我國絲網印刷材料如絲網、感光膠、油墨均取得了長足的發展，但與國外先進廠家生產的網印材料相比尚有一定差距，如：高強度、低伸變率的高目絲網；高感光度非重氮型感光膠；UV油墨、水性油墨等。
一、絲網
目前，我國年進口的絲網量已經達到100萬m以上，進口產品主要270目以上的滌綸絲網和尼龍絲網。技術含量高的高密度絲網，高強低伸絲網、防靜電絲網、軋光等特殊處理絲網和滌綸高目絲網均需進口。
國產的滌綸絲網和尼龍絲網，有很好的銷路，滌綸絲網還有少量出口，但國產的絲網種類和規格太少，高質量、高目數、寬幅絲網有待開發。
國外已研制出了非編織的新型絲網，這種絲網克服了傳統絲網經緯線的交接處給涂感光膠帶來的麻煩。現代高級超細圖形網印、細微層次網印，高精度定位網印、特種油墨定量網印和大型彩色階調網印等，都對所使用的絲網提出了更高的要求：如高強度、低延伸變率、重復性、一致性、使用壽命長等；如印制電子微型元器件、集成電路、多層印制電路、熒光數碼顯示器、航天儀表平板顯示器等高科技產品；如網時有的網印需要抗靜電、金屬化處理、物理、化學處理或特種材料制成的絲網。
近來，印刷電路板和電子部件的精密化很明顯，對尺寸位置的精確度要求很高。絲網的種類除過去的聚酯、聚酰胺、不銹鋼之外，又出現了以高抗張力的聚酯作紗芯，以聚酰胺作芯套的網紗。由聚丙烯酯纖維制成，網眼330目，線徑經度為23μm，交織為36μm，能獲得高張力，真可謂是劃時代的絲網。而且，為的是滿足精密化的要求，上述這些絲網都經過等離子處理、金屬蒸鍍、拋光加工等各種處理。
二、感光膠
我國絲網印刷在制版感光膠方面已取得了很大發展，重氮型感光膠已能滿足需要。長期沿用的手工雕刻制版法1描繪制版法，重鉻酸鹽類制版法，基本上都由分辨率更高的重氮感光(或重氮鹽)制版法所代替。我國生產的耐水型和耐溶劑型重氮感光膠在使用效果上接近國外先進水平，能滿足一般精度的模版制作的要求。
1.重鉻酸鹽感光膠
重鉻酸鹽＋OVA(早期用蛋白)。因暗反應導致保存期縮短，又由于重金屬存在公害問題，已限制使用。
2.重氮感光膠
①重氮樹脂＋PVA＋高分子乳劑。根據PVA和高分子乳劑的配合比，具有抗溶劑性、抗水性。雙因吸光峰值在375nm附近,故使用金屬鹵素燈或超高壓水銀燈比較合適。這類感光液因臭味和皮膚刺激性較少，又容易調制，脫膜再生也容易，比較便宜。
�、谥氐獦渲玃VA＋高分子乳劑＋丙烯酸酯單體。是在重氮樹脂、PVA、高分子乳劑組成中加進溶入光聚合引發劑的丙烯酸酯單體，根據重氮樹脂的交聯反應和丙烯�；木酆戏磻�，同時硬化。由于增加了丙烯酸酯的聚合交聯，抗水性和抗溶劑性有所提高，從而使高分辨率和邊緣清晰度也得到改善。
3.非重氮感光膠
�、賁BQ.PVA＋高分子乳劑SBQ.PVA是加進了苯乙烯吡啶鹽的PVA之縮略詞。SBQ即苯乙吡啶鹽，不但感光度高，而且抗水性好。PVA交聯、不溶于水。這種化合物具有高感光度，在涂布感光液的狀態下，具有優越的保存穩定性。
②SBQ.PVA＋高分子乳劑＋丙烯酸酯由于交聯劑用了SBQ，做到了高感光度，厚膜版(300-400μm)也容易制成。在當前的網印用感光劑中，能使用水性、溶劑型兩種油墨，又能制出高感光度的版，指的就是此類感光劑
預測二十一世紀，SBQ感光膠將取代重氮型感光膠，成為用量最多的感光膠。SBQ為單液型感光膠，所以不需加入光敏劑；可以立即使用，節約時間、并絲毫不浪費。感度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時間為重氮的1／5左右�？梢怨澕s能源，降低成本，提高工作效率。解像性高，原版的再現性能及顯影性能優越�？蛇M行細線超精密印刷。濃度高，其涂布作用性能好，膜面平滑，制版線條清晰，并能制作厚膜網版。保存的穩定性能優越，在高溫、潮濕的氣候下可以保存至少3年以上，且對制版無任何影響。故可以制作PS版(預涂版)或菲林膜，可長期保存。
以往絲網印刷中的彩色套印，圖像精度只能達到40-100l,正如在CD(DVD)盤印刷中所見，視聽圖像和電子游戲類產品對更加鮮艷的印刷的需求劇增。為此，圖像應達到80-133l以上。該感光膠屬非重氮感光膠，是今后發展的方向。
三、網印油墨發展趨勢
我國生產的絲印油墨門類比較齊全，既有適合各種承印材料的溶劑型油墨，又有新開發的水基油墨和紫外光油墨，有的質量很不錯，應當說發展很快。但是，由于絲印的承印物非常廣泛，如金屬、塑料、陶瓷、玻璃、張紙、皮革、織物等，不管是平面或異形絲網印刷都需要大量的與承印物相匹配的網印油墨。
目前，我國的高質量、高精細印品的油墨和特種用途的油墨，四色加網用的油墨和UV油墨幾乎靠進口。因此，網印油墨的應用與開發有無限美好的前景。為此，網印油墨廠應針對不同的承印物和針對對承印材料及不同行業的工藝要求，研制出相應的細度、流動性、粘度等特性要求的油墨，是提高網印產品質量、拓寬網印領域的重要途徑。特別是我國的水基油墨紫外光油墨前途無量，有待于大力開發。
