來源：中國包裝網(wǎng) 

·                                 　由于塑料瓶蓋具有可塑性強(qiáng)，密度小、比強(qiáng)度高、結(jié)緣性、化學(xué)穩(wěn)定性高、外觀多樣的特點，因而受到越來越多的廠家及人民的喜愛。塑料瓶蓋成型制件的需求量越來越多，質(zhì)量要求也越來越高，這就要求成型塑件的模具的開發(fā)，設(shè)計制造的水平也須越來越高。

　　已知的體積V塑或質(zhì)量W塑，又因為此產(chǎn)品屬大批量生產(chǎn)的小型塑件，綜合考慮生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本等各種因素，以及注射機(jī)的型號選擇，初步確定采用一模四腔對稱性排布。由塑件的外形尺寸和機(jī)械加工的因素，確定采用側(cè)澆口。它又稱邊緣澆口.一般情況下,側(cè)澆口開設(shè)在模具的分型面上,從制品側(cè)面邊緣進(jìn)料.它能方便地調(diào)整澆口形式.它的截面形狀通常采用矩形,
　　
　　塑件冷卻時會因為收縮作用而包覆在凸模上，故從塑件脫模的角度考慮，應(yīng)有利于塑件滯留在動模一側(cè)，以便于脫模。而且不影響塑件的量和外觀形狀，以及尺寸精度。澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。

　　澆注系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)保證塑件熔體的流動平穩(wěn)、流程應(yīng)盡量短、防止型芯變形、整修應(yīng)方便、防止制品變形和翹曲、應(yīng)與塑件材料品種相適用、冷料穴設(shè)計合理、盡量減少塑料的消耗。

　　塑件的截面厚度較小，不適合采用推桿推出，而采用推件板推出較為合適。因而不宜開設(shè)冷料穴，所以拉料桿采用球扣形式。不影響塑件外觀質(zhì)量，依據(jù)上述分型面，分流道宜采用圓形截面，在定模固定板上采用澆口套。