隨著科學技術的進步和人們生活水平的提高，涂布紙的用量不斷提高，涂布紙的應用范圍及用途越來越廣泛，如包裝、掛歷、精美印刷品、商標、禮品等。這主要是由于涂布紙有著其他紙品無可比擬的優勢和特點。涂布紙的性能主要取決于涂料，涂料的主要成分是顏料和膠粘劑，由于對涂布性質的要求及涂布設備的不同，其配用比例也各不相同，這兩種成分的比例，一般顏料占75％～90％，膠粘劑占10％～25％，下面就膠粘劑的分類、作用、性質及其制備等做一些簡單介紹。

　　1. 膠粘劑的分類

　　膠粘劑一般分兩大類：一類是天然產物，例如變性淀粉、干酪素、豆酪素、動物膠等。在天然的膠粘劑當中應用最多的是變性淀粉，它有質量穩定和價格便宜的特點。另一類是合成膠料常用的有丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。在合成膠粘劑中應用最多的是羧基丁苯膠乳和聚丙烯酸酯乳液，前者乳液穩定性稍差，且易反黃，后者質量較為穩定，但相對價格較高。

　　一般來講，一種膠粘劑難以達到所要求的涂料粘度及使用濃度，所以，一般是兩種或兩種以上膠粘劑混合使用。混合使用時要注意膠粘劑之間的相互影響。一般膠粘劑分為蛋白質系統的膠粘劑和淀粉（碳水化合物）系統的膠粘劑，用系統內的，彼此適應性較好。對于合成樹脂膠乳，一般是干酪素比淀粉有較好的適應性，但近年來也出現了與淀粉適應性好的膠乳。在通常的涂料配方中，多是將兩類粘合劑配合使用，即所謂“雙組分”系統粘結劑，以發揮各自的優點，從而獲得能滿足印刷和使用要求的良好涂層。

　　2. 膠粘劑的性質和作用及使用應滿足的條件

　　2.1 性質

　　膠粘劑的性質應對顏料的粘結能力要強，否則造成白度、不透明度的降低，其次與顏料的適應性要好，并且要保證涂層具有適當的吸墨性，適當的塑性，以提高壓光效果。

　　2.2 作用

　　1）作為顏料的載運體，使顏料具有適當的流動性。

　　2）作為顏料的膠體保護劑。

　　3）作為顏料和顏料以及顏料與原紙的結合劑。

　　4）在涂布紙印刷的時候，控制印刷油墨的吸收性。

　　3. 常用的幾種粘合劑性能

　　3.1 淀粉膠粘劑

　　一種白色粉末，主要是從玉米、白薯、馬玲薯和小麥中提取，它沒有粘合性能，淀粉要起到膠粘作用，必須在水中分散形成一種顆粒狀懸浮液進行熬制膠狀分散體，熬制后的形式即通常所說的糊化淀粉。用作膠糊劑的淀粉在制備時要求固含量25％～35％。

　　3.5 聚乙烯醇

　　用堿或酸水解聚乙烯醋酸酯制得的高分子聚合物，簡稱PVA，水解的羧基聚代醋酸基的程度，稱為水解度。水解度越高，其水溶性越低。根據水解度的不同，聚乙烯醇分成冷溶及熱溶聚乙烯醇兩個品級。涂布上多使用水解度為98％的熱溶產品。它為白色至淡色的碎屑狀物，比重為1．19～1．27。

　　3.2.1 聚乙烯醇的特點

　　1）易成膜，油墨光澤良好。

　　2）與顏料的結合力強，膠粘劑用量少。

　　3）白度高，不易褪色。

　　4）不易發霉，能耐油脂

　　其缺點是耐水性差，涂料流動性也差。

　　3.3 羧基丁苯膠乳

　　其優點在于能降低涂料粘度，適當降低涂布紙的挺度，有利于進一步加工和具有良好的印刷適性。它是目前應用最廣泛的涂布印刷紙用膠粘

　　劑，一般與改性淀粉、干酪素等輔助膠粘劑配合使用，能得到流動性、施膠性滿意和成紙性能優良的涂料。

　　3.4 聚丙烯酸酯

　　丙烯酸酯膠乳和丁苯膠乳、聚酯酸乙烯在外觀和膠乳性質上基本相似，具有很好的剪切穩定性、粘度低、膜耐折、柔韌等。其印刷性幾乎不受涂布量的影響，并在每一涂布下都顯示優越的印刷性，即提高涂布紙的表面平滑度，也改善了涂布紙的可壓縮性，可見使用丙烯酸酯膠乳可提高印刷質量、油墨吸收性，增加印刷光澤度。

　　4. 膠粘劑的制備

　　4.1 干酪素的溶解

　　溶解干酪素是在一個具有攪伴器和蒸汽管加熱或夾套加熱的溶解鍋中進行，為了使堿酸用量減少，可先將干酪素用冷水浸漬，使顆粒潤脹，并換水1～2次，以除去其中的殘酸。將浸后的干酪素放入溶解鍋中，并加入一定量水緩慢通氣，使溫度達到45～50℃，逐一加入所需的堿，進一步升溫到60～65℃，維持到顆粒完全溶解為止，全程溶解時間40～60ｍｉｎ．

　　4.2 聚乙烯醇的溶解

　　溶解時將聚乙烯醇加入到冷水中，用水量為其重量的5～10倍，混合均勻后，攪拌并加熱，溫度控制在80～90℃，待其完全溶解后冷卻，若聚合度太高，可加入少量次氯酸鈉溶液以使之氯化降解。

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