綠色教材之起源
綠色印刷，是指不破壞生態環境、不威脅人體健康、節約資源消耗的印刷方式及其相關的產業行為。開展綠色印刷對環境、人體健康和資源都具有非常重要的意義。近來，國家提出的教材綠色印刷作為推動綠色印刷發展的首要措施，更具有其特殊意義。教材的使用對象多為中小學生，教材作為他們學習的工具，可以說是他們每天必須接觸的東西。很多學生習慣于邊看書邊吃東西，手觸碰教材后，又接觸食物，導致教材印制過程中使用的大量非環保物質隨著食物進入人體內，對身體造成了一定的毒害，為了孩子的健康，開展教材綠色印刷勢在必行。
當前，由于行業整體水平參差不齊和人們安全、環保意識不強，教材印刷中存在著大量問題。
問題一：“墨香”與“墨跡”
油墨中含有的有毒化學元素在空氣中擴散，使油墨發出味道，即人們所說的“墨香”。用于教材印刷的油墨中常含有乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯等揮發性有機溶劑，這些有機溶劑在印刷過程中不斷的揮發，散發出有毒的，刺激性氣味較大的苯類物質。雖然油墨干燥后絕大部分溶劑都會消除，但仍會有部分殘留，學生長時間閱讀用此類油墨印刷的書本，吸入的氣體會影響大腦中樞神經，對健康造成威脅。
可怕的還不僅如此，書籍印制所用油墨，其顏料顆粒細小，吸附能力很強，其中含有鉛、鉻、鎘、汞等重金屬元素，均具有一定毒性。它們的排放不僅會對自然環境造成破壞，還會導致人體慢性中毒，或通過血液進入腦組織，造成腦損傷。據研究，發育中的青少年對鉛的吸收程度比成人高出好幾倍，鉛毒對青少年智力有較大影響。因此噴墨，當含有這些重金屬元素的油墨與人體，尤其是學生和兒童親密接觸后，后果不堪設想。
問題二：“包裝”
一般教材印后裝訂使用的EVA熱熔膠和溶劑型即涂覆膜工藝中也都含有一些揮發性有機溶劑，這些溶劑散發出來的味道通常為致癌物質，危害了學生健康的同時也破壞了環境。
另外，教材用紙的生產過程中一般要添加大量助劑、增白劑、熒光劑等，大大提高了紙張白度，長時間閱讀會造成視覺疲勞，尤其是中小學生閱讀會令視力快速下降，并且添加助劑后排放的廢水對環境也造成很大影響。為了杜絕污染，保障學生的健康安全，綠色教材應運而生。
綠色教材之政策支持
為了加快綠色印刷的推動進程，在2010年6月初，新聞出版總署副署長閻曉宏召集有關出版印刷單位部署今年秋季中小學教材使用環保材料進行印制試點工作，并指示此項工作由總署印刷發行管理司具體負責，中國印刷技術協會綠色印刷推廣管理辦公室全力配合。
中小學教材綠色印刷印制試點工作中，北京師范大學出版社、人民教育出版社、人民美術出版社、人民音樂出版社、教育科學出版社、上海教育出版社和上海外語教育出版社7家出版單位，北京美通印刷有限公司、人民教育出版社印刷廠、北京京師印務有限公司、四川新華印刷廠、四川新華彩色印務有限公司、四川錦祝印務有限公司、四川聯翔印務有限公司、成都高新區龍江彩印廠、山東臨沂新華印刷物流集團、上海中華印刷有限公司、商務印書館上海印刷廠絲網印刷分廠等十多家印刷企業，以及天津東洋油墨有限公司、杭華油墨化學有限公司、無錫萬力黏合材料有限公司、漢高（中國）投資有限公司等相關環保原輔料產品的生產單位參加了試點工作。
