棱型flute profile：

　　有K，A，B，C，D，E，F，G，常用到的是A，B，C，E，F。當然都是UV波狀的了，C瓦楞，我們出北美才用。每一種楞型都有一個壓縮比系數（瓦楞原紙因壓楞后引起紙張長度方向上的縮短，其縮短比值成為壓縮比系數），具體為：A flute，1.59/B flute，1.36/C flute，1.50/E flute，1.27。

　　結構structure：

　　有單瓦楞single wall，雙瓦楞double wall，三瓦楞triple wall等，我們常用的就是前兩者，價格是A flute（3.1元/㎡）和AB flute（4.5元/㎡）。

　　瓦楞紙板介紹corrugated paperboard review：

　　是用瓦楞原紙、芯紙和箱板紙等卷筒料經壓楞fluting、粘合adhesive、烘干drying、分切cutting、印刷printing、壓痕score、開槽slotting、打釘stitching或粘箱joint stuck等多道工序而制成的紙質包裝容器。

　　在生產瓦楞紙箱時一般采用低克重的紙作為芯紙，高克重的紙作為面紙或里紙。今后發展的主要方向是低克重、高強度、輕量化的瓦楞紙箱產品。

　　材質material：

　　面紙outer facing和里紙inner facing（使用硫酸鹽法sulfate分離出）為175g/㎡國產A級牛皮掛面箱板紙，瓦楞紙medium（使用半化學法semi-chemical分離出）使用125g/㎡高強榮成芯。

　　廠商supplier：

　　我們有兩家供應商，都是比較大型的臺資企業，也都是二級廠（紙品廠按其產品分為一、二、三級）。

　　一級廠Paper Mill：生產卷筒原紙ROLL PAPER，比如玖龍、理文、鴻運，芬歐匯川等；

　　二級廠Corrugator Plant：向一級廠購買卷筒紙，自己上瓦楞生產線制成紙板，同時，自己也做紙箱生意。

　　三級廠Sheet Plant：這種廠很多，起家也不要太多的成本，有印刷開槽水印機和平軋機就差不多可以做了，自己沒有瓦楞生產線（據說寬幅2.1米的要2000多萬），只好向二級廠直接購買紙板（已完成高度罷線），自己上機水印（water-based printing，environmentally-friendly）（之前一直叫苯胺印刷，現在油墨改成水性的，比較環保），打釘或膠粘即可。

　　尺寸dimension：

　　有內部尺寸inner dimension，制造尺寸blanking dimension和外部尺寸outer dimension之分。

　　一般，他們相互之間長寬都差一個紙板后，高度差兩個紙板后，建議高度多放些。和新供應商談判時，一定要澄清尺寸表示方式，否則可能你指的是內部尺寸，而紙箱廠按外部尺寸去做了，這樣就做小了很多。

　　設計紙箱尺寸時請參考以下，我指的是普通開槽箱（RSC/A-1/0201）：

　　長：寬：高=1：1：1時，最浪費材料；

　　長：寬：高=2：1：2時，最節費材料；

　　長：寬＝1.414：1時，紙箱抗壓強度最大；

　　長：高＝1.618：1時，紙箱看起來最美觀；

　　并且，長：寬＜2.5，0.15＜高：寬＜2

　　印刷方式printing method：

　　瓦楞紙箱所采取的印刷方式一般有如下三種：

　　#1．預印（preprint）

　　包括柔印預印flexo preprint和凹印預印gravure preprint，就是借助卷筒紙（roll） web feed印刷，這種印刷的套印精度registration accuracy很高，加網線數可以達到150線/inch。

　　一般向蒙牛，伊利，光明，農夫山泉這樣用量大的才會使用此印刷方式，因為這樣效率特別高， 套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活（long run-length）起定量要求很大。

　　卷筒面張印刷過后，再復卷，上瓦楞生產線，經單瓦機或雙瓦機制成所需紙板，再模切，壓痕，開槽，打孔，打釘或涂膠成型.

