走進各大超市，我們不難發現貨架上越來越多光鮮亮麗的包裝，特別是在飲料專區，一些“從頭到腳”都被艷麗的塑料標簽“擁抱”的飲料瓶包裝更是吸引力十足。事實上，運用此類標簽正成為打造新包裝的潮流，并已在食品、日化品的包裝中逐漸蔓延開來。這些標簽就是我們此篇文章的主角—熱收縮套標。

　　登陸市場

　　熱收縮套標屬于套筒標簽，是一種采用專用油墨

　　印刷在塑料薄膜或塑料管上的薄膜標簽。貼標時，在加熱(70℃左右)條件下，收縮標簽便會很快地沿著容器的外輪廓收縮，緊貼在容器表面，營造出“從頭到腳”全方位包裝瓶體的效果。

　　20世紀70年代，日本企業引進先進技術，利用玻璃材質制作了輕量型330ml碳酸飲料瓶包裝。由于玻璃極易破損，為了讓包裝更加安全可靠，日本企業通過使用OPS（定向聚苯乙烯）熱收縮套標，對玻璃包裝進行了有效的保護，從此開啟了熱收縮套標使用的大潮，其市場需求大幅增加。

　　1982年在美國芝加哥，強生公司的泰諾特濃膠囊（Tylenolcapsuleextrastrength）被人攙入氰化鉀，發生數起死亡事件，社會為之震驚。在這些事件的影響下，當時美國市場上的非處方藥品無人購買，防竊啟包裝的開發被提上議程。而熱收縮套標則被證明是一種有效的解決方案，由于其生產過程并不復雜，生產廠商在引進設備后可迅速投入生產。

　　1995年，英國SnakeBite啤酒品牌為其新包裝引進了一款應用于小口長頸玻璃啤酒瓶的套標技術，此項技術由SiaMemarnia發明。新包裝的推廣意外地打開了更多潛在的新市場。從此，品牌商不再僅僅抓住容器本身的顏色或表面質量不放，其關注重點從容器轉變為套標，因為套標可覆蓋整個容器的表面，成為創造新外觀形式的獨特方法，這完全是思維觀念的深刻改變。

　　從以上三個具有標志性的獨特事件我們不難看出，在過去的幾十年間，熱收縮套標從誕生到推廣開來，都離不開強大的需求動力，加之材料及技術的不斷創新，如今的熱收縮套標改變著零售包裝的外觀形式，并為包裝帶來了不斷升級的貨架吸引力。

　　2007年，熱收縮套標占據了全球套筒標簽市場68%的市場份額，近年來該數據還在持續增長。而從套筒標簽的整體形式來看，其在全球標簽市場的份額已經增長到了7%～8%，僅次于濕膠標簽和不干膠標簽，是所有標簽中增長速度最快的種類，并已被認為是不干膠標簽的主要競爭對手，預計日后的年增長率將達到15%左右。

　　盡管時間已經指向了4年后的2011年，之前的數據還需要進行進一步更新。但從日常生活中，我們也可以明顯地感到，熱收縮套標的市場正不斷擴大，幾乎覆蓋了全部的零售行業。

　　點擊優勢與需求

　　熱收縮套標的制作過程并不復雜。首先，在薄膜材料上采用里印方式印刷（印刷圖文需要經過適當變形以適應隨后的材料收縮），并在其后印刷一層白色油墨，以提高耐刮擦性和安全收縮性能，保護容器免受UV光源照射而褪色。然后，把印刷好的卷筒材料加工成管狀，并采用自動或手動的方法套在待貼標的容器上。最后，讓已經套好標簽的容器通過熱風或紅外線通道，利用熱量使套標收縮并緊貼于容器表面。

　　從以上生產過程來看，熱收縮套標具有很多優點。

　　第一，熱收縮套標主要采用凹印方式（少數采用柔印），印刷圖文色澤鮮艷、飽和度好，由于其可對

        包裝容器進行貼身裝飾，凸顯商品的外觀造型，提高商品的外觀裝飾性，產生了良好的貨架效應；第二，貼標過程中，無需使用粘合劑即可將標簽與容器結合于一體，能實現商品的規模化連線作業，大大降低了生產成本；第三，其采用里印方式，可起到保護圖文的作用，增強了熱收縮套標在運輸、銷售環節中的耐磨度。

　　從功能需求方面來看，熱收縮套標具有防潮、防腐、抗撞擊、抗撕裂、無味無毒的特點；可起到防偽作用，為光敏產品提供有效的UV保護；保護消費者，使其免受容器破損或破裂而造成的意外傷害。最重要的是，此款標簽可以回收利用，在節約成本和保護環境方面優勢顯著。

　　但在熱收縮套標的設計過程中也存在著諸多難點。從設計方面來看，圖案的變形率與承印材料的收縮率之間的關系，承印材料、油墨以及輔助材料之間收縮性的關系都是設計人員需要重點關注的問題。而這些問題，直接關聯著原材料的選擇。

　　作為生產熱收縮套標的兩項重要原材料之一，市場上使用廣泛的薄膜材料為PVC熱收縮膜。此種薄膜具有防水、耐火、高透明、高光澤、高收縮率（70%）等多個優勢，但該材料燃燒時易產生有毒氣體，不利于環保。而作為新型材料的OPS熱收縮膜則是一種符合環保要求的貼體

　　包裝材料，其具有強度高、剛性大、光澤度好、收縮率高（65%）、符合食品衛生標準等多項優勢，但由于現在市場上生產此款薄膜的企業并不多，市場對此款薄膜的需求還不能得到充分滿足。

　　對于油墨而言，其質量的好壞直接影響到熱收縮套標圖文的印刷效果。實踐證明，UV柔印油墨是非常好的選擇，其最大優勢為可以通過固化干燥達到較高的色強度，這也給傳統的凹印油墨帶來了巨大挑戰。

　　除了原材料質量的提高，高速的貼標設備也必不可少。只有將技術與原材料完美結合，才能為熱收縮套標創造出更多的市場。