美卓造紙機械自20世紀30年代進入中國市場以來，隨著中國造紙工業的飛速發展，這家總部位于芬蘭的跨國公司根植中國市場，大力推行本土化戰略，建成了五大生產工廠、三大服務中心，目前中國紙和紙板產量的近40%由美卓的設備產出。

　　2011年9月19日，美卓在其北京辦公室召開的新聞發布會上，新任造紙與制漿技術全球總裁Pasi Laine稱，美卓公司的愿景是“團結一致，力爭第一”，美卓團結一致指與客戶、供應商以及公司內部各部門相互之間緊密合作。而力爭第一指在創造價值方面，美卓員工無論什么事情都力求做到最好。美卓目標直指造紙、制漿和電力各個產業的全方位技術領導者。

　　美卓公司之前的業務主要分三大塊，即造紙與制漿、礦山與建筑、能源與環境。美卓公司2010年的總產值為56億歐元，其中礦山與建筑業務為23億歐元，能源與自動化業務為14億歐元，造紙與制漿業務約18億歐元。在此次新聞發布會上， Pasi Laine宣稱，將從2012年的1月1日開始，把能源與自動化、造紙與制漿兩大業務板塊重新劃分，將目前隸屬于能源與環境技術部門的電力業務并入制漿造紙技術部門，顯示出美卓公司對造紙行業的重視及為造紙企業提供最完整供貨的決心。

　　新聞發布會上，提及美卓公司在全球市場的業務布局時，Pasi Laine說：“美卓在全球各個地區的業務重點是不一樣的，比如造紙產業相對成熟的北美市場，更多集中的是一些服務業務。南美市場則側重于制漿和電力，將來造紙業務也可能會成為該地區一個重點。歐洲市場，重點以服務業務和能源業務為主。亞太地區，將是未來大紙機項目和服務項目的潛在市場。”

　　多年以來，中國造紙產業一直以增長為主旋律，特別是近10年的發展速度更是日新月異。但是，自2007年中國首次出現紙與紙板的生產量大于消費量的情況以來，隨著環保要求的日益嚴格及對產能過剩的擔憂，“轉方式、調結構”已成為中國造紙工業發展的大趨勢，這也預示著中國對產能貢獻卓著的大型造紙裝備的需求將越來越少。深諳中國造紙市場的美卓公司幾年前就意識到，欲在日趨成熟的中國造紙市場實現全面的“力爭第一”，美卓對華的戰略部署必須不斷進行相應調整。

　　新任造紙與制漿技術中國區總裁高亞銳說：“在過去的兩年里，中國市場上有些紙種基本上供需平衡，也有一些紙種生產量超過了需求量。生活用紙的需求量目前在快速增長，但未來不會有太大的增量。中國造紙工業‘十二五’發展規劃很快將會出臺，我們需要尋求一個產需的平衡點。未來美卓在華業務重點將會放在能源、環保以及全面資源的高效利用方面。另外，在中國市場上，美卓的服務業務將會有更多的增長空間。”

　　為了在中國造紙產業“轉方式、調結構”的發展過程中實現全面“力爭第一”的愿景，美卓公司的研發團隊，帶著對未來造紙產業的理解及對整個市場的需求預測，在新聞發布會上隆重推出了一條專為新興市場設計、名為OptiConcept M優化概念模塊化規劃的紙和紙板生產線。

　　高亞銳認為，造紙企業未來的投資需要，更多的是產業內部的發展需求。中型紙機和大型紙機相比，靈活度高，更易平衡產需矛盾；在生產過程中，中型紙機對原材料和能源的利用效率要比大型紙機高。而生產線的模塊化設計，會減少企業最初的投資成本，縮短紙機的安裝時間，且安全性、環保性和操作性大大增強，同時更便于日常的維護。

　　“傳統紙機的操作側和傳動側有很大的區別，傳動側有很多的懸臂梁，而美卓新推出的OptiConcept M 型紙機，兩側完全一致。這樣設計的好處，是在提高紙機安全性的同時節約廠房空間，紙機的可操作性也大為增強。例如，毛布的更換，OptiConcept M紙機只需一名工人即可完成全過程；紙機濕部可用玻璃罩全部封閉起來，以減少水霧和噪聲外泄。目前，第一臺模塊化規劃的紙機正在預組裝，就是向福建聯盛紙業供貨的6#機。”高亞銳說。

　　據了解，OptiConcept（優化概念）系列生產線的性能早已得到市場的廣泛認可，作為其中一員，全新的OptiConcept M 紙和紙板生產線，結合了紙廠的產能需要，使紙機的投資回報率達到最大化。同時，高效的維護作業和全套整合的自動化方案使得這條生產線可以低成本地運行，從而使噸紙生產成本更低，投資回報周期更短。另外，輥子和磨損部件的更換方便快捷，從而減少停機時間，降低停機維修成本。

　　除了推出全新OptiConcept M 紙和紙板生產線之外，在新聞發布會上，美卓自動化的DNA自動控制系統集成的一些新特性也成為媒體關注的焦點，這也從另一個層面說明，美卓為全面“力爭第一”做足了功課。

　　“美卓自動化可以為制漿造紙行業提供非常全面的自動化控制系統，像汽輪機、復卷機的控制，以及紙機的狀態和運行性能的監控，這些都是美卓DNA自動控制系統一些新的應用。”美卓自動化 發言人介紹說，“美卓DNA控制系統作為一個平臺可以進行很多應用的集成。”

　　一般一臺紙機會有不同的控制系統，由不同的廠家供應，比如過程控制系統、紙機本體控制系統、質量控制系統、傳動控制系統以及斷紙和紙病的檢測系統。而美卓DNA系統能夠把所有這些控制系統集成在一個平臺上。這種集成會帶來很多好處，包括實現快速開車、節約開車成本等。

　　“除了新項目可以采用DNA控制系統帶來最快的投資回報外，一些已經在運營的生產線也可以使用DNA自動控制系統。思道拉恩索的Imatra工廠采用了DNA優化控制軟件后，質量波動減少了40%，能耗下降了8%，為該廠帶來了很大收益。”紙機本身的狀態和運行性能監控系統是個獨立系統，而美卓把他們也集成到了DNA系統平臺上，這樣操作人員只需通過DNA系統這一個平臺就可以知道紙機的實際運行狀態，從而掌控整個生產過程。據了解，美卓的DNA控制系統是目前唯一一家把紙機狀態和運行監控系統集成到DCS系統的供應商。

　　此外，DNA控制系統還有一個歷史回放功能，這個功能可使生產管理者對不上班期間發生的事情進行回放，從而掌握事件當時發生的確切情況。

　　無論是業務板塊的調整，還是OptiConcept M 模塊化規劃的生產線、優化的DNA控制系統，這些都是這家全球化的公司對未來市場作出的前瞻性反應。相信，在美卓全球600名研發專家、14個研發中心及每年9000萬歐元研發費用的支撐下，全面實現“團結一致，力爭第一”將是美卓公司未來發展的戰略航標。