1 影響圖書印裝質量的原因

　　圖書在印刷裝訂生產過程中常常會出現這樣或那樣的質量問題。如印刷質量缺陷表現為墨色不勻、透印、套印誤差超標、墨皮、缺網、白頁、缺筆斷畫、臟跡等，裝訂質量缺陷表現為折頁不準、多帖、錯帖、頁碼誤差超標、連頁、縮頁、掉頁、殘頁、嚴重空背、側背膠開裂等，精裝缺陷表現為鎖線松、臺階明顯、無脊、飄口不一等，因原材料引起的質量缺陷表現為紙洞、紙張色差嚴重、破損等。出現上述問題的原因是多種多樣的，究其主要原因有以下幾個方面。

　　1）工期與周期的原因

　　承印單位根據出版社所要求的周期時間予以生產安排，根據現有設備情況調配印制。由于出版單位周期要求較緊，承印單位接受客戶單位的任務多（品種、數量），造成嘴大肚小現象，即接下吃不下，在出版單位要求的周期時間里完成不了，企業趕工期現象較為嚴重，加班加點趕產量，對工期時間壓縮，造成出版物產品印裝質量下降。由于書刊印刷企業業務上普遍存在“兩季”現象，春、秋兩季生產高峰期，教材、教輔生產任務很重，在一般圖書印刷生產上精力有限，淡季生產時生產任務少，能集中力量抓好產品質量，旺季時生產任務多，生產能力有限，接下來印不了，所以企業先抓大色令印數圖書，一般圖書拖期較為嚴重，甚至拒接，就是勉強接下來也不認真對待，馬虎從事，只忙于趕工期進度，質量意識和質量管理就松懈了許多。

　　2）設備不配套和使用材料原因

　　在承接任務上，出版社常有這樣或那樣的具體要求，有些圖書制作對印刷工藝要求很高，一些承印單位現有設備或差或無，原來一些無力承接的產品，因爭取業務而硬接下來，自己加工不好的工序改發外加工，質量無法得到跟蹤和保障，盡管承印單位也很認真對待自己加工產品的質量，但一些特殊工藝要求印件質量無法得到保證，做出來的產品品質品相總感到有些力不從心。如一些企業曬版車間的設備、環境整體都不怎么好，曬版工藝質量如何能得到保證。由于價格因素，一些承印單位不肯用好的生產材料及輔料，如PS版、油墨、橡皮布和膠水等等，造成印刷質量一般，該出彩的出不來，膠訂質量差，成品送檢時一拉就開膠了。加上出版物印刷屬來料加工，對出版社調撥發的紙張，紙到即印，紙張色差、破損等問題也就一概不查不管了，造成印刷物成品內芯夾花、墨色不勻、字跡不清等一些問題。

　　3）軟片和打樣質量原因

　　出片質量的好壞直接影響著印刷品質量。軟片要保持前后密度一致，透明度好，無灰霧、劃痕、斑點和臟跡，版心要保持一致，誤差不超過±1mm。四色膠片必須檢查其規線及網線角度是否正確，圖像的正反是否正確。由于一些重印圖書或部分修改、修訂教材、教輔圖書出片時只是部分出片或改一帖四色片，重印時，片子密度或網線不一致，成書后整體看還行，但其中幾頁或幾帖印刷質量就不一樣，或深或淺，前后不一致。制版出片打樣后，由于又調整顏色重新出片，為節約成本不再打樣，造成印刷時或色序不準或無法把握正確的色樣而影響質量。特別是數碼打樣，由于制版公司在控制軟件、打樣紙及墨水使用不一，打印精度也有所差異，質量不盡相同，傳統印刷時追樣較難把握。

　　4）圖書裝幀和版式設計上的原因

　　裝幀、版式設計一定要符合排、印、裝的生產工藝要求。一些大面積實地設計和細小圖案設計在同一版面上，由于實地印刷要求吸附更厚的油墨，在壓力作用下，容易造成墨跡浸入細小線條圖案，使其臟污而無法辨認。一些文字被設計成四色套印（包括反白套印）和網點疊印，在印刷上極易造成套印不準。在封面上，書脊常常被設計成色塊而將書脊厚度卡得太緊，裝訂包封時，裝訂機上封面稍有走動，色塊就會偏向封面或封底。正文版式設計上一些圖案的跨頁設計，最好是設計在同一印張里的同一版面上，折頁時就不會被錯開，還有正文底紋設計的網點成數也不宜過大，底紋太深影響閱讀，印刷時紙張還容易產生拉毛、掉粉現象。網點成數太低，曬版時又容易丟失，底紋印不出來。書眉、頁碼裝飾線圖案也要盡量避免出血設計，由于拼版折頁的誤差，裝訂成書后，從外觀上看，切口處色塊線條上下參差不齊，影響美觀。

　　2 應對措施

　　綜上所述，如何保證圖書出版物印刷裝訂質量，各承印單位必須下大力氣整頓，要訂出切實可行和行之有效的管理措施，在創優質量圖書上有所追求，質量是承印單位最好的信譽和品牌。為此，建議采取如下一些措施。

　　1）對出版社圖書產品的付印樣、膠片、發印憑單、制作要求（包括工藝和周期要求），要仔細審校、對片對版，核檢圖書的版本尺寸，裝幀設計要求、書脊、色調、印裝順序、環襯插頁、前言、版權頁等等。有不清楚或有缺漏的要聯系責任人（監印和責任編輯），了解落實清楚到位，及時同出版單位溝通聯系，以取得在質量上的配合與支持，如物資部門原材料質量的保證與配合。

　　2）在任務繁忙時，承印單位接受任務時要量力而行，不能為爭取業務而將不能保證工藝質量要求的產品接回去。應考慮自身的實際情況，在保證質量、周期的條件下接何種類型的印件，做好印刷工序的周期管理和裝訂工序的周期管理，及時掌握來樣、來片、來料情況，做好調度協調，保證生產流程順利進行。

　　3）鼓勵企業積極推廣使用新技術、新工藝和新材料，加強設備更新換代和從業人員技術培訓工作，把產品質量與經濟責任制結合起來，強化工序質量控制，建立有效的質量檢查體系，強化產品管理，做好產品創優工作。

　　4）出版社管理部門要進一步采用質量激勵措施，獎優罰劣，對各承印單位承接圖書品種，優質品圖書在品種數量有一個適當比例，達到標準的要獎，達不到標準的要罰。強化生產調度工作，合理規定印制周期，“齊、清、定”將出版印件交接。組織裝幀設計、編輯人員參觀學習印刷工藝流程，明確印裝工藝的選擇等。

　　5）加強送簽樣和送評樣書（質檢）工作，承印單位在圖書印裝好后必須先送簽樣后發貨入庫，發現問題后再重新返工，造成編輯部門和出版社拒簽樣書。達到評優圖書印張標準的一律不得缺檢、漏送，也不得因質量挑不出來，達不到評檢標準的不送，質量做得怎么樣，評比結果看一看，對質量、周期做得好的企業業務要重點傾斜。