在涂布作業(yè)過程中，我們經(jīng)常會碰到生產(chǎn)出的產(chǎn)品帶有許多麻點，嚴重影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量?為此，我們對這一現(xiàn)象進行了深入的實驗探索，得出了以下經(jīng)驗供大家參考。

　　1 涂料的粘度

　　對于涂料印刷[百科微博]來說，涂料的粘度是涂料印刷的一項重要指標，粘度的高低直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量?以佳昌白可丁2202—530為例(施工粘度上限180s，下限140s)。首先，將其倒置15min，攪拌30min后上機涂布。將涂料以加入稀釋劑的方式來調(diào)整粘度?先將粘度調(diào)整到它所規(guī)定的上限進行涂布，涂出的印刷品表面有“麻點”的存在，于是我們按以上的操作規(guī)程將涂料的粘度按每下調(diào)5s為一次，依次進行下調(diào)?反復實驗后發(fā)現(xiàn)，每次涂布的印刷品表面的“麻點”(由粘度高至粘度低)有逐漸減少的趨勢，當將到下限時，“麻點”沒有了?由此我們得出結(jié)論，因涂料的粘度而出現(xiàn)的“麻點”是涂料的粘度過高而引起的。

　　2 膠輥的材質(zhì)

　　膠輥是涂料機的重要組成部分，膠輥的材質(zhì)是影響印刷品表面涂布美觀的一項重要因素。因此將密度較低的橡膠輥改用密度較高的聚脂輥，對它進行精細的研磨，上機實驗后，因膠輥的材質(zhì)而出現(xiàn)的“麻點”已經(jīng)完全消失了。

　　3 底輥筒的壓力

　　膠輥與底輥筒的壓力是直接影響涂布質(zhì)量的一項技術(shù)指標。我們將膠輥與底輥筒的壓力從小調(diào)到大，反復實驗論證，在不產(chǎn)生其它問題的前提下，將壓力調(diào)至(以膠輥與底輥剛接觸為開始)壓力調(diào)節(jié)輪的3 / 8左右，觀察到所涂布的印刷品表面沒有“麻點”了。

　　4 環(huán)境的污染

　　好的產(chǎn)品與周邊的生產(chǎn)環(huán)境是分不開的，周邊環(huán)境的污染將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，為了消除因環(huán)境污染而產(chǎn)生的“麻點”，我們將主機與周圍所能造成揚塵的機器進行了徹底的清理與隔離，有效的阻止了“麻點”的產(chǎn)生。

　　5 馬口鐵溫度

　　原包馬口鐵的溫度也是產(chǎn)生“麻點”的重要因素之一。在秋冬季節(jié)，由于考慮到原包馬口鐵的溫度過低，沒進烘房的印刷品表面涂層流動性很差，進入烘房烘干后，基于傳料輥的傳料形式，涂層較稀的地方受熱過快向較厚的地方擴散，形成“麻點”。所以將原本露天擺放的原包馬口鐵移至烘房叉車道，提前預熱，這樣涂出的印刷品涂層沒有“麻點”。

　　經(jīng)過對上述五大因素的實驗，使我們認識到在正常操作的同時，也要考慮導致出現(xiàn)問題的其它因素。今后，我們將嚴格按照上述的實驗數(shù)據(jù)進行施工，使“麻點”徹底消除，從而提高我們的涂布質(zhì)量，讓我們印出的產(chǎn)品更加干凈美觀。