現(xiàn)在，全球的包裝用戶和加工廠正在以令人驚異的步伐不斷兼并和改變。以北美最大的食品零售商WalMart為例，去年它收購(gòu)了超市巨人、ASDA，一舉擴(kuò)張到歐洲市場(chǎng)，給相關(guān)的軟包裝供應(yīng)商帶來(lái)了巨大的影響。此外，世界上最大的包裝公司之一美國(guó)的Huntsman公司(銷售額達(dá)15億美元)也于今年5月宣布被花旗投資基金以11億美元的價(jià)格收購(gòu)。今年初，Alcan與擁有LawsonMardon包裝公司的Alusuisse合并;銷售額為2.5億美元的軟包裝供應(yīng)商DixieToga/ltap亦有三分之一的股份被BemisC所擁有，新公司的名稱為ltap/Bemis。

　　從總的趨勢(shì)來(lái)看，實(shí)力雄厚的大型軟包裝廠家正通過(guò)逐步購(gòu)入中型企業(yè)，成為獨(dú)家的地區(qū)供應(yīng)商。不知道下一個(gè)會(huì)輪到誰(shuí)?

　　下面，讓我們看看環(huán)保法規(guī)、材料和包裝的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣持續(xù)影響軟包裝業(yè)的。

　　1.廢棄包裝法

　　在某些國(guó)家，對(duì)廢棄包裝征收的調(diào)節(jié)稅或罰金正在降低。比如，英國(guó)已從11%降至9%。食品生產(chǎn)廠商紛紛將大部分投資用于包裝生產(chǎn)線，以使用更薄的薄膜，從而避免過(guò)度包裝。從環(huán)保的角度考慮，總趨勢(shì)是從剛性包裝轉(zhuǎn)向軟包裝。與軟包裝廠家相比，剛性包裝生產(chǎn)廠投資趨減。

　　盡管如此，偶爾也可在其他方面見到開發(fā)市場(chǎng)理念上的一些變化。如英國(guó)McVities餅干和Jaffa糕點(diǎn)采用了一種復(fù)合罐包裝。

　　2.材料的變化趨勢(shì)

　　材料正趨向于使用更薄、更牢的薄膜。許多小食品采用15微米/15微米的膠黏復(fù)合膜。聚合物的工程技術(shù)也提高了，包括金屬化技術(shù)，可以預(yù)期在這方面將有進(jìn)一步的發(fā)展。隨著對(duì)鍍鋁廠投資的強(qiáng)勁增長(zhǎng)，標(biāo)準(zhǔn)鍍鋁薄膜的價(jià)格會(huì)持續(xù)下跌。鍍鋁技術(shù)的發(fā)展使得具有更高阻隔性能的鍍鋁膜被大量使用，尤以小食品的包裝為甚。

　　低溫?zé)岱?L.T.S.)薄膜可在65℃的溫度下完成熱封。與冷封膜相比，L.T.S.膜在使用期限上無(wú)任何限制，在包裝使用過(guò)程中也不存在套準(zhǔn)或污染問題。盡管軟包裝生產(chǎn)商提供的熱封膜具有這些優(yōu)點(diǎn)，但采用流水線包裝食品的廠家還是傾向于以冷封膜為首選。冷封膜較L.T.S.膜在包裝速度、易使用程度和對(duì)巧克力產(chǎn)品無(wú)損害方面具有眾多優(yōu)勢(shì);同時(shí)，軟包裝生產(chǎn)商使得冷封膜在高速包裝時(shí)可進(jìn)行完美的對(duì)位冷封，使其成為非常有效的加工工藝。

　　使用乳膠型冷封涂料包裝巧克力時(shí)，其中的氣味常常會(huì)影響到巧克力的味道，通過(guò)采用合成型冷封膠可從根本上解決上述問題。合成型冷封膠已趨于成熟，瑪氏食品公司決定今后將采用合成型冷封膠封裝食品。

　　3.包裝的趨勢(shì)

　　從總體上看，軟包裝市場(chǎng)保持了每年超過(guò)5%的增長(zhǎng)勢(shì)頭。以前對(duì)于保鮮產(chǎn)品包裝的增長(zhǎng)率預(yù)測(cè)值為30%，但在過(guò)去的兩年里，該產(chǎn)品中某些部分的增長(zhǎng)率達(dá)到50%。隨著透氣膜技術(shù)的不斷改進(jìn)，這類包裝對(duì)包裝加工業(yè)者而言，將成為一個(gè)不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)。

