包裝印刷的快速發(fā)展帶動(dòng)了上光、模切、燙印、糊盒等包裝印后加工工藝的發(fā)展，而包裝印后加工的種種解決方案又提高了包裝產(chǎn)品的附加值，這種良性循環(huán)帶動(dòng)了整個(gè)包裝印刷市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展。

　　上光工藝

　　上光工藝不僅可以將印品點(diǎn)綴得多姿多彩．而且可以賦予印品一些特殊功能，如防水．防潮．保護(hù)印刷圖文．增加紙品牢度等．很多包裝用戶都通過(guò)上光工藝產(chǎn)生的特殊效果來(lái)維護(hù)和鞏固商品的品牌形象，使上光技術(shù)及設(shè)備得到了快速發(fā)展。

　　現(xiàn)在．局部uV上光已成為包裝印刷企業(yè)的新寵。實(shí)現(xiàn)局部uV上光的工藝多種多樣，包括網(wǎng)印局部uV上光．柔性版uV上光．凹印uV上光等。而混合油墨技術(shù)．逆向上光聯(lián)機(jī)uV上光已經(jīng)發(fā)展為局部uV上光的新派技術(shù)。混合油墨在性能方面綜合了uV油墨和傳統(tǒng)油墨的優(yōu)勢(shì)．即光固化和氧化聚合干燥的優(yōu)勢(shì)，提高了油墨表面與uV光油的協(xié)同效應(yīng)。逆向上光則是采用傳統(tǒng)上光方式進(jìn)行局部上光．最后用局部上光版印刷，以實(shí)現(xiàn)局部圖文的高反差效果。采用局部上光，同一印件上同時(shí)存在高亮光與非高亮光效果．且具有一定的層次感。聯(lián)機(jī)uV上光工藝主要有4種形式．包括普通油墨+雙上光．混合油墨+uV上光．UV油墨+uV上光．UV油墨+OP油+UV上光。

　　模切工藝

　　以模切形式分．模切工藝可以分為圓壓圓模切圓壓平模切和平壓平模切。平壓平模切方式可以用于各種不同需求的場(chǎng)合，既能高速連續(xù)模切，又能手動(dòng)續(xù)紙半自動(dòng)模切．廣泛用于各個(gè)行業(yè)，在國(guó)內(nèi)包裝加工市場(chǎng)占據(jù)主要地位。連線圓壓圓模切在煙包等高端領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)初具規(guī)模．而圓壓平工藝用得很少．主要用于大尺寸產(chǎn)品的模切。隨著技術(shù)的不斷更新．磁性模切、數(shù)字模切等新的模切工藝也慢慢地成熟起來(lái)。磁性模切是采用分體式模切輥(磁性輥+模切刀版)的圓壓圓模切．這種工藝不太適合大批量．單一訂單．而更適合于小批量．多訂單產(chǎn)品的模切加工。ABGraphicInternational公司的SabreExtreme激光模切系統(tǒng)是數(shù)字模切工藝的代表，該系統(tǒng)是專為滿足卷筒紙數(shù)字印刷的模切技術(shù)。其在模切時(shí)．不需要模切版，模切數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在印前系統(tǒng)，由它來(lái)控制激光的走向和能量強(qiáng)度。數(shù)字模切速度非常快，而且材料浪費(fèi)少。

　　燙印工藝

　　燙印工藝可分為熱燙印．冷燙印．凹凸?fàn)C印和全息燙印等幾種方式熱燙印又可根據(jù)電化鋁材料的不同．分為普通電化鋁燙印和全息電化鋁燙印。

　　熱燙印箔化學(xué)性能的提高．為燙印速度的大幅度提高提供了可靠的保證．因此．目前熱燙印工藝已經(jīng)能夠聯(lián)機(jī)完成。先燙后印也p為熱燙印工藝的另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)．這同樣得益于燙印箔化學(xué)性能的改善和提高．從而可以采用UV油墨在燙印箔上進(jìn)行印刷。燙印之后疊印不透明或透明的彩色油墨，可以實(shí)現(xiàn)迷人的效果，為包裝設(shè)計(jì)者提供無(wú)窮的設(shè)計(jì)方案。

　　冷燙印不需要使用加熱后的金屬印版．而是利用印刷黏合劑的方法轉(zhuǎn)移金屬箔。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印。這種工藝成本低．節(jié)省能源．生產(chǎn)效率高．燙印基材的適用范圍廣泛．無(wú)須專門的燙印設(shè)備，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

　　全息燙印根據(jù)全息圖燙印標(biāo)識(shí)的特點(diǎn)，又分為連續(xù)圖案全息標(biāo)識(shí)燙印和獨(dú)立圖案全息標(biāo)識(shí)燙印。由于全息燙印標(biāo)識(shí)容易識(shí)別，且較難仿制，在高檔紙盒包裝上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。