在包裝印刷中，柔性版印刷瓦楞紙板日益廣泛。水性油墨是目前普遍應(yīng)用的環(huán)保油墨之一，對瓦楞紙板的印刷適性也比較好，因此在瓦楞紙板印刷中的應(yīng)用也大幅度增長。但瓦楞紙板表面平整度不好，需要較高的印刷壓力，而柔性版印刷被稱為吻印，對印刷壓力的控制非常嚴(yán)格，再加上水性油墨本身有著干燥較慢、長期存放會發(fā)生沉淀的特性，以及紙張表面的平滑度、彈性、含水量和表面接受性等等的性能要求，使得瓦楞紙板柔性版水性油墨印刷的技術(shù)難度要比普通紙張印刷來得高。

　　我們知道，影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素是設(shè)備、原材料、人員和環(huán)境，瓦楞紙板印刷也是如此。因此，要保證印刷質(zhì)量，就要保證原材料合格、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、環(huán)境符合要求、操作人員技術(shù)水平較高且生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗豐富。

　　根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和一些行家的經(jīng)驗，保證瓦楞紙板水性油墨柔版印刷的質(zhì)量，特別要注意以下幾點(diǎn)：

　　1.注意印刷圖文的清晰度；

　　2.要保證印刷顏色純正，批量產(chǎn)品無色差；

　　3.同批次印刷要保持墨色一致；

　　4.印刷涂布白板紙箱時，要注意不能有重影；

　　5.確保各色的套印精度；

　　6.要注意紙箱強(qiáng)度對滿版印刷的影響；

　　7.對于漏版要及時補(bǔ)印；

　　8.注意薄紙板的印刷；

　　9.對于翹曲紙板要防止跑版、開槽走位；

　　10.柔性版覆蓋印刷中，注意蓋住底色；

　　11.印刷中要注意觀察，出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

　　此外，在印刷中要注意一些故障的排除。由于影響水性油墨柔性版直接印刷瓦楞紙板質(zhì)量的因素較多，也容易引起印刷故障而帶來質(zhì)量問題。因此，在排除故障時，必須根據(jù)設(shè)備、材料、水性油墨等特點(diǎn)，觀察分析，對癥下藥地予以排除。