2009年初，Perlen紙業(yè)決定增添一臺配有漿料制備系統(tǒng)的福伊特紙機擴張生產(chǎn)。計劃一開始，就能清楚預(yù)見這筆投資將導(dǎo)致廢水量和廢水COD負(fù)荷翻倍(即便采用了最先進的紙機技術(shù))。由于現(xiàn)有的水澄清設(shè)備無法滿足這一需求 ，福伊特造紙制定了擴張凈化廠的方案。方案內(nèi)容包括通過大量利用現(xiàn)有系統(tǒng)技術(shù)來實現(xiàn)處理量的提升。

生產(chǎn)不間斷的擴張

改造工作面臨的一項特殊挑戰(zhàn)是，由于要維持生產(chǎn)不間斷，必須要有替換方案來進行現(xiàn)有系統(tǒng)的改造。根據(jù)對所有極限狀況的詳盡分析，幾種可能的擴張方案被制定出來。Perlen紙業(yè)最終決定繼續(xù)使用純有氧廢水處理。最終的系統(tǒng)由兩條完全相同的廢水處理線組成。每條線都可單獨調(diào)整，并承擔(dān)一半負(fù)荷。

新反應(yīng)器提高處理效率

為了對凈化系統(tǒng)進行改造，項目使用了>>>移動床生物反應(yīng)器(MBBRs).使用高性能的載體后，現(xiàn)有澄清池的效率得到了提高。因此，達到處理能力翻倍只需額外添加一臺MBBR�；钚阅嗵肯到y(tǒng)被換成了氣泡曝氣系統(tǒng)。這在很大程度上節(jié)約了能量和空間要求�，F(xiàn)有的二次澄清池進行了升級，同時又安裝了一臺新的MERI二次澄清池以處理新的流量。如此一來，其他組件就可從生產(chǎn)中剝離出來進行改造。一條過時的低負(fù)荷側(cè)管道被關(guān)閉。

四階段改造制造成功

改造的成功很大程度上取決于在生產(chǎn)不間斷的前提下順利進行的更換工作。首先安裝的是一臺MBBR和一座新的二次澄清池。

通往受納水體的排放建筑也移到了別處。和新的管道路線一起，開始下一階段改造工作的前提條件已經(jīng)布置好了。第二步，關(guān)閉側(cè)管道，一座活性泥炭池和一座二次澄清池從生產(chǎn)中隔離。僅用了幾天時間，新組件就開始成功運行，隔離的組件也可以開始改造。

接下來的步驟，改造完成的池子重新投入生產(chǎn)，再隔離其他的組件進行改造。最后的改造完成后，全負(fù)荷的廢水處理系統(tǒng)便已整裝待發(fā)，僅等新紙機開機了。

新型載體表現(xiàn)突出

在Perlen，用于MBBR反應(yīng)器的新型載體材料表現(xiàn)突出，大受歡迎。與傳統(tǒng)載體相比較，它的活性表面可達每立方米傳統(tǒng)材料的6倍以上。配合充足而均勻的空氣供給，這對高效能的運作非常關(guān)鍵。載體物質(zhì)具有透氣孔，細(xì)菌可以被附著在微孔上。載體好像圓形的塑料片，大小近似于1歐元硬幣。這些塑料片的一個特征是，不同于傳統(tǒng)載體，它們不會發(fā)生堵塞。載體材料可以持續(xù)保持良好的流動性和高度的降解性。因此，現(xiàn)有MBBR中的傳統(tǒng)載體都被替換了。

為了達到規(guī)定的排放值，高度負(fù)荷階段后還需要進一步的活性泥炭處理�，F(xiàn)代設(shè)備中，一般設(shè)計為完全混合的級聯(lián)式池子。這一區(qū)域的通風(fēng)采用有毛孔的管狀通風(fēng)裝置，其建造牢固耐用，能耗低且運行高度穩(wěn)定。新的二次澄清池中安裝了帶有真空刮刀的刮刀橋。其他的檢測單位，污泥水平測量和污泥浮游物都可以自動運行。無線數(shù)據(jù)傳送將凈化器數(shù)據(jù)傳送給紙廠的控制系統(tǒng)。標(biāo)有詳細(xì)尺寸的浮泥去除裝置可以自行激活。二次凈化的另一個特點是清水去除裝置。該裝置沒于水下，防止水藻在排出到處滋生，這是傳統(tǒng)的齒形堰經(jīng)常面臨的問題。此外，無論天氣狀況如何，去除過程都能均勻穩(wěn)定地進行。

改造期間的性能測試

還在執(zhí)行階段，福伊特造紙的詳細(xì)策劃就已產(chǎn)生回報。項目意欲在改造過程中使用現(xiàn)有的生物質(zhì)，并將處理效率維持在穩(wěn)定的最佳水平。因此，在改造舊處理器時，新的MBBR必須能夠處理明顯高于設(shè)計值的負(fù)荷。

促使Perlen紙業(yè)將整個項目交付福伊特的原因是整廠總包方案的若干優(yōu)勢：近距離通訊，個別組件的高質(zhì)量協(xié)調(diào)和少量的對接窗口。因此，紙機責(zé)任，漿料制備和廢水處理都由一家供應(yīng)商負(fù)責(zé)。這促使了改造工作的順利完成，在新紙機開機前，廢水處理系統(tǒng)就全部整裝待運了。