控制灰平衡的方法主要有灰平衡曲線、灰梯尺、灰平衡測試圖及G7工藝等。接下來要介紹灰平衡曲線、灰梯尺，灰平衡測試表及G7工藝控制灰平衡的方法的比較。
判斷灰平衡最常用的方法是印刷灰梯尺，即就是在印刷品旁用黃、品、青、黑四色油墨印刷灰梯尺，通過灰梯尺對彩色圖像的階調(diào)復制和印刷特性進行控制和調(diào)節(jié)，任何影響中性灰復制的因素都會影響彩色圖像的階調(diào)復制。所以為了實現(xiàn)色彩的完美再現(xiàn)，在印刷時必須根據(jù)油墨的實際特性，改變?nèi)湍木W(wǎng)點面積配比，使三原色油墨疊印后呈現(xiàn)出正確的不同明度的灰色，實現(xiàn)對彩色復制至關重要的灰平衡。
在印刷生產(chǎn)過程中可以通過灰平衡測試表和三色灰度測控條來控制灰平衡。三色灰度測控條，其通過將由青、品紅或黃墨(50C,39M,39Y)疊印的中性灰和只有黑墨(50K)印刷得到的中性灰測控條放在一起進行印刷，三色灰度測控條以只有黑墨(50K)印刷得到的中性灰作為視覺比較的基礎，來快速、直觀地對數(shù)字印刷的灰平衡效果進行評價，進而根據(jù)數(shù)字印刷灰平衡效果，進行相應的調(diào)節(jié)。通過三色灰度測控條快速直觀地觀察之后再采用灰平衡測試表。測試時通常選用色度計，不同階調(diào)灰的判斷依據(jù)為(a和b的值最接近于零)。將通過測量得到的不同階調(diào)灰的數(shù)據(jù)，同標準的不同階調(diào)灰的數(shù)據(jù)進行比較，進而獲得目前數(shù)字印刷灰平衡的效果。
以上方法為傳統(tǒng)的印刷工藝中控制灰平衡的方法，在生產(chǎn)過程中灰梯尺是最常用的控制方法。
G7工藝的主要方法是通過分光光度計，對印張上的中性灰平衡進行測量控制，并以一個新NPDC曲線（Neutral Print Density Curve）來匹配圖像的視覺效果。其中G代表要校正的灰色（Gray）值，7則代表7個在ISO12647-2印刷標準中定義的基本色：青、品紅、黃、黑、紅、綠和藍。
G7與ISO12647-2的不同之處主要在于:在階調(diào)控制方面，G7特別重視灰平衡的實現(xiàn)，它把灰平衡作為實現(xiàn)印刷顏色復制的基石，并根據(jù)中性灰密度曲線來獲取印刷系統(tǒng)或者打樣系統(tǒng)的調(diào)整數(shù)據(jù);而ISO12647-2沒有涉及到灰平衡，只是通過網(wǎng)點擴大來控制階調(diào)。從這個意義上來說，按照G7的方法，更容易得到顏色的一致性。
G7工藝與傳統(tǒng)的印刷工藝相比，主要區(qū)別表現(xiàn)在原稿顏色的復制重點是圖像的亮調(diào)和中調(diào)，并通過對灰平衡的控制(主要是對亮調(diào)范圍HR、亮調(diào)反差HC和暗調(diào)反差SC3參數(shù)的Lab值進行控制)來實現(xiàn)，而傳統(tǒng)印刷工藝則以實地密度和網(wǎng)點擴大作為主要的控制對象。
目前G7工藝開始在全球開始得到承認與推廣，GRACoL和SWOP(輪轉膠印印刷標準)、SNAP(報業(yè)印刷標準)有可能納入ISO12647-2國際標準。一旦G7成為國際標準，美國以及國際上的印刷品買家都將以G7標準作為選擇印刷品供貨商的資格認定準則，因此，印刷企業(yè)研究和實施G7工藝必將成為未來的發(fā)展方向。
