摘要：本文對包裝的滲透和泄漏進(jìn)行了分析，提出了應(yīng)從包裝材料、包裝過程、運(yùn)輸和銷售全過程考察包裝的密閉性能的觀點(diǎn)。對于目前國內(nèi)外常見的氧氣透過率、水蒸氣透過率的檢測方法進(jìn)行了分析比較，指出了它們的優(yōu)缺點(diǎn)和實(shí)際操作過程中的一些問題，文章還給出了常用的泄漏檢測方法，并對泄漏產(chǎn)生的原因進(jìn)行了論述。
　　一、概述
　　包裝除了美觀和物理防護(hù)外，其最重要的性能就是密閉性能。水蒸氣或氣體進(jìn)入或泄出包裝的途徑有二種：滲透和泄漏。
　　滲透是指氣體或水蒸氣從高濃度區(qū)進(jìn)入表面，通過向材料的擴(kuò)散，而又從低濃度區(qū)的另一表面解吸。滲透的速度與包裝材料的結(jié)構(gòu)、厚度、厚度均勻性、溫度、濕度等有關(guān)，同時(shí)也與擴(kuò)散　各類有關(guān)。滲透對于包裝件來說二種，一是穿透包裝材料的滲透，另一是穿過包裝件中包裝材料結(jié)合處的滲透（如：熱封的封口部分的熱合處）。后一種滲透一般較小，往往容易被人們所忽視，但在某些特定條件下，對包裝件的整體密封性可能會(huì)有很大的影響。對于高阻隔性的包裝，為了整個(gè)包裝件有較高的密封性能，減少熱封處的滲透，封口應(yīng)有足夠的寬度，使用的熱封材料必須要有一定的阻隔性能。
　　泄漏是與滲透是完全不同的兩個(gè)概念。泄漏是指水蒸氣或氣體通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的微波間隙而泄出或進(jìn)入包裝。它是對流（總壓力梯度引起的強(qiáng)制流動(dòng)）和擴(kuò)散（濃度梯度引起的分子運(yùn)動(dòng)）兩種作用共同組成的。泄漏的速度取決于泄漏孔隙的大小、包裝件內(nèi)的壓力、擴(kuò)散劑的種類心態(tài)環(huán)境的溫度、濕度等。為了減少泄漏，對于機(jī)械結(jié)合密封的包裝件來說，機(jī)械密封外應(yīng)有足夠且能持久的壓力，機(jī)械密封界面必須具有足夠的表面光潔度和相應(yīng)的尺寸精度，兩種機(jī)械密封材料中最好有一種材料具有一定的彈性和較小的永久變形。對于熱封密閉的包裝，為了避免熱封處的泄漏，必須要有良好的包裝機(jī)械，控制好熱封的時(shí)間、溫度、壓力以及冷壓的時(shí)間、壓力、溫度等，同時(shí)熱封層的厚度及包裝材料的厚度也必須適當(dāng)。當(dāng)然包裝袋的形式也對泄漏有很大影響，一般三邊封袋要比中封袋、風(fēng)琴袋、自立袋等發(fā)生泄漏的機(jī)率較小。
　　作為一個(gè)包裝件，因?yàn)闈B透和泄漏兩者可能同時(shí)存在，所以大多數(shù)包裝件的測試結(jié)果都滲透和泄漏總中。目前我國主要偏重于材料的滲透性（氧氣和水蒸氣）的測試，缺少對包裝件和產(chǎn)品的整體密閉性能的檢驗(yàn)方法。對于包裝件的泄漏，也僅有一些定性的檢驗(yàn)方法。有些產(chǎn)品的包裝，包裝材料的測試結(jié)果是令人滿意的，但在應(yīng)用過程中卻常常不如意，這是因?yàn)殛P(guān)其成型、充填、熱封、殺菌以及貯存、運(yùn)輸、銷售等過程中，材料的阻隔性能會(huì)發(fā)生變化，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生新的泄漏。由于最可靠的產(chǎn)品密閉性能都靠最后的包裝材料進(jìn)行測試，這樣才能給包裝一個(gè)真實(shí)的評價(jià)。