2010年9月，新聞出版總署和中華人民共和國環境保護部（以下簡稱環境保護部）簽署《實施綠色印刷戰略合作協議》后，兩部門分別委托中國印刷技術協會和環境發展中心具體承擔綠色印刷實施推進工作。并在《關于實施綠色印刷的公告》中指出“2012年至2013年，在印刷全行業構筑綠色印刷框架。陸續制定和發布相關綠色印刷標準，逐步在票據票證、食品藥品包裝等領域推廣綠色印刷；建立綠色印刷示范企業，出臺綠色印刷的相關扶持政策；基本實現中小學教科書綠色印刷全覆蓋，加快推進綠色印刷政府采購。”據了解，自2011年3月2日環境保護部頒布實施首個印刷業國家環保標準《環境標志產品技術要求》后，首次綠色印刷認證工作隨之正式展開，截至2011年3月底，各省（區、市）報來擬參加綠色印刷認證的企業共319家，其中六十余家企業報送了認證資料，二十余家企業已經接受了現場認證檢查。
此次的綠色印刷以印制綠色中小學教材為切入點，新聞出版總署印刷發行管理司副司長曹宏遂表示，綠色印刷的推廣從中小學教材開始，將逐步擴大到政府采購產品印刷、食品、藥品等包裝印刷領域。今年，新聞出版總署在7家出版社進行試點，有100種教材采用環保油墨、膠水印制，總計1500多萬冊，涉及二十余個省、市、自治區。要在3年內實現中小學教材的綠色印刷，5年內完成全部出版物的綠色印刷。
綠色教材之材料
綠色教材之“綠色”主要體現在所用材料上。
在油墨方面，采用了獲得環境標志認證的膠印油墨；在印后封面涂覆材料上，采用了更為環保的預涂膜、水性覆膜或UV上光；在黏合劑方面，采用了安全性更高的熱熔膠；在紙張方面，也有部分出版社選用了由農作物秸稈生產的本色紙印刷。
1.油墨
油墨是印刷業最大的污染源之一。傳統膠印油墨通常采用石油系溶劑，其中含有重金屬、有機揮發物以及芳烴等有毒有害化學物質。此次北京5家進行教材綠色印刷試驗的出版社使用的都是獲得環境標志認證的膠印油墨，均為無芳烴大豆油墨，由天津東洋油墨有限公司和杭華油墨化學有限公司等環保油墨生產供應商提供。這些油墨供應商都是膠印油墨、凹印油墨和柔印油墨相關國家環保標準的參編單位。
“環保油墨中用的礦物油少、植物油多，這樣不僅減少了石油系溶劑的使用，減少了環境污染，也降低了對操作人員和消費者的健康危害。”杭華油墨化學有限公司總工程師龔張水說。
試驗教材使用的環保油墨以可再生資源大豆油為載體，部分替代了資源日益枯竭的石油系溶劑，因為石油系溶劑會殘留在書頁中，而植物油則安全。天津東洋油墨有限公司技術顧問周梅表示，以環保膠印單張紙油墨為例，認證產品植物油含量必須達到20%以上，與一般膠印油墨相比，每噸產品減少使用石油系溶劑100公斤左右。如全國范圍內推廣教材綠色印刷，可大大減少使用石油系溶劑。同時，由于植物油含量的提高，油墨的VOC（揮發性有機化合物）含量減少，在印刷干燥過程中會減少10%左右的VOC排放。
另外，環保大豆油墨同時采用了無芳烴溶劑。龔張水說：“一般油墨采用的溶劑中芳烴含量為10%～20%，環保油墨均采用無芳烴溶劑，即溶劑中芳烴含量小于1%。”無芳烴溶劑與原來的溶劑相比，臭味小，對皮膚等的刺激性也減小，因此是對人體健康危險性較小的溶劑。并且，由于溶劑的生物降解性好，對地球的環境污染減小，是對地球環境友好的溶劑。
2.印后封面涂覆工藝
專家論證，要實現綠色印刷，在印中環節最關鍵的是要解決油墨污染問題，而在印后環節，最核心的是要解決覆膜工藝引起的污染問題。在本次綠色教材的試點項目中，記者了解到，各家出版社和印刷廠使用了3種更為環保的覆膜或上光工藝，分別是預涂膜、水性覆膜或UV上光。
