馬口鐵是包裝造型對(duì)鍍錫冷軋薄鋼板的俗稱。在歷史上有熱浸馬口鐵和電鍍馬口鐵之分。由于在馬口鐵生產(chǎn)的發(fā)展過程中，降低馬口鐵生產(chǎn)成本是廠商的戰(zhàn)略目標(biāo)，因此，到七十年代，熱浸馬口鐵由于耗錫量大被淘汰。隨著制罐工業(yè)技術(shù)進(jìn)步人們對(duì)金屬容器的需求日益提高。到九十年代，電鍍馬口鐵使用的主要品種是：CC材鋼種、大尺寸粗面鐵、低錫量或鍍鉻的冷軋薄鋼板和0.14——0.18m/m厚度的二次冷軋薄鋼板。這些類型馬口鐵的出現(xiàn)不僅降低了生產(chǎn)廠商和制罐用戶的成本，而且更重要的是滿足了電阻焊罐、粘結(jié)罐、DRD罐、DI罐等罐型和皇冠蓋、旋蓋等各類型蓋的需要，為食品罐頭、各種飲料、油脂化工、日用化學(xué)、醫(yī)藥衛(wèi)生、文教用品以及化妝品等行業(yè)的金屬容器包裝提供了必需的包裝材料。
　　上述各類型馬口鐵，一般都是要通過印鐵裝潢后才能作為產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。在我國，印鐵是指外印刷，涂印是指內(nèi)涂料。通過內(nèi)涂外印保證了馬口鐵具有良好的裝罐、制罐和外觀裝飾性。然而，這種涂印后的有面涂膜厚度通常只有幾個(gè)微米厚，要完全覆蓋馬口鐵表面是很難的，因此，為了防止在有機(jī)涂膜缺陷處產(chǎn)生集中腐蝕，必須要求馬口鐵原板具有高耐腐蝕性、表面氧化膜提供涂膜致密性、表面油層保證涂膜流平性等。為此，進(jìn)入九十年代后期，馬口鐵制造商研制發(fā)明了熱敷PET塑料薄膜的“復(fù)膜馬口鐵”解決了上述難題，目前正處于市場(chǎng)開拓階段。但無論是馬口鐵、鍍鉻鐵、復(fù)膜鐵，對(duì)于印鐵裝潢來說，都離不開高質(zhì)量的油墨涂料。
　　1、印鐵油墨必須具有下述特點(diǎn)：
　　（1）耐熱性：油墨必須在受熱固化成膜后與馬口鐵有良好的附著力，并且烘烤后顏料不變色。
　　（2）加工性：能承受彎曲、沖壓、拉伸等制罐加工。
　　（3）無鉛；油墨組份中不含有鉛。
　　（4）干燥性：一般在油墨廠時(shí)已在油墨中加入1%干燥劑，在印刷時(shí)還需外加1-2%干燥劑，但是不宜達(dá)多，否則油墨易在施工中結(jié)皮或烘烤過度。
　　（5）濕涂印性、不發(fā)生油墨流失、退色、摻色等弊病。
　　（6）耐高溫殺菌性：食品罐頭殺菌時(shí)油墨不變化。
　　（7）耐光、耐候性：對(duì)于只有金屬容器油墨涂層時(shí)（無面涂料）顯得特別重要。
　　（8）透明性：當(dāng)利用金屬表面光澤作印刷體時(shí)，其油墨透明性就很重要。
　　（9）白油墨：在金屬表面先打底漆再涂印。
　　2、涂料
　　按樹脂系統(tǒng)分類有油性、酚醛、環(huán)氧、乙烯、聚酯、丙烯酸、氨基等樹脂，按用途分類有內(nèi)面涂料、外面涂料、白涂料、上光涂料等。一般抗硫涂料是氧化鋅油性樹脂，抗酸涂料是環(huán)氧酚醛樹脂、上光涂料，白涂料是丙烯酸樹脂或聚酯樹脂。
　　上述各類型涂料與油墨配套涂印在馬口鐵上成為金屬容器包裝材料。但由于涂料在高溫烘烤過程中要釋放出大量溶劑氣體，這些溶劑氣體具有明顯的臭味且含苯類氣體濃度嚴(yán)重超標(biāo)，給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。所以，在發(fā)展馬口鐵涂印技術(shù)的同時(shí)，廢氣處理的環(huán)保問題也不容忽視。事實(shí)上，國外對(duì)這一廢氣處理也有一個(gè)漫長的探索過程，耗費(fèi)了大量人力財(cái)力。從60年代高空排放（權(quán)宜之計(jì)）、70年代吸附法處理（成本高、不徹底）、80年代催化燃燒法（成本高），直到90年代焚燒法才有了徹底解決的辦法。如今，國內(nèi)已有環(huán)保設(shè)備研究部門和生產(chǎn)廠致力于上述廢氣處理的研究。催化燃燒法和焚燒法的實(shí)現(xiàn)給印鐵行業(yè)帶來了喜訊，特別是焚燒法的實(shí)現(xiàn)不僅彌補(bǔ)了國內(nèi)空白，而且降低了廢氣處理的運(yùn)行成本，更有廣闊的市場(chǎng)前景。
　　21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)將是知識(shí)經(jīng)濟(jì)，也是環(huán)境經(jīng)濟(jì)，這是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)。因?yàn)榫攀�年代改革開放帶來的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，也使生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重破壞和污染，所以，環(huán)境保護(hù)成為經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的支撐點(diǎn)和增長點(diǎn)。就從我國印鐵行業(yè)來說，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有1000條涂印生產(chǎn)線。其中廢氣污染嚴(yán)重的涂料烘房約占1/2，每條涂料烘房按生產(chǎn)最小尺寸（512×712m/m）214涂料馬口鐵，涂膜厚度為5.5g/m2，生產(chǎn)車速是4600張/時(shí)來計(jì)算，每小時(shí)排放廢氣約20kg/時(shí)，每天生產(chǎn)15小時(shí)（二班）就有300kg廢氣排放。因此污染環(huán)境的程度可想而知，鑒此，中國包裝技術(shù)協(xié)會(huì)已在上海設(shè)立環(huán)保設(shè)備定點(diǎn)廠，專業(yè)研制生產(chǎn)焚燒爐來解決印鐵行業(yè)多年來未解決的廢氣污染問題，這給馬口鐵包裝事業(yè)帶來了更大的支持和廣闊前途。