國(guó)產(chǎn)多色凹版印刷機(jī)迎接市場(chǎng)挑戰(zhàn)任繼平
　　隨著人們物質(zhì)文化生活水平提高和消費(fèi)觀念的改變，國(guó)內(nèi)包裝市場(chǎng)近十年來(lái)每年以20％以上的速度增長(zhǎng)，其包裝印刷的市場(chǎng)增長(zhǎng)更快，而且印刷的質(zhì)量和品位也在不斷地提高。現(xiàn)在企業(yè)家們對(duì)包裝印刷的作用已經(jīng)有了更新的認(rèn)識(shí)，包裝印刷不再是簡(jiǎn)單的說(shuō)明和文字，而是企業(yè)文化、企業(yè)形象、產(chǎn)品品牌的最有效的傳播載體，更是產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和產(chǎn)品外觀形象的完美統(tǒng)一；同時(shí)設(shè)計(jì)新穎、印刷精美的包裝印刷給顧客更深刻的印象和極大的吸引力。隨著國(guó)內(nèi)軟包裝材料的不斷發(fā)展，其包裝的產(chǎn)品品種、質(zhì)量和數(shù)量日益增加，而印刷軟膜的凹版印刷機(jī)的性能也在提高、數(shù)量也在增加。在90年前后，我國(guó)大型包裝印刷企業(yè)根據(jù)包裝印刷市場(chǎng)發(fā)展，先后從意大利、德國(guó)、日本等著名印刷設(shè)備廠商引進(jìn)了多條多色凹版印刷機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。然而，近幾年來(lái)中高檔包裝印刷市場(chǎng)的迅速增長(zhǎng)，單單依靠那些進(jìn)口設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了需要，而引進(jìn)進(jìn)口設(shè)備又是一般企業(yè)經(jīng)濟(jì)能力所不能承受的(需人民幣1200萬(wàn)—3000萬(wàn)元)。這樣一來(lái)，大批的中小印刷企業(yè)就在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的凹版印刷機(jī)中尋找適合自己和包裝印刷市場(chǎng)的多色凹版印刷機(jī)。這對(duì)凹版印刷機(jī)械制造商是機(jī)遇同時(shí)也是挑戰(zhàn)。下面我從國(guó)產(chǎn)凹版印刷機(jī)幾個(gè)技術(shù)方面來(lái)談?wù)劊�以供商榷�?A、機(jī)械結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)多色凹版印刷機(jī)和進(jìn)口多色凹版印刷機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)均相似，國(guó)外有的我們都有。但是在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn)，印刷品質(zhì)量和機(jī)器穩(wěn)定性卻相差甚遠(yuǎn)，究其原因主要有以下諸多方面：收放卷的張力控制，印刷線(xiàn)路的穩(wěn)定性，供墨系統(tǒng)的循環(huán)，烘干系統(tǒng)，壓印力的控制，機(jī)械傳動(dòng)，以及整機(jī)零部件的加工精度和裝配精度等。如：(1)在安裝了張力控制系統(tǒng)的機(jī)器(有的未安裝)上，雖然前后卷的張力有控制，但過(guò)紙輥的阻尼較大、動(dòng)平衡也被忽視。這樣在各機(jī)組之間不同時(shí)間、不同速度時(shí)的張力就不一樣，而張力的不穩(wěn)定直接影響印品的套印準(zhǔn)確度和降低了對(duì)收卷的整齊性等要求。(2)在凹版印刷中，由于壓印力較大和運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高，故在傳動(dòng)齒輪的設(shè)計(jì)時(shí)人們總是盡量加大齒輪的模數(shù)以保證機(jī)械強(qiáng)度，這樣使得齒輪的誤差增大、震動(dòng)加劇，使各機(jī)組不同時(shí)間的版位位置和壓印力不同，從而直接影響套印精度和墨色穩(wěn)定性。(3)烘干系統(tǒng)的氣流分布問(wèn)題。烘干氣流的不均勻使得墨跡干燥速度不一致，溫度過(guò)高處產(chǎn)生樹(shù)脂的白化，溫度過(guò)低處油膜未干產(chǎn)生滲散和過(guò)紙輥污化等。所有這些是我們應(yīng)在機(jī)器整體設(shè)計(jì)時(shí)多加以考慮和解決的。?B、自動(dòng)套印系統(tǒng)軟膜的凹版印刷由于線(xiàn)路較長(zhǎng)、軟膜易拉伸等特點(diǎn)，所以在中高檔軟膜印刷機(jī)中套印控制變得非常重要。套印準(zhǔn)確度低也是國(guó)產(chǎn)凹版印刷機(jī)水平低的主要因素之一。從經(jīng)濟(jì)實(shí)惠來(lái)講，增加高性能的套印控制系統(tǒng)是提高國(guó)產(chǎn)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的有效地途徑之一，也是投資少見(jiàn)效快的辦法之一。在解決自動(dòng)套印系統(tǒng)時(shí)，引進(jìn)和學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)是一個(gè)重要的方面，但是我們必須了解其原理和結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況。