瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中采用暫時(shí)性防水劑處理后，具有暫時(shí)防水功能。

　　按照J(rèn)ISZ1537——1989的解釋：當(dāng)水短時(shí)間落于其上時(shí)，不沾濕而成水滴，能防止水浸透紙板。暫時(shí)性防水劑處理紙板工藝近十年來在我國(guó)各大紙箱廠均已應(yīng)用。這種防水劑當(dāng)初從日本引進(jìn)，其日文字面為“拔水劑”。這種涂料早期用于織物纖維上，后來才用于紙板的處理。因此大多樹紙箱廠就用拔水劑的叫法。

　　拔水劑是一種蠟乳液，固體含量一般為：48～51%，它的最大特點(diǎn)是在使用時(shí)可用30倍左右的水稀釋，然后涂布于正在成型的瓦楞紙板面上，經(jīng)過150℃左右的溫度干燥，紙表面纖維由于醋的包裹，而具有低表面張力，形成對(duì)水不浸潤(rùn)的面層。

　　當(dāng)遇水時(shí)，水在這個(gè)紙板上不浸潤(rùn)，形成水滴滾落，從而達(dá)到防水的作用。但是，蠟對(duì)紙纖維的附著力并不好，特別是當(dāng)拔水劑被稀釋了30倍以后，其固含量只有1.5～1.7，紙表面纖維只有很薄一層被蠟包裹。另外由于蠟乳液中蠟的粒徑一般都比通常的高分子乳液粒徑大，要往紙纖維深處滲透也難，同時(shí)拔水劑一般對(duì)明礬一類化學(xué)品敏感，在紙表面往往很快破乳而沉淀下來，因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的一層存在。

　　在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。為了增強(qiáng)蠟對(duì)紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對(duì)紙纖維有很好的粘附力、與蠟又有較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進(jìn)蠟在紙纖維上的附著性，同時(shí)如果對(duì)蠟進(jìn)行改性，如將其氧化，基化，也有類似作用，都可以使蠟對(duì)紙纖維的附著力增加。但是必須指出的是，就是增加了這些措施，拔水劑在這樣的濃度下所形成的仍不是一個(gè)防水膜層，因此在遇到摩擦，如紙箱在搬運(yùn)，堆碼過程中遇摩擦，往往會(huì)使這一防水表面失去作用。這就是為什么把涂布把水劑的這類紙箱定為暫時(shí)性防水紙箱。

　　拔水劑廣泛使用并成為一道基本工序，首先得益于它的價(jià)格和可機(jī)涂性。其二，它保持了紙張的本色，與當(dāng)前回歸自然的主流合拍。其三，對(duì)紙箱的回收無不利影響。其四，它的防水效果對(duì)于一般的使用完全可以勝任了。但是，必須指出的是，在一些特殊環(huán)境中使用的紙箱，如需要凍庫的紙箱，需要在高濕環(huán)境中存放的紙箱，需要海運(yùn)的紙箱，在使用拔水劑時(shí)就要謹(jǐn)慎了。在實(shí)際中已發(fā)現(xiàn)有涂拔水劑的紙箱，從凍庫取出后，紙箱發(fā)生形變，引發(fā)經(jīng)濟(jì)糾紛的事例。因此在推薦客戶采用什么防水處理時(shí)，應(yīng)充分考慮客戶紙箱的使用環(huán)境。

　　另外，不同牌號(hào)的拔水劑，其原料和制備工藝往往不同，在水比上用一些差別，使用時(shí)掌握好這個(gè)適宜的水比很重要，水比過高，拔水度將明顯下降，起不到防水效果；水比過低，往往在紙板面上形成深色的蠟質(zhì)油點(diǎn)、損害了紙板的外觀。