在禮品包裝印刷的操作過程中加入UV光的性能，再加上一些便攜式照明系統(tǒng)的應用，可以大大刺激需求，加快生產速度，并使生產線實現多樣化。
　　Shamrock 是一家印刷包裝紙產品的公司，是一家私營公司，位于美國北卡羅來那州的格林斯伯偌，成立于1956年，承印300多種不同的包裝用禮品紙，同時還生產定制的包裝用品、裝飾布以及其它一些裝飾產品。據公司的生產經理Eddie Trogdon介紹，最近他們在生產工藝中采用了UV著色上光技術，收到了良好的效果并增加了很多定單。
　　Trogdon.介紹說：“開始時我們只是將一種高光澤的催化劑涂料涂布在包裝袋上，產品十分受歡迎，于是我們決定在主要的生產線上投資UV著色上光設備，這條生產線上生產大量的禮品包裝紙，用催化劑上光的方法根本無法跟上生產速度，而UV著色上光技術可以達到生產的要求，并使生產線多樣化。一經投產就使我們的產品暢銷起來，包裝紙的超光亮表面受到廣大用戶的喜愛，并為我們的所有實地色彩的印刷設定了一個標準。”
    快速固化
　　Shamrock公司共有4臺凹版印刷機用于印刷禮物包裝紙，在其中一臺8色Cerutti印刷機上安裝了4個400瓦輸入功率的UV燈。此前，主要是依靠傳統(tǒng)的水基上光油或高光澤的催化劑涂料上光。但他們很快發(fā)現，UV系統(tǒng)通過一個優(yōu)化程序過濾并控制空氣冷卻燈泡，對實現高光亮的上光，有著許多固有的優(yōu)點。
　　使用催化劑上光雖然光亮度較好，但它是一套較慢的油墨固化系統(tǒng)，由于它不能保存，并且對溫度的要求也十分高——大約在華氏225度，所以每一次都是按需配制適當數量的涂料，非常麻煩。而使用UV，光亮度更好，油墨系統(tǒng)也更加穩(wěn)定，實際上，你根本不需要考慮油墨的問題，其固化速率使生產速度提高了幾倍。一般情況下，使用催化劑涂布上光，每分鐘只能處理400英尺，但用UV后每分鐘可處理800英尺或者更多。
　　由PC機控制的用戶友好的操作控制臺對性能的優(yōu)化起非常重要作用，而且基本上不需要維護。Prime UV可以指導我們如何維護設備、如何更換燈泡等，PC機可以跟蹤系統(tǒng)和燈泡，以此檢查每個燈泡的使用效率，也是檢查每個燈泡的溫度和能量輸出的手段。
　　此外還有Sun Chemical公司出品的UV上光系統(tǒng)，與前面的系統(tǒng)相比，浪費更少，效率更高。由于UV油墨是100%的固體，所以可以完全附著在承印物上，基本上沒有散失，每件工作消耗的油墨量更低了。
    便攜式系統(tǒng)
　　Shamrock公司最近從Prime UV購置一臺1個燈泡的便攜式系統(tǒng)來增強UV系統(tǒng)（也是Prime出品）的性能，將它們用在4色或5色印刷機上。這種便攜式系統(tǒng)的名稱為The Handy Scan，它允許600瓦的輸入功率，主要用在小批量產品的著色上光方面，不需要占用8色的Cerutti印刷機，極大的增加了整個系統(tǒng)的多樣性。實驗證明這是一套十分可靠的系統(tǒng)，也是效率比較高的做法。 Shamrock公司的工藝部門對現在能進行小區(qū)域專色印刷也十分滿意，也就是說，使用UV油墨能在特定紙張的特定點上著色。
　　Shamrock公司從開始的很少幾個雇員和一臺舊設備，發(fā)展成為一個雇傭175名工人、每年經手大約2000宗業(yè)務的凹版印刷企業(yè)。隨著它的UV著色上光系統(tǒng)的成功安裝，他們還打算進一步擴張他們的業(yè)務范圍。