　　人口統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的變化表明，越來(lái)越多的家庭以單親、獨(dú)身或雙職工為主，由此我們預(yù)見：用于微波食品包裝的聚酯薄膜將會(huì)持續(xù)增長(zhǎng)，尤其是在替代家庭膳食方面。

　　4.包裝規(guī)格的統(tǒng)一

　　一個(gè)廠商在不同國(guó)家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品采用全球標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一包裝規(guī)格的愿望尚未實(shí)現(xiàn)。Fritolay公司只是著眼于全球標(biāo)準(zhǔn)化包裝的一個(gè)獨(dú)一無(wú)二的例子。

　　對(duì)此現(xiàn)象，大家較為一致的看法是：世界各地各個(gè)市場(chǎng)的差異太大，很難斷定采用標(biāo)準(zhǔn)化的包裝可以獲得利益，還是應(yīng)該將當(dāng)?shù)劁N售市場(chǎng)的條件放在首位。

　　無(wú)論如何，軟包裝生產(chǎn)商必須以適中的價(jià)格來(lái)提供最高的產(chǎn)品質(zhì)量和最佳的服務(wù)，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，只有具備世界級(jí)水準(zhǔn)的軟包裝生產(chǎn)商才能獲得成功。

　　5.迎接挑戰(zhàn)

　　用戶對(duì)軟包裝生產(chǎn)商的要求是非常明確的：

　　①產(chǎn)品應(yīng)具備最高的質(zhì)量。

　　②對(duì)"供應(yīng)鏈"的管理是一個(gè)主要的需求，有關(guān)管理工作和費(fèi)用很有可能由軟包裝供應(yīng)商承擔(dān)。

　　③另外一種趨勢(shì)是委托儲(chǔ)存，軟包裝生產(chǎn)商根據(jù)客戶事先提出的要求儲(chǔ)存包裝品，直至客戶決定使用時(shí)才按照具體數(shù)量收取費(fèi)用。雖然這一環(huán)節(jié)作為"供應(yīng)鏈"管理的一部分并不能降低成本，但它將"供應(yīng)鏈"與軟包裝生產(chǎn)商掛鉤，滿足了市場(chǎng)對(duì)短版產(chǎn)品的需求。

　　④大多數(shù)用戶還要求商品的包裝具有更多的色彩和更低的價(jià)格。

　　⑤由于用戶要求產(chǎn)品的價(jià)格低廉、但質(zhì)量高且交貨時(shí)間急，使軟包裝生產(chǎn)商的負(fù)擔(dān)上升，盈利減少。軟包裝生產(chǎn)商的利潤(rùn)正在降低，在某種情況下，利潤(rùn)率已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于再投資利率。

　　例如，年銷售額在5000萬(wàn)美元的軟包裝生產(chǎn)商的材料費(fèi)用大致為總銷售額的55%-60%，扣除雜費(fèi)(包括大約雇員的工資。能源，租金和廢品的成本)后，軟包裝生產(chǎn)商的利潤(rùn)大致為150萬(wàn)美元，相當(dāng)于銷售額的3%。

　　軟包裝生產(chǎn)商要面對(duì)的一個(gè)主要問題就是浪費(fèi)，盡管高達(dá)18%-20%的浪費(fèi)有多種原因(諸如劃痕、色差、收縮、飛墨、斷紙、打褶等)，但調(diào)機(jī)和套準(zhǔn)調(diào)節(jié)中產(chǎn)生的廢品是造成浪費(fèi)的主要原因。減少浪費(fèi)對(duì)于包裝業(yè)者不僅意味著節(jié)省費(fèi)用，而且還減少了非生產(chǎn)時(shí)間。

　　軟包裝生產(chǎn)商在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)許多主要的成本點(diǎn)加以控制，以獲得最大的成本使用效率。印刷設(shè)備制造商要以怎樣的發(fā)展和革新來(lái)確保軟包裝工業(yè)能迎接今天、明天和未來(lái)的挑戰(zhàn)呢?應(yīng)使軟包裝生產(chǎn)商通過(guò)使用設(shè)備制造商經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的領(lǐng)先技術(shù)，改進(jìn)內(nèi)部成本控制，適應(yīng)市場(chǎng)價(jià)格。

　　挖掘設(shè)備潛能是軟包裝生產(chǎn)商持續(xù)發(fā)展和優(yōu)化操作實(shí)踐及工藝步驟的一個(gè)組成部分。作為設(shè)備制造商，我們同世界各地的軟包裝工業(yè)保持著非常緊密的聯(lián)系，并已經(jīng)仔細(xì)研究了包裝加工業(yè)者需要提高內(nèi)部效率的需求。

