橫切機將連續(xù)縱切過的紙板幅橫切成一定長度的紙板，并將紙板送到堆碼輸送帶上以便整齊堆碼。在機器速度變化和訂單切換時，橫切的精確度至少應為±1毫米，這樣，才能順利地對紙板進行其他加工操作。

橫切機的主要工作元件是攜帶適配刀具的兩個軸承，通常就是所謂的刀具滾筒或刮刀。在設計這些機器時，要考慮到操作員的因素，使其能方便地設置刀具并清除紙板造成的堵塞。

對于小于1.5米幅寬的窄幅瓦線來說，單刀是一個不錯的選擇。不過當幅寬大于1.5米時，雙刀橫切機便可派上用場。它可以并排運行兩個不同的訂單。這樣，計劃部門可采用新的排程方法。如果使用單刀橫切機，他們需考慮客戶送貨要求。實際日運行計劃則根據(jù)工廠經常使用的紙張規(guī)格或者幅寬決定濕部運行的最佳方式。可以對該計劃進行更改以確保加工區(qū)域內工作量的合理分配，由此，不會發(fā)生諸如整個早上都運行需要模切的紙板而柔印機卻被閑置的現(xiàn)象。

雙刀（或三刀）橫切機的引入為生產工作增加了靈活性，同時提高了對操作技能的要求，就好比裁縫充分利用布料制作衣服。雙刀橫切機的一個主要作用：通常它能使工廠降低庫存紙張幅寬量，并且在不增加修邊縱切浪費的情況下減少到三種或三種以下。由于不同訂單要求的紙板長度不同，通常通過將較長訂單分成數(shù)批長度訂單，從而獲得最佳的幅寬適配。這些分批的訂單停留在工作進程(WIP)緩沖區(qū)內，直到訂單生產完成，然后一起進入加工階段。為此，需要更多的WIP空間進行部分訂單編組，而且運行不同狀況的紙板可能會引發(fā)加工問題。雙刀橫切的優(yōu)勢在于通過一次切割能使小訂單盡可能的長，而若使用單刀，則必須進行多次切割來更好的利用幅寬。這樣會導致將小批量訂單分成更小的訂單。隨著機器幅寬的增加，干部的三刀橫切使用日益廣泛，這樣可以增加產量，減少修邊廢品率，減小紙卷幅寬。很多人認為，如果第三個刀具可以用來分擔15%以上的紙板加工，那么就值得安裝。

可見，單刀和多刀操作的主要區(qū)別在于：
•紙卷庫存量——幅寬、流動資金
•濕部紙卷的更換速度
•生產確數(shù)產品的簡易度
•瓦線寬幅利用率
•瓦線修邊浪費率
•WIP庫存規(guī)模和流動資金
•加工流向

總體而言，單刀操作的不足在于需更大規(guī)模的紙卷庫存（流動資金）、更復雜的紙卷處理、幅寬利用率和瓦線生產率較低、可能造成更高的廢品率并影響加工段載荷的平衡。單刀的優(yōu)點在于能夠進行確數(shù)生產并且只需少量的WIP庫存空間，因為其在加工段的流向簡單而又直接。

關于是否能通過單刀橫切為客戶提供更好的服務，業(yè)界還存在著嚴重的分歧。客戶是否愿意支付額外成本的費用？并非所有的客戶都愿意這樣做，因此規(guī)格正確并且擁有有力計劃支持的雙刀橫切機就可以滿足這些訂單所需的生產靈活性，同時還可以提高生產率，降低成本。

某些廠家已經成功地在雙刀機器上完成大量的單刀操作，但若需操作有效，還要借助全套設備。此外銷售人員的管理也十分重要。在接6個或8個小時的生產訂單時，應鼓勵銷售人員在合同中規(guī)定把它們分成小訂單進行生產（當然特殊情況除外）。