　　#2．平/膠印/柯式（lithography，offset）：

　　先印刷單張面紙，與預印不同的是， 預印是卷筒紙web feed印刷面張，而它是單張紙sheet feed印刷，印刷后不要上瓦楞生產線，直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙，在經過后道加工即可。這種對于銷售包裝用的紙箱，很常用。當然如果紙箱只作為運輸包裝使用的話，一般使用下面一種方式進行印刷。

　　#3．后印（post print）：

　　這種是大家經常見到三級廠里采取的印刷方式，就是將已經裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷成本低、靈活，起定量沒什么要求，但是由于柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經壓力滾筒施壓將油墨轉移到紙板上。這樣一來，對成型后的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小就會產生搓板、太大、塌楞。

　　強度strength：

　　內行人都知道，紙箱所涉及到的物理性能有如下：

　　定量（紙張克重）basis weight，紙板厚度caliper，含水量moisture content，邊壓強度Edge Crush Test（ECT），耐破度（Bursting strength，mullen test），紙箱抗壓強度（top-to- bottom Box Compression Test）（BCT），戳穿強度puncture strength，釘/粘合強度（pin/adhesive strength）等，其中最重要的是邊壓強度（與紙箱抗壓強度BCT成正比，詳請參考馬基公式Mckee formula）與耐破度。

　　說到這里，我想多說一點，在UFC rule #41（美國鐵路第41號規范）里提到出口紙箱印刷的保證章（CERTIFICATE OF BOX MANUFACTURER，BMC）上的邊壓強度和耐破度由紙箱的毛重gross weight與紙箱大小所決定。

　　為什么有一種BMC上要印刷出紙箱的耐破強度呢？到底意義何在？對紙箱而言，最實用的就是ECT（邊壓強度），因為邊壓強度和紙箱的抗壓能力以及堆碼層數都成正比。耐破度沒有太大的意義，印刷耐破度保證章，只是商家想降低索賠風險罷了。

　　比如說：面紙使用125g/㎡的俄卡，而瓦楞紙和里紙使用125g/㎡的國產B級瓦楞，這樣測試出來的耐破度可能會大于我們一般用紙的數值，但是邊壓強度會很差，紙板的挺度差。

　　柔性版后印印版要求flexo printing plate requirement：

　　以前對于紙箱印刷要求很低的，都是使用雕刻橡皮版rubber plate，現在由于對紙箱的印刷要求越來越高，很多廠商都改用感光樹脂版photopolymer plate。加速發展柔性版多色網點印刷，實現紙箱包裝美觀化的趨勢勢在必行。

　　液態感光樹脂板上可以曬不同的肖式硬度（35-50 shore），從而能更有效印刷圖文并茂的圖面，但目前在國內還是主要使用固體感光樹脂板（制版過程中使用的四氯乙烯，不可降解，污染環境，含有致癌劑）。在國內，一般的紙箱廠還沒有專門的印前制版部，現在的模式大都是“集中制版，分散制箱”。

　　曬感光樹脂板用的菲林一定要是陰/負片（Negative film）。而膠印PS版用的膠片陰片negative或陽片postive都可以，只要使用匹配的PS版材就可以了。

　　有個誤區，在我們這里還有人叫陽（陰）圖型PS版，這樣稱呼是錯誤的，應該叫陽（陰）片型PS版（見光分解/固化），PS版材的不同是由于所適用的曬制菲林形式不同，無論是陰片negative還是陽片postive菲林，曬出來的PS版都是一樣的，都是陽圖的，都有圖文稍稍突起的。

　　堆碼stacking pattern：

　　瓦楞紙箱各部位受力分布以四角受力最大，中央部分最小。

　　一般來說，交互式堆碼interlocking pattern （又稱為“鉤丁”或“錯落”）比重復式堆碼column stacking的耐壓強度下降多45%，其下降比例頗為驚人，但交互式堆碼的最大優點是能堆高而不至于動搖，而采取重復式堆碼雖然對紙箱的耐壓強度影響不大，但堆高后不穩定、易動搖。建議采用折衷方式：下面的3/4采用重復式堆碼，上面的1/4采用交互式堆碼。

　　模切方式 die cutter：

　　#1．圓壓圓模切機rotary die cutter

　　#2．圓壓平模切機flat-bed die cutter

　　#3．平壓平模切機platen die cutter（完）