　　我們通過(guò)下列措施滿足包裝業(yè)界的未來(lái)需求：

　　①將薄膜和油墨的浪費(fèi)降至最低，有效地增加利潤(rùn);

　　②將調(diào)試準(zhǔn)備時(shí)間降至最短，使短版活和長(zhǎng)版活印刷不再是一對(duì)矛盾;

　　③通過(guò)減少時(shí)間消耗和手動(dòng)調(diào)節(jié)工作，使操作者將更多的注意力集中在印刷質(zhì)量上。

　　軟包裝生產(chǎn)商希望設(shè)備的調(diào)試時(shí)間越短越好，隨著電子軸印刷機(jī)制造技術(shù)的成熟，這一愿望已成現(xiàn)實(shí)。與傳統(tǒng)凹印機(jī)相比，電子軸系統(tǒng)能顯著減少新印品的調(diào)試準(zhǔn)備時(shí)間。此外，若軟包裝生產(chǎn)商有一臺(tái)九色的電子軸印刷機(jī)，而平均用色為七色，那么，留下的兩個(gè)印刷單元可用來(lái)做準(zhǔn)備工作，包括上墨和運(yùn)行刮墨刀，這使得調(diào)試準(zhǔn)備時(shí)間在上述基礎(chǔ)上又減少了20%。電子軸印刷機(jī)的另一優(yōu)勢(shì)是可將換版時(shí)間減少到一分鐘左右。

　　假設(shè)軟包裝生產(chǎn)商的平均年銷售額為5000萬(wàn)美元，那么其油墨成本應(yīng)接近500萬(wàn)美元。以每天更換20個(gè)產(chǎn)品計(jì)算，則大約有2400千克被稀釋的油墨從印刷機(jī)上回收下來(lái)，其中80%經(jīng)循環(huán)處理后再送回印刷機(jī)上使用。稀釋后的油墨以每千克2.8美元計(jì)算，則每年的費(fèi)用達(dá)33.6萬(wàn)美元。

　　節(jié)約油墨可顯著提高公司利潤(rùn)。我們的解決方案是采用新型淺墨槽，其中的浮動(dòng)輥與印版滾筒靠得很近。淺墨槽可將生產(chǎn)循環(huán)所需的全部油墨總量減至7升，使需要回收處理的墨量大為減少。以上例計(jì)算，回收的油墨量從2400千克降至840千克，從而使用于處理油墨的總費(fèi)用降為11.8萬(wàn)美元。由此可以看出。僅油墨采購(gòu)費(fèi)用一項(xiàng)就可節(jié)省21.8萬(wàn)美元。

　　我們現(xiàn)在正在設(shè)計(jì)一種新型的適于短版活印刷的機(jī)器，其供墨系統(tǒng)的油墨循環(huán)量將更少。

　　6.廢料管理

　　軟包裝生產(chǎn)商在繼續(xù)尋找低成本的生產(chǎn)方法，要達(dá)到這個(gè)目的，嚴(yán)格控制原材料的使用是最關(guān)鍵的因素。

　　前面我們提到生產(chǎn)過(guò)程中最大的材料浪費(fèi)是開機(jī)調(diào)試和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢料。如果將精細(xì)地調(diào)整操作和工藝步驟緊密地聯(lián)系起來(lái)，將可獲得一個(gè)穩(wěn)定的，同時(shí)也是可預(yù)測(cè)的廢料值。

　　同傳統(tǒng)的印刷機(jī)相比，電子軸驅(qū)動(dòng)凹印機(jī)在減少開機(jī)調(diào)試時(shí)間和套印廢料方面有很大突破。采用電子軸的凹印機(jī)已在一些國(guó)家投入使用，它能從30米/分加速到設(shè)定的生產(chǎn)速度，加速度是傳統(tǒng)機(jī)械軸印刷機(jī)的兩倍，且加速過(guò)程中的印品是套印準(zhǔn)確、可出售的合格品。

　　在減速期間也是如此。由于對(duì)電機(jī)的速度進(jìn)行了優(yōu)化，采用了獨(dú)一無(wú)二的軟件，我們可以小至1微米的調(diào)節(jié)量來(lái)糾正印版滾筒的位置，從而保證精確套準(zhǔn)。

