網印制版技術趨向高科技化

　　隨著當代科技的快速發展，計算機與電子掃描技術已滲透到各個領域，形成了科技與行業技術的交叉與相融。快速、現代、精品已成為現代人追求的目標。在這個科技浪潮的沖擊之下，印刷領域中的印前系統己產生了飛躍的變化，印刷中的原稿采集、圖像處理、分色制版均由彩色桌面系統所代替，速度快、精度高，顯示了現代特征。這項技術的發展無疑會把絲網印刷制版技術推向一個更高的層次。

　　無底版計算機直接熱蠟模版成像：20世紀90年代末，隨著電腦數碼化處理技術不斷成熟，在網印制版技術方面正在引起一場重大的技術革命，這便是電腦無菲林直接制版CTP，亦稱數碼化直接制版備簡單地說，就是通過電腦直接噴涂一種涂料，在模版上形成圖像，之后再曬版顯影。這就是直接掃描制版成像，其網點的角度，噴涂材料的厚。薄、密度、曝光度等程序都是事先用計算機設計好之后，進行直接掃描制版，然后曬版顯影。這種新型制版的方法，具有下列特點：減少了制版工序，達到快速制版的目的是節省軟片，防止了污染Z提高了質量。

　　現在又有一種模版直接成像制版法，絲網印版不用涂感光膠，而是涂上一種化學涂料，不用噴涂熱蠟，而是用計算機直接在已噴涂好的化學材料的模版L，根據原稿圖像由計算機在模版上掃描，之后用水沖掉化學材料即可成像。這種在模版上直接成像的制版方法是今后研制的方向。還有一種直接成像制版的方法是在一種特制的金屬臺金膜上，直接用計算機掃描激光成像。可將絲網和感光膠省掉，不需要復雜的繃網工藝，這種制版方法制作的模版，不變形、對位準、印刷精度高，是今后發展的方向。

　　網印油墨發展趨勢

　　總的來說，我國生產的絲印油墨門類比較齊全，有的質量很不錯，應當說發展很快。年產約12萬噸、產值36億元。問題是溶劑型油墨溶劑的比例占60%，干燥時溶劑都要揮發在空氣中，故污染嚴重。

　　目前，國內同印油墨生產自動化程度較差。發達國家在油墨制造工藝中普遍采用了計算機，不僅使油墨生產管理科學化，而目也快了油墨技術研究開發和產品更新換代的速度。

　　現在，我國使用高質量、高精細印品的油墨和特種用途的油墨，四色加網用的油墨和UV油墨幾乎全靠進口，年進口額為6億元左右。因此，同印油墨的應用與開發有無限美好的前景。為此，網印油墨廠應針對不同的承印材料及不同行業的工藝要求，研制出相應的細度、流動性、粘度等特性要求的油墨，這是提高同印產品的質量、拓寬同印領域的重要途徑。特別是我國的水性油墨從環保要求和使用要求角度看，前途無量，有待于大力開發。

　　總之，對世紀以知識化、信息化。網絡化、數字化等成為新經濟的主要特征。它會給絲網印刷業帶來前所未有的發展機遇。隨著知識化、信息化、數字化的發展，及人們生活水平的提高，對網印產品的要求也愈來愈高。所以網印企業投資重點應理所當然地放在高新技術方面，作為一個企業家，把投資重點轉向知識經濟、轉向高新技術產業，無疑是具有戰略眼光的。

　　我國絲網印刷設備的發展趨勢

　　目前我國的網印設備，中低檔的手動小型設備基本配套。每年銷售額為3億元。每年進口同印設備銷售額約2億元。

　　20世紀90年代，國外推出有代表性的絲網印刷機。如滾筒式單頁網印機最高速度每小時可達3600印。美國M&R公司生產的幅面Zm*4m由電腦控制的六色全自動絲網印刷機，印刷大幅面戶外廣告每小時可達50O張。相比之下，我國還處在相對落后的狀態。

　　通過研究國外絲網印刷技術的發展過程和現狀，可以得出這樣的論斷：隨著數字式印刷的發展和普及，對世紀現代化的絲網印刷設備、技術和工藝將發揮巨大的作用。并將不斷地有所創新，將會逐步取代落后的絲網印刷設備贏得更廣闊的市場。