整個印刷產業已經成為IT產業的重要組成部分，印后也已經能夠完成個性化裝訂，可以在線完成書刊內頁或封面的可變數據印刷，如收件人姓名、郵政編碼、地址等。隨著消費水平的提高，印后需求正趨于用料高檔化、工藝技術多樣化、精致化。

　　以印后用料裝訂方式為例，有如下3種變化。

　　一是豪華裝和異型裝增多，特殊印后工藝得到應用。

　　在一些技術工藝要求高的工序，如豪華精裝的滾赤金箔、鋪赤金、鎖花頭、做假脊、粘襯根、墊腰料，蝴蝶裝中的拼條、裱條、粘頁，線裝的訂連穿線、齊欄包角、復口、裱面等操作中，傳統手工技藝重新受到重視;前口不折齊、多折血齊等折封，不黏堵頭布的空背軟精裝等特殊裝訂方法得到應用。

　　二是用紙定量提高。

　　書芯用紙原來常用為52g/m2左右，現多為60g/m2，逐步靠近國際通行標準70g/m2，封面用紙從原來的80g/m2左右，變為157g/m2，甚至200g/m2~250g/m2;采用國際標準幅面的印刷品越來越多，教科書除保留787mm×1092mm規格的16開本(260mm×184mm)外，其他均采用國際標準，辦公類用紙基本也已變為國際開本。

　　三是裝訂材料種類增多，印后工藝技術更加多樣化。

　　如封面材料由原來紙質(平裝)、漆布類(精裝)為主，擴展到覆膜類、PVC涂布類、樹脂浸漬類、涂布浸漬類、PVC磨砂類、再生皮類、合成革類、織物/紙張復合類及局部UV材料等，質地不同，對所用黏結材料要求也不同;裝訂用黏結材料也擴展到動物類、植物類、干酪素類、合成樹脂類等，每一類又包括許多種、許多型號，每一種膠黏劑的黏結對象也不相同。以常用EVA熱熔膠為例，其種類、型號繁多，各有不同的使用溫度、熔點、開放點、固化點、冷卻硬化點等，要根據黏結對象的質地、設備運轉速度、生產季節、車間環境溫濕度等進行選擇、調節，如車間溫度應保持在22℃~27℃，膠黏劑使用溫度不超過產品標準溫度±5℃，否則，就可能造成不可挽回的損失。而PUR(聚氨酯)熱塑性合成樹脂膠黏材料，抗熱(250℃)、抗寒(-40℃)，作為一種新型熱熔膠黏劑，黏結強度高，柔韌性強，可用于無線膠黏訂精裝書的扒圓起脊。

　　此外，印后加工自動化，服務個性化。

　　自動化操作調節簡便，效率高，穩定性好，還能實現印后與印前的數字化流程管理，批量生產更可節約成本和時間。如CIP4包含了CIP3的所有特性和Adobe的標準文件格式——JDF，包含整個工作流程和在不同平臺上的特性說明，可以有效控制工藝變量，提高質量，與可接收網絡傳輸數據的無線膠訂、騎訂印后設備相連接，就能很方便地將JDF技術應用在這類設備上。而一種新型的平裝膠訂自動生產線，已能根據客戶要求使用的膠水種類選擇上膠部分的結構類型，可根據是一次上背膠還是二次上背膠(帶有中間烘干)，是否需要上紗卡等來決定最終配置的膠訂主機是由多少個書夾子組成。甚至在相同工位的結構上，也可以由顧客根據自己的喜好來最終決定。一種新型號騎馬裝訂聯動機功能越來越多，可進行雙聯、三聯裁切分本和沖孔，自動聯機粘光盤、產品樣本、反饋表卡片等，還可進行可變數據印刷，如收件人姓名、郵政編碼、地址等。

　　還有印后合格工人和熟練工問題會越來越突出，而符合人機工程學設計的設備則能在不對操作者進行過多培訓的情況下提高質量和勞動生產率。按需加工、個性化服務可以更貼近客戶。如有的印后加工設備已能提供個性化的噴墨印刷，可以在每個要郵寄的印張上印刷不同的地址，甚至不同的圖案，使印后功能擴展到郵寄部分。