　　除了套準(zhǔn)廢料減少之外，由于取消了補(bǔ)償輥，卷筒紙?jiān)谟∷�機(jī)上的走紙長(zhǎng)度也比傳統(tǒng)的印刷機(jī)縮短了近20%。電子軸印刷機(jī)的印刷套準(zhǔn)是通過(guò)電氣直接傳動(dòng)至每個(gè)印版滾筒來(lái)糾正版滾筒位置而實(shí)現(xiàn)的，所以不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)凹印機(jī)由于補(bǔ)償輥所引起的打褶現(xiàn)象。若用電子軸凹印機(jī)印刷再版產(chǎn)品，所需的調(diào)試材料的長(zhǎng)度會(huì)比采用傳統(tǒng)凹印機(jī)減少很多。

　　總之，將電子軸和淺墨槽系統(tǒng)用于凹印機(jī)之后，將極大地減少走紙長(zhǎng)度、調(diào)試廢料，套準(zhǔn)廢料、油墨回收量、調(diào)試時(shí)間。以一項(xiàng)業(yè)務(wù)中包括3個(gè)再版產(chǎn)品和1個(gè)新產(chǎn)品計(jì)算，約可減少1/3的廢料，縮短40%的調(diào)試時(shí)間。

　　以銷售額在5000萬(wàn)美元的軟包裝生產(chǎn)廠為例，上述改進(jìn)通過(guò)減少調(diào)試時(shí)間和套準(zhǔn)廢料至少可增加100萬(wàn)美元的利潤(rùn)。

　　7.輕量滾筒

　　另外一項(xiàng)能顯著減少軟包裝生產(chǎn)商前期費(fèi)用的新技術(shù)是采用輕量凹版滾筒。
新研發(fā)的塑料加工工藝可確保滾筒變得更加堅(jiān)固，通過(guò)簡(jiǎn)化滾筒版基可降低制造成本。

　　現(xiàn)在人們可制造寬度達(dá)1.2米的輕型滾筒。傳統(tǒng)的凹版制版工藝(在銅基版滾筒上進(jìn)行電子雕刻后再鍍鉻保護(hù)層)現(xiàn)在已發(fā)展到采用塑料基凹版滾筒的制版工藝。

　　第一個(gè)投入商業(yè)生產(chǎn)的塑料版基凹版制版廠將于年底完成設(shè)備安裝。該廠的生產(chǎn)程序是先將塑料版基鍍銅并拋光至所需尺寸，然后由一個(gè)凹版制版公司通過(guò)ISDN為該制版廠提供數(shù)字雕刻的指導(dǎo)并進(jìn)行舊滾筒的翻新。

　　一旦該系統(tǒng)投產(chǎn)，塑料版基凹版滾筒的雕刻成本將顯著下降。

　　用過(guò)的塑料版基滾筒可以重新拋光并在其上雕刻新的圖案，所需費(fèi)用預(yù)計(jì)比現(xiàn)有柔印所采用的感光樹脂版成像費(fèi)用低25%。制版成本的顯著降低將強(qiáng)烈引發(fā)包裝市場(chǎng)對(duì)凹印工藝的關(guān)注。

　　8.新一代凹版印刷機(jī)

　　Rotopak4000新一代凹印機(jī)是樂杜文斯公司吸納了全球無(wú)數(shù)用戶的建議和設(shè)想后孕育出來(lái)的，其特點(diǎn)如下：最大幅寬達(dá)1600毫米，生產(chǎn)速度300米/分至600米/分，采用"X"系列高效烘箱，小車式設(shè)計(jì)，可快速轉(zhuǎn)換，采用電子軸技術(shù)及采用先進(jìn)的"CosmolineX"監(jiān)控系統(tǒng)，全數(shù)字控制，在加速及減速階段都能實(shí)現(xiàn)快速套準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

　　在Drupa展覽會(huì)上，樂杜文斯公司展出了Rotopak4000-1和Rotopak4000-2系列凹印機(jī)。

　　Rotopak4000-2ES電子軸凹印機(jī)具有全自動(dòng)的小車定位和鎖定系統(tǒng)。用戶既可選擇小車整體更換，也可選擇只更換供墨系統(tǒng)或印版滾筒。Rotopak4000-1ES電子軸凹印機(jī)是專為快速轉(zhuǎn)換而設(shè)計(jì)的高效機(jī)型，在傳動(dòng)側(cè)準(zhǔn)備好新的小車后，無(wú)需操作人員介入，可自動(dòng)依次完成所有印刷單元小車的更換。

　　總而言之，作為設(shè)備制造商，我們希望通過(guò)為用戶提供令人滿意的設(shè)備，確保他們?cè)诮裉旌臀磥?lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中都具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。