覆膜是在印刷包裝物表面上附著薄膜，其作用是使印刷品更加美觀、堅固、耐用，在中小學教材中多用在封面上。北京康得新復合材料股份有限公司董事長鐘玉告訴《中國新聞出版報》記者，多年來，我國一直采用溶劑型即涂技術完成覆膜，但它使用了含苯的溶劑，容易導致操作人員患白血病、血癌、不孕癥等嚴重疾病，車間也易因薄膜材料產生的靜電而突發火災，覆膜后的紙張和薄膜材料也難以回收。據統計，我國印刷包裝的覆膜市場上溶劑型即涂覆膜仍占據約68％的比例。
目前，市場上已有水性即涂技術和預涂膜技術這兩種更為環保的覆膜技術，其中以預涂膜技術最為環保。預涂膜是通過專用設備，將熱熔膠或低溫樹脂與薄膜基材復合的一種無污染、黏度強的印刷包裝材料。其優點有：不含任何污染物、可高速生產、印制更精美、烘干耗能低。
據鐘玉介紹，全國已有60%~70%的中小學教材已經使用了預涂技術，北京地區的中小學教材在5年前就已使用預涂膜全面替代了溶劑型即涂覆膜，使中小學教材在出版物印刷領域中走在了前面。但是，在國內整個覆膜市場上，這種環保工藝僅有10%的市場份額。而美國自1996年就全面取消了溶劑型覆膜，目前95%使用預涂技術，3%使用水性覆膜，還有2%使用UV上光工藝。歐洲的預涂技術也有65%的使用率，其余35%為水性膠膜和UV上光。可見，我國印后環保覆膜工藝的全面推廣已落后于美國15年。
鐘玉說：“推動預涂膜全面替代是實現綠色印刷的關鍵舉措。這次新聞出版總署與教育部、環境保護部簽訂戰略合作協議，將會加速預涂膜的推廣，預涂膜的全面替代時代就要來臨。”他預計，未來3年~5年我國將能夠完成印后預涂膜技術的全面替代。
除了預涂膜工藝，有些印刷廠還在教材封面中使用了水性覆膜，或將覆膜改為UV上光。水性覆膜含有較少的有害溶劑量，也便于回收。把印后封面工藝由覆膜改為上光后，基本能達到教材耐磨性的要求。并且，因為上光油中有UV固化因子，通過紫外線照射幾秒鐘后就可以固化，提高了上光工藝的印刷效率。
3.黏合劑
在綠色教材試點項目中，無錫萬力黏合材料有限公司和漢高（中國）投資有限公司提供了不同類型的EVA（乙烯和乙酸乙烯共聚）熱熔膠。該公司總經理周其平在接受《中國新聞出版報》記者采訪時表示，與一般膠相比，該公司此次提供的背膠在控制揮發劑和抗氧化劑等有害物質方面有較大改進。漢高（中國）投資有限公司中國區銷售經理張忠良表示，該公司提供的背膠和側膠含有的增黏劑、添加劑等有害物質更少，完全符合環保標準。
在我國書刊裝訂中，無線膠粘訂工藝中把書頁黏聯成冊所用的黏合劑主要是EVA熱熔膠。據了解，為了調節EVA熱熔膠的流動性、滲透性、軟化點和防氧化性，以及降低成本，在其制作過程中還需添加樹脂、增黏劑、黏度調節劑、增塑劑、抗氧劑、填料等原材料，經過適當配比組成。而在這個過程中，添加的抗氧化劑和樹脂成分等不一樣，EVA熱熔膠的安全性和揮發性就不同。
據了解，兩家公司在印刷環保材料領域有著豐富的生產經驗，長年來嚴格按照歐美環保標準等國際標準來控制有害物質含量。如，據周其平介紹，他們使用的環保標準有SGS認證、RoHS標準等。張忠良表示，他們執行的標準有EN741、ASGN、RoHS等，漢高（中國）投資公司還成立了專門的環保安全研究機構，對生產過程嚴格控制。
