模內(nèi)標(biāo)簽(In Mould Label)是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，它的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大影響。模內(nèi)標(biāo)簽事實(shí)上在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年，模內(nèi)標(biāo)簽在國內(nèi)市場(chǎng)經(jīng)過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及最終用戶的關(guān)注。

　　工藝原理

　　模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。舉例說明吹瓶過程中進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的基本過程：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽(分前標(biāo)和背標(biāo))，以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個(gè)標(biāo)簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前標(biāo)和背標(biāo)，標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂時(shí)，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這就是吹塑過程。這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體結(jié)合在一起。于是當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料瓶體成型，標(biāo)簽則和瓶體結(jié)為一體。

　　基本特點(diǎn)

　　1、同傳統(tǒng)標(biāo)簽的比較傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的形式主要有3種形式：熱收縮標(biāo)簽包裝以及直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽包裝和膠粘標(biāo)簽包裝(主要是不干膠標(biāo)簽包裝)。直接絲網(wǎng)印刷的標(biāo)簽包裝方式是將圖案和文字采用絲網(wǎng)印刷方式印刷在容器包裝上，其整體效果好，圖案和文字有質(zhì)感，但是直接絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量并不是很理想，較難反映精致的圖案和細(xì)小的文字，同時(shí)如果顏色較多，采用直接絲網(wǎng)印刷的價(jià)格較為昂貴;采用熱收縮膜(主要是PVC膜)作為標(biāo)簽包裝，相對(duì)于不干膠標(biāo)簽和直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽的成本要低，但是熱收縮標(biāo)簽容易破損，整體形象也不是很好，同時(shí)不利于環(huán)保;膠粘標(biāo)簽(主要是不干膠標(biāo)簽)能夠較完美地體現(xiàn)精致標(biāo)簽的要求，但是其成本相對(duì)熱收縮膜標(biāo)簽要昂貴些。模內(nèi)標(biāo)簽的出現(xiàn)在一定程度上較好地協(xié)調(diào)了以上三種傳統(tǒng)的主要標(biāo)簽包裝方式的優(yōu)缺點(diǎn)，模內(nèi)標(biāo)簽既可以達(dá)到不干膠標(biāo)簽的印刷質(zhì)量，又有直接絲網(wǎng)印刷的整體效果。

　　（1）從標(biāo)簽成本角度考慮通常認(rèn)為采用直接絲網(wǎng)印刷的標(biāo)簽如果顏色超過4色，其成本是3種傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝方式中最貴的。僅從標(biāo)簽材料成本來看，相同類型面材的模內(nèi)標(biāo)簽同自粘性不干膠標(biāo)簽比較，模內(nèi)標(biāo)簽材料不需要底紙，所以標(biāo)簽材料的成本有一定的下降空間。同時(shí)如果采用模內(nèi)標(biāo)簽，不再需要像熱收縮標(biāo)簽和膠粘標(biāo)簽(不干膠標(biāo)簽)那樣添置貼標(biāo)設(shè)備或貼標(biāo)工人，可以省去這方面的費(fèi)用。但是由于模內(nèi)標(biāo)簽印刷加工過程中需要特殊的模切設(shè)備，加上印刷工藝較為復(fù)雜，所以模內(nèi)標(biāo)簽的印刷加工費(fèi)用可能比傳統(tǒng)標(biāo)簽要高些。

　　（2）從美觀角度考慮首先，模內(nèi)標(biāo)簽是一種新的包裝形式，采用模內(nèi)標(biāo)簽無疑非常新穎，尤其是針對(duì)于以標(biāo)簽為最主要外包裝的日化產(chǎn)品而言;其次，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體的緊密結(jié)合性，有直接絲網(wǎng)印刷那樣整體的效果，又能像不干膠標(biāo)簽?zāi)菢油昝荔w現(xiàn)精致的圖案和細(xì)小文字;再次，模內(nèi)標(biāo)簽由于結(jié)合在瓶體上，相對(duì)于不干膠標(biāo)簽和熱收縮標(biāo)簽更不容易破損，脫落等，可較長(zhǎng)時(shí)間保持標(biāo)簽的完好和美觀。

　　（3）防偽角度考慮增強(qiáng)產(chǎn)品的防偽能力是現(xiàn)在許多廠家采用模內(nèi)標(biāo)簽的一個(gè)主要出發(fā)點(diǎn)，使用模內(nèi)標(biāo)簽較大程度上提高了仿冒的難度：模內(nèi)標(biāo)簽印刷加工藝較傳統(tǒng)標(biāo)簽更為困難。另外，可以提供模內(nèi)貼標(biāo)的廠家也并不是很多。

　　（4）從環(huán)保角度考慮常見的塑料容器與YUPO模內(nèi)標(biāo)簽材料成分相同，并且由于標(biāo)簽同容器結(jié)合在一起，這樣瓶體回收利用率更高，更方便。

　　2、模內(nèi)標(biāo)簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標(biāo)簽，必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大，如凹凸形瓶，在模內(nèi)貼標(biāo)過程，排氣有困難，那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標(biāo)簽。而且由于用于模內(nèi)貼標(biāo)的吹塑機(jī)的制作成本對(duì)比傳統(tǒng)的吹塑機(jī)要高，用戶應(yīng)該在具有相當(dāng)規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內(nèi)標(biāo)簽，而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。這樣的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內(nèi)標(biāo)簽，在節(jié)省大量的成本的同時(shí)也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)標(biāo)簽的其他優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用及市場(chǎng)展望模內(nèi)標(biāo)簽的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以應(yīng)用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例大約在12% 至15%之間，主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。

　　國內(nèi)模內(nèi)標(biāo)簽印刷市場(chǎng)還是一個(gè)起步的階段。一些知名跨國公司在他們的國外的產(chǎn)品上使用模內(nèi)標(biāo)簽已經(jīng)有一段時(shí)間了，但限于此前國內(nèi)吹塑和注塑的廠家具備高質(zhì)量的模內(nèi)貼標(biāo)的設(shè)備和工藝的廠家很少，印刷加工模內(nèi)標(biāo)簽工藝不是很成熟，所以模內(nèi)標(biāo)簽印刷加工市場(chǎng)在國內(nèi)徘徊了一段時(shí)間。新汕公司將YUPO 模內(nèi)標(biāo)簽引入國內(nèi)后，就一直致力于同相關(guān)印刷廠家、吹塑注塑廠家以及模內(nèi)標(biāo)簽吹塑注塑設(shè)備供應(yīng)商合作。隨著吹塑機(jī)制作成本的大幅下降及印刷廠家在印刷工藝上的提高，模內(nèi)標(biāo)簽工藝在近一兩年得到較大的發(fā)展。