現(xiàn)在進(jìn)口凹版印刷機(jī)上使用的自動(dòng)套印系統(tǒng)，采用的原理是先進(jìn)行實(shí)際套印誤差的測(cè)量，而后進(jìn)行套印誤差的調(diào)整，由于進(jìn)口機(jī)器的機(jī)械加工精度高、設(shè)計(jì)合理、張力變化小，其套印誤差的變化小和有規(guī)律性，使其在未超出規(guī)定誤差范圍時(shí)就對(duì)其進(jìn)行誤差為零的調(diào)整，故在進(jìn)口機(jī)器上使用很好。如在國(guó)產(chǎn)機(jī)器上使用時(shí)就表現(xiàn)出一定程度的不合理性。因?yàn)閲?guó)產(chǎn)機(jī)整機(jī)性能很難和進(jìn)口機(jī)相比，其套印誤差跳動(dòng)性大和規(guī)律性差，有時(shí)測(cè)量到的誤差就已經(jīng)超差(不合格)，再進(jìn)行調(diào)整時(shí)其超差的印品已經(jīng)在整卷印品中，無(wú)法在后續(xù)的加工中給予剔除。針對(duì)此種情況，我們首先要從原理上考慮兩個(gè)方面的問(wèn)題，一是要能夠預(yù)測(cè)到可能出現(xiàn)的套印誤差，二是要在實(shí)際印刷前進(jìn)行誤差為零的調(diào)整。?在套印誤差的理論上，我們的前輩已經(jīng)用大量的實(shí)驗(yàn)和論證表明：套印誤差的產(chǎn)生為一個(gè)多元素的隨機(jī)函數(shù)，其誤差分布遵循正態(tài)分布規(guī)律；在多色印刷中，套印精確度的計(jì)算以任何一色為基準(zhǔn)其計(jì)算結(jié)果均是相同的。這樣我們就把多色凹版印刷中的第一色作為其他各色與之比較的套印誤差的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算各色套印誤差的大小，然后進(jìn)行各色套印誤差為零的調(diào)整。第一色已經(jīng)是印刷出來(lái)的，在各色印刷前用圖像傳感器很容易測(cè)量到，那么其他各色的位置又從何處可以預(yù)測(cè)到呢?在凹版印刷中，其油墨的轉(zhuǎn)移是由凹版滾筒直接傳遞給印刷載體的，我們只要知道在某一時(shí)刻第一色信號(hào)條和某一印版滾筒某一固定位置能同時(shí)到印刷部位，就可以知道他們印刷后套印準(zhǔn)確，否則他們到達(dá)的時(shí)刻不一致時(shí)就肯定會(huì)產(chǎn)生套印誤差，這樣我們很容易利用紙路長(zhǎng)短的調(diào)整使他們同時(shí)到達(dá)而不產(chǎn)生套印誤差。我們?cè)诘谝粋�(gè)機(jī)組用兩個(gè)圖像傳感器，一個(gè)進(jìn)行第一色已印刷信號(hào)條的測(cè)試，一個(gè)對(duì)對(duì)版滾筒某一固定位置信號(hào)的測(cè)試，把兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行比較，再由比較電路、控制電路、指令信號(hào)發(fā)生器、步進(jìn)電機(jī)等幾部分組成的電腦套印調(diào)整系統(tǒng)就可以完成套印誤差的預(yù)測(cè)和自動(dòng)為零的調(diào)整。這樣也就從根本上解決了現(xiàn)階段國(guó)產(chǎn)凹版印刷機(jī)套印水平迅速提高而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的問(wèn)題。C、動(dòng)態(tài)印刷品的質(zhì)量監(jiān)控?軟膜凹版印刷機(jī)一般是卷筒高速印刷，操作人員無(wú)法在印刷的過(guò)程中對(duì)印刷品的質(zhì)量作到準(zhǔn)確無(wú)誤的判斷，特別是拉絲、泳動(dòng)、網(wǎng)點(diǎn)粗化、網(wǎng)皺、墨色不均勻等細(xì)微變化。由于國(guó)產(chǎn)凹版印刷機(jī)的穩(wěn)定性較差，印刷品的細(xì)微偏差經(jīng)常難免會(huì)出現(xiàn)，如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就有可能形成印品的批量報(bào)廢。現(xiàn)在進(jìn)口的圖像檢測(cè)控制系統(tǒng)已經(jīng)能基本上解決問(wèn)題，它能在200m/min左右印刷速度時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤的攝取到清晰的圖像，能在3—20倍范圍內(nèi)自由地放大與縮小進(jìn)行印品質(zhì)量檢查，同時(shí)還可以與已存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)圖像(或客戶(hù)認(rèn)可的圖像)隨時(shí)進(jìn)行比較，判定現(xiàn)在的印品是否符合客戶(hù)的要求。當(dāng)然，此系統(tǒng)還需要進(jìn)行從人工判定到自動(dòng)數(shù)據(jù)處理，印刷質(zhì)量指標(biāo)的全面數(shù)字化比較，印品不合格時(shí)自動(dòng)報(bào)警，指導(dǎo)操作人員對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整等等。總之，需要做的工作很多，但我們要立足國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀、抓住這次機(jī)遇，盡快提高國(guó)產(chǎn)多色凹版印刷機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和水平，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)軟包裝印刷的要求。