今年“六五”世界環(huán)境日中國主題確定為“共建生態(tài)文明，共享綠色未來”。

作為社會關注的造紙業(yè)，他們在環(huán)保領域取得了哪些成就？“六五”世界環(huán)境日前夕，記者來到了太陽紙業(yè)進行采訪。

作為一家全球先進的跨國造紙集團和林漿紙一體化企業(yè)，太陽紙業(yè)已經成功走出了一條循環(huán)經濟和清潔生產的新型工業(yè)化之路，并獲得了各項榮譽。

今年4月26日,太陽紙業(yè)榮獲由省政府頒發(fā)的“2010年度山東省節(jié)能先進企業(yè)”榮譽稱號；3月14日，獲得由濟寧市水利局、財政局聯合頒發(fā)的“水資源管理先進集體”稱號。去年，太陽紙業(yè)董事長李洪信榮獲“山東省低碳經濟建設突出貢獻獎”稱號，太陽紙業(yè)被評為“2010山東省低碳經濟與綠色環(huán)保十佳示范企業(yè)”、“山東省循環(huán)經濟示范單位”。

　環(huán)保投入14億

太陽紙業(yè)認為，“2010年度山東省節(jié)能先進企業(yè)”榮譽稱號的獲得是對公司2010年度節(jié)能減排工作的肯定，更是對下一步工作的激勵。

近年來,太陽紙業(yè)積極引入循環(huán)經濟理念，實施清潔生產和節(jié)能減排政策，堅持走由末端治理向源頭控制轉變的資源化節(jié)約型路子，取得了環(huán)境效益、經濟效益和社會效益“多贏”。“十一五”期間公司累計完成節(jié)能總量達20余萬噸標準煤,為地方政府推進節(jié)能減排的戰(zhàn)略目標作出了重大貢獻。

太陽紙業(yè)是一家全球先進的跨國造紙集團和林漿紙一體化企業(yè)，擁有資金總額156億元，年漿紙產能350萬噸，目前，擁有白卡紙、銅版紙、文化用紙、輕型紙、防偽支票等多個高端紙業(yè)品種，產品主要服務于中國、美國、非洲、東南亞等國家，其中卡紙國內市場占有率保持在40%左右，一直居國內市場首位。

這樣一家造紙業(yè)跨國集團，如何協調處理經濟發(fā)展與環(huán)保之間的關系呢？

在各項榮譽的背后，是太陽紙業(yè)對環(huán)保問題的高度重視。據了解，截至目前，太陽紙業(yè)在環(huán)保上的累計投入資金已達到14億元。

至于太陽紙業(yè)的環(huán)保治理成效，一份數據可以說明。十年間，太陽紙業(yè)的產量增長了6倍，COD排放量卻銳減80%，噸紙排污量只是原來的三十六分之一。

太陽紙業(yè)堅持“減量化、再循環(huán)、再利用”的3R原則，實施節(jié)能減排，推行清潔生產，累計投入大量資金用于污染治理和綜合利用，使各項治理指標均達到國內領先水平，大大優(yōu)于國家規(guī)定的排放標準。

　出境水質優(yōu)于南水北調工程要求

泗水河的河水由北向南邐迤穿過太陽紙業(yè)所在的新兗鎮(zhèn)注入南四湖。由于南四湖是南水北調東線的天然水道，山東省規(guī)定即便在核心和重點區(qū)域以外也要執(zhí)行外排廢水濃度COD（化學需氧量）每升100毫克的標準，而國家標準則是每升120毫克。

但據泗水河兗州出境點監(jiān)測數據，太陽紙業(yè)經過處理后排放的中水COD含量僅在每升30毫克左右比目前黃河、長江的水質還要好這個指標甚至低于山東省對南水北調核心區(qū)域規(guī)定的每升40毫克的指標。

據李洪信介紹，目前的廢水治理COD小于30mg/l，不僅優(yōu)于國家排放標準，達到南水北調工程要求，還完全達到景觀用水和農業(yè)灌溉的水質標準，甚至超過歐盟治理水平；下一步，太陽紙業(yè)將在廢水穩(wěn)定達標排放的基礎上，再深化治理，實現區(qū)域“零排放”和封閉循環(huán)利用。