事實上，在各類裝訂膠里，目前最為環保的熱熔膠為PUR型熱熔膠。其成分主要為非植物類松香和極少量石油，熔融時采用全部密封裝置不存在氣體揮發、環境污染。但是，由于目前PUR型熱熔膠的成本偏高，而且使用者還需對膠訂設備進行工藝上的改造，因此本次的試點項目并未采用更為環保的PUR型熱熔膠。兩家公司負責人表示，PUR型熱熔膠是以后更要推廣的環保熱熔膠。
4.紙張
再生紙因品相粗糙，未被北京試點單位采用。北京試點單位期望今后把環保紙張列入綠色印刷考慮范疇。
本色紙今年因被作為上海世博會特許用紙而為世人所知，上海在進行秋季教材環保印刷試驗時選擇了本色紙。本色紙具有保護視力和保護環境的優點。這種紙以農作物秸稈為主要原料，在生產過程中不添加漂白劑和熒光劑，其顏色為淡黃色，用其制作的印刷品長時間閱讀不會造成視覺疲勞。
綠色教材之價格
人民美術出版社、人民音樂出版社去年試點出版綠色教材，今年沒有做綠色教材，相關工作人員說他們也希望做綠色教材，越“綠”越好，但成本問題沒解決，他們也是有心無力。
江蘇省新聞出版局印刷發行管理處處長錢薇表示：“我們已經下發文件落實三部門《通知》精神，但綠色印刷增加的成本怎么解決，我們希望國家要有相應的配套政策。對江蘇來講，30%教材綠色印刷的量很大，那么多品種、冊數，增加的成本誰來買單？教材定價是死的，工價也不見提高，現在都是印刷廠在貼錢給印。”
人民教育出版社教材中心出版部副主任郭緒在接受《中國新聞出版報》記者時采訪表示，在環保和利潤最大化同樣成為企業最重要的追求目標前提下，因環保而增加的成本由誰來埋單以及以什么形式落實到具體生產中是關鍵所在，只有解決了這個問題，才能使綠色印刷真正得到推廣
綠色印刷會增加多少成本？據了解，2010年全國中小學秋季教材綠色印刷試點時，增加的綠色成本由出版社、印刷廠、材料供應商三方共同承擔。試點時印刷的教材不過1400萬冊，而根據《2010年全國新聞出版業基本情況》的統計，2010年中小學課本（含高中課本）印量為27億多冊、總定價近179億元。雖然沒有經過準確的測算，但業界人士在接受《中國新聞出版報》記者采訪時表示，綠色印刷增加的成本主要體現在使用環保的油墨、黏合劑等原輔材料上，一般會增加10%~20%的成本，另外還有綠色認證服務費用等。就以2010年中小學課本近179億元的總定價為基數，按增長10%的綠色印刷成本計算，一年要增長近18億元的成本，30%“變綠”則增加6億元的成本。
要解決綠色印刷的成本高的問題，首先就需要減少能耗并找到價格便宜，品質有保障的印刷材料，其次，在前期的研發過程中，研發成本占用的比例較大，隨著技術的成熟，進入這個領域的企業會越來越多，成本就會隨之降低。
此外，新聞出版總署和環境保護部將與有關部門和地區研究出臺綠色印刷的扶持政策，鼓勵有關企業、科研機構和高等院校建立產學研相結合的實施綠色印刷的新模式，對實施綠色印刷取得突出業績的部門和企業進行獎勵，扶持政策的推出，無疑推進了綠色印刷的進程。
綠色教材之發展趨勢
根據新聞出版總署的安排，實施中小學教材綠色印刷印制試點工作的主要內容包括，要求出版單位在印制教材過程中使用環境標志認證的紙制品、油墨以及環保型膠黏劑等原輔料，使用柔性版印刷機印制教材等方式。試點工作從三方面展開，一是在紙制品的選擇上，推薦出版社單位使用國際森林可持續體系認證的紙制品。二是在印刷的過程中，要求使用環保油墨，即具有中國環境標志認證的油墨產品。三是在印后過程中，要求出版社所屬教材印刷廠參照國家環保膠黏劑標準執行。