截至目前，太陽紙業(yè)已建成污水處理設施十余處，合計處理能力已達20余萬立方，而噸紙成本中環(huán)保投入占比則達到13%。中國造紙協會專家認為，太陽紙業(yè)廢水處理能力在國內同行業(yè)處于領先水平，并超過歐盟的治理水平。

在對待水的問題上，太陽紙業(yè)不僅加大廢水治理力度，而且在原來的節(jié)水管理模式及管理基礎上，認真執(zhí)行各項法律法規(guī)，注重科學用水，嚴格管水，積極執(zhí)行最嚴格的水資源管理制度，加快建設節(jié)水型企業(yè)。

太陽紙業(yè)依托完善的污水治理系統(tǒng)，對生產廢水實施分級處理、分質回用，生產前端使用多圓盤回用、預處理等先進技術，實現了紙機白水的封閉循環(huán)使用，噸紙水耗降至5-8方，年可節(jié)約地下水2000多方，有效保護了地下水資源。在廢水有效處理、充分利用的基礎上，公司著力于水環(huán)境生態(tài)涵養(yǎng)，投入3億元實施了中水資源化工程，來水經過80天的蓄存自凈后，用于沿途農林灌溉，使水資源重復利用率達到85%以上，形成了獨具一格的廢水污水治理與生態(tài)涵養(yǎng)模式，為推動全市的節(jié)水工作作出了較大貢獻。

廢物也能變“寶”

此外，在固體廢棄物治理方面，太陽紙業(yè)把廢塑料加工成塑料顆粒，變廢為寶；同時，規(guī)劃建設生物質發(fā)電項目，利用水處理污泥、樹皮、木屑發(fā)電。目前正在建設安裝，今年下半年投入使用，可形成4.5萬千瓦的生物質發(fā)電能力。

為進一步規(guī)范IT類廢舊物資管理，維護企業(yè)利益，太陽紙業(yè)廢舊物資管理處、網絡信息中心聯合采取多項舉措，加大了對廢舊IT類物資管理力度。太陽紙業(yè)下發(fā)通知，要求各部門、處室、分公司上報其管轄范圍內的報廢電腦及配件、打印機、復印機、墨盒、硒鼓等IT類報廢物品，分別運往北廠區(qū)廢舊物資收集站進行集中處理。

各部門、處室、分公司積極響應，將收集的報廢IT類物品進行分類堆放，網絡信息中心工作人員從報廢的IT類物品中進行整理。在整理過程中，共清理、整合出5套電腦，經過維修檢測后可以正常使用，并全部配發(fā)給車間的后勤部門使用，其余的IT類廢舊物品由廢舊物資管理處統(tǒng)一進行招標出售。廢舊物資的回收不僅能保護環(huán)境，還能節(jié)約企業(yè)資源，對培養(yǎng)員工節(jié)能降耗、挖潛增效意識也起到積極作用。

同時，太陽紙業(yè)不斷從廢物中尋找資源，延伸循環(huán)經濟產業(yè)鏈。

傳統(tǒng)造紙治理黑液難、且容易產生二次污染。太陽紙業(yè)對造紙黑液采用先蒸發(fā)后燃燒發(fā)電的先進工藝，每年降低能耗可達3300噸標準煤，擴大生物質能源的使用，減少了對化石燃料的依賴。廢水治理中，公司利用厭氧產生的沼氣進行發(fā)電，每天按照廢水所產生的甲烷氣體，每立方沼氣可發(fā)電1.6度，日發(fā)電10000余度，經濟效益明顯。

同時，以低消耗帶動低排放，以減量化促進再循環(huán)。目前，太陽紙業(yè)平均噸紙耗水達5－8方，新投產的高松厚度純質紙項目噸紙耗水僅有3方，達到世界領先水平，大大節(jié)約了清水資源；企業(yè)80%的冷凝水和99%的燒堿被回收循環(huán)使用，石灰石脫硫后制作石膏板，厭氧沼氣用來發(fā)電，堿回收白泥改造成有機肥，熱電廠粉煤灰加工成新型建材；2009年，公司實際節(jié)約標煤達15萬噸。

　化機漿廢水“零排放”國內同行業(yè)第一家

在濟寧市召開的科技獎勵暨自主創(chuàng)新推進大會上，太陽紙業(yè)副總經理兼總工程師應廣東主持的“化學機械漿廢水零排放技術研發(fā)”項目獲科學技術最高獎。

此前，該項目連同“環(huán)保書本紙”、“亞光澤涂布印刷紙”三個項目順利通過省級科技成果鑒定。“化學機械漿廢水零排放技術研發(fā)”項目由太陽紙業(yè)與華南理工大學、中國制漿研究院合作實施，運用化機漿濃廢水與化學漿黑液混合處理的模式，對關鍵技術設備進行改造，實現了化學機械漿廢水的零排放，具有環(huán)保、節(jié)能和廢物資源化利用等特點，技術達到國際先進水平。

“化機漿廢水零排放”目前在國際上應用這一技術的有四五家企業(yè)，但是在國內，太陽紙業(yè)是第一家。

據了解，國內現在有30多條化機漿生產線，產生的廢水使用液氧處理技術治理，像國內某個廠家，生產每噸化機漿要用18噸水，每噸水的處理成本8元，而處理后廢水COD含量依然在每升400毫克以上，需要再進入城市污水處理廠二次處理。

太陽紙業(yè)采用“化機漿廢水零排放技術”后將化學藥品、堿、熱量回收，之后將廢棄物投放到生物質鍋爐中燃燒，達到廢水零排放。應廣東告訴記者，“40萬噸的化機漿項目在"零排放"這個技術上我們一次性投入1個億，但運行成本我們算下來卻掙錢。”

應廣東向記者透露，太陽紙業(yè)治污之所以成效斐然，在于一開始就有一個明確的思路：先將耗水量降下來，再集中精力治理COD含量。“否則噸水處理成本就可能將企業(yè)拖垮”。

噸紙設備成本僅為行業(yè)平均成本1/3

太陽紙業(yè)之所以取得上述成就，源于一套科學的設計和操作。

2005年，太陽紙業(yè)在山東大學的指導下開始清潔生產審計和循環(huán)經濟規(guī)劃編制工作，并于2006年獲得了由山東省環(huán)境保護局評定的“山東省清潔生產審核績效4A級等級證書”。2009年7月到2010年1月，太陽紙業(yè)全面開展清潔生產審核工作，期間共組織實施了64項清潔生產方案，總投資超過4000萬元，方案實施以后節(jié)約新鮮水消耗162.03萬噸/年；節(jié)約電能消耗769.23萬度/年；節(jié)約蒸汽消耗330噸/年；減少廢水產生量251.03萬噸/年，削減率22.1%；減排COD1411.86t/年，削減率69.6%；減排SS125.51t/年，削減率19.6%；減少SO2排放13.22噸/年，削減率0.5%；減少NOx排放13.27噸/年，削減率0.53%；減少煙塵排放4.32噸/年，削減率0.49%；減少廢渣排放6154.57噸/年；獲得直接經濟效益6657.79萬元/年。

依靠科技進步，太陽紙業(yè)成功實現向低碳循環(huán)經濟的轉型。2003年以來，太陽紙業(yè)產量增加3.5倍，COD卻從當年年排放7680噸降低到目前的每年1500噸，污染物年排放總量降低80%；噸紙耗水低于7方，達到世界領先水平，總耗水量五年節(jié)約1.4億立方。

與此同時，太陽紙業(yè)在廢水治理中利用厭氧產生的沼氣進行發(fā)電，每天按照廢水所產生的甲烷氣體，每立方沼氣可發(fā)電1.6度，日發(fā)電10000余度，經濟效益明顯。

在熱電聯產方面，現在太陽紙業(yè)生產一度電耗煤320克，比過去降低2/3，而行業(yè)的平均水平則為一度電需用煤370克。

目前，太陽紙業(yè)占80%產量的造紙機平均噸用水已達到4－6立方，而行業(yè)的平均用水量為7－10立方。同行業(yè)有的廠家噸紙的設備投入達到8600元，而太陽紙業(yè)只有2600－2800元，噸紙設備成本僅為行業(yè)平均成本1/3。