從事多年印刷質量檢測工作的北京印刷協會秘書長兼北京印刷質量協會秘書長張慶連分析：目前就教材印刷的工藝來說，一般選擇四色膠印機進行印刷，因此套印不準的現象現在非常少見了。此外，還要考核企業是否達到綠色印刷的認證要求，是否選擇了環保型的黏合劑、環保的印制油墨、無公害的覆膜產品以及環保印版清洗液等原材料。對印廠綠色印刷的要求，有助于提高教材的印制水平。因此現在企業是否綠色達標已經成為考核教材印制質量的重要標準之一，所以統一供型便于綠色印刷控制。
新聞出版總署強調教材印刷的綠色化問題，未來教材印刷綠色環保是必然趨勢，也要求教材印刷企業必須通過綠色印刷的認證才能具備“上崗”資格。因此，出版社在選擇印廠印制教材時就會選擇積極通過綠色印刷認證的企業來進行印制，以保證教材印刷的質量。據了解，目前上海正在推行中小學教材印制采用柔版印刷方式，柔版印刷方式大大降低了污染。不過這也要求涉足教材印制的柔性版印制企業對書刊印后環節給予重視。因為柔性版印刷方式通常用于標簽印制，其印后加工設備和書刊印后設備有很大不同，需要引進騎馬釘和膠釘設備，才能適應教材印刷的印后加工需求。由于目前綠色教材印制中的一些具體問題正在嘗試階段，對企業來說推廣綠色印刷還存在一定問題。比如，環保印刷材料的油墨、膠、紙張等市場價格比一般產品高出不少，而國家對教科書的價格是限定的，這樣企業的負擔就會加大。在此次采訪中，業界也坦陳：環保利國利民，造福學生，肯定是好事，也是未來出版印刷的發展方向。就目前而言，如何在環保投入和教材成本之間尋求平衡，關系到這件好事的可持續發展，參與試點的相關出版社也談了對印刷成本提高的看法。
采用綠色印刷技術較傳統印刷而言，成本上升是必然的。首先印刷原料均要用環保性能符合環保要求的原料替換傳統原料，成本會有所提高。其次，陳舊印刷設備及工藝的更新也需要資金投入。而印刷工價問題早已是業內的一個老生常談的話題，出版社支付給印制企業的工價取決于圖書定價。但就教材定價而言，自2001年國家對中小學教材價格限價以來，僅2006年作了一次調整后至今未作其他調整，而社會物價指數卻呈上升態勢，確實讓綠色教材陷入了兩難。
綠色環保印刷需要資金投入，出版企業與印制企業難以長期承擔。調整中小學教材定價或給予出版社或印制企業適當專項補貼可化解難題，但這需要國家統籌規劃，從國家環保投入經費中加以解決。可喜的是，新聞出版總署已在2010年秋季中小學教材使用環保材料進行印制試點工作后，進行了相關成本數據的采集與調研。所以目前各方也都建議由新聞出版總署牽頭出版社、印刷廠、材料供應商等上下游各個環節一起算一筆賬，綠色印制后，成本上漲了多少，與之前比較差價有多少，工價該如何調整，如何分攤上漲的成本?呼吁國家是否可以考慮給予教材印刷企業一定的補貼，產業鏈共同協調降低成本。
盡管傳統印刷在我國仍是主力軍，但有像數字印刷等新技術的不斷涌現，我們有理由相信隨著政府部門的高度重視，產業鏈各環節的積極參與、支持與配合，用3年時間在中小學學生中全部推廣使用環保教材將不是夢想。
盡管我國已經開始著手教材的綠色印刷工作，但是擺在人們面前的阻礙還有很多，怎樣才能使綠色印刷工作順利進行，這還需要更多的印刷人付出他們的汗水和智慧。綠色教材印刷工作勢在必行，只要我們有了堅定的信念，那么，綠色教材印刷必將走向成功。
