、峭垦b施工場所,禁止吸煙和嚴禁攜帶打火機、火柴等引燃之物。
、韧垦b車間需動火檢修焊接時,必須先辦理動火批準手續(xù),批準后應停止涂裝作業(yè)。動火前應先將作業(yè)場地30米以內(nèi)的漆垢及各種可燃物質清掃干凈,漆桶、漆槽要加蓋密封,其空氣中有機溶劑蒸汽濃度不得超過爆炸下限的1/3,以防動火時引起火災。
、蓢娡寇囬g必須設置強力通風設備,自然通風條件要好。調漆房、噴漆室以及烘干室,除應設局部通風外,還應隨時測定混合氣體濃度,以防達到危險極限。如有火災危險,立即關閉通風設備。
、释垦b車間除了進行生產(chǎn)直接需要的材料外,不得積存大量易燃及可燃材料,以免引起火災。
、送垦b車間、調漆房、烘干爐等的門窗應一律向外開啟。
2.電氣防火措施
、艊娖嶙鳂I(yè)場所的電氣設備,必須由專職電工進行安裝或維修。而且在安裝檢修電氣設備時,應停止噴涂作業(yè),并將油漆和稀料等易燃品搬到安全地方,用非燃材料蓋嚴,以免電氣火花引起火災。
⑵涂裝車間內(nèi)的電氣設備和照明裝置,必須是防爆型的,如通風機應用防爆型電機,風機葉輪應是有色金屬,以免黑色金屬受碰撞后產(chǎn)生火花引起火災。照明必須使用防爆燈具。
⑶凡是噴漆設備,如噴漆柜、引風機、噴機、輸送鏈等,均應安裝靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10歐姆。各種送電閘刀、配電盤、斷路器等,最好安裝在室外和安全地點。 ⑷在靜電噴漆中,為確保防火安全,電壓不得高于8萬伏以上,噴槍或噴盤與鋼桶距離不得少于250毫米,以免電壓過高或噴距太近產(chǎn)生放電,電火引起火災。
3.烘干爐防火措施
⑴嚴禁使用有電阻絲外露的電熱元件,應用蒸氣、熱風、遠紅外電熱元件等進行烘干。若采用紅外燈烘干時,應將紅外線燈固定在壁龕內(nèi),外面要加玻璃罩保護。以防漏電,造成火災。
⑵烘干鋼桶時,噴漆室應距離烘干爐稍遠一些,不要急于進入烘干爐,以防剛噴好的漆中的大部分溶劑的蒸氣散布在烘干爐內(nèi),遇高溫造成火災或爆炸事故。
、窃诤娓蔂t中烘烤鋼桶時,必須開動通風機,以使溶劑蒸氣不致積聚在爐內(nèi)而達到爆炸極限濃度。如果烘干爐無通風設備時,可延長進爐前的爐外晾放時間,使溶劑充分揮發(fā)。
⑷較長的自動烘干爐,應在其頂部裝設通風管,并在適當位置裝設防爆門。以供發(fā)生事故時起到泄壓作用,也利于及時排除爐內(nèi)故障。
、蓱刂坪鏍t溫度不得高于該漆中溶劑的自然點,以防引起自燃。
4.油漆貯存防火措施
、庞推岷腿軇⿷A存在干燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的庫房里。庫房的耐火等級應為一、二級,不得與普通物資混存。
⑵貯存庫房30米內(nèi)不許動用明火,不許吸煙,并應張貼“嚴禁煙火”的標志。
、琴A存庫內(nèi)必須搭設木架,漆桶放在木架上,保證穩(wěn)固,嚴禁漆桶倒垛碰撞,產(chǎn)生火星引起火災。
⑷油漆進庫存放時,要輕搬輕放,人工堆碼不宜超過1.8米,機械堆碼可適當高一些,以免倒垛發(fā)生事故。
、捎推釒旆块T前,不得堆放浸有油漆的棉紗、破布等可燃性物品,以免積壓過久產(chǎn)生熱度或遇電火、雷火等造成火災。
5.消防措施
、磐垦b車間或油漆庫房,應裝設自動噴火滅火設備,油漆庫應裝設降溫設備,確保安全。
⑵涂漆車間、調漆房、烘干爐、倉庫等,必須配置足夠量的泡沫、干粉等滅火器、干沙及石棉板等。滅火器應本著分散與集中相結合的原則進行布點。管理人員應懂得防火常識、滅火知識,并能夠熟練掌握滅火器。滅火器要經(jīng)常檢查,定期換藥。
、敲總涂裝施工人員,應牢記油漆易燃易爆的危險性,并具備一定的防火和滅火知識,會熟練使用滅火器和簡易的消防器材。一旦發(fā)生火災后,應立即關閉鄰近車間的鐵門,并把各種設備的電源切斷,立即將火撲滅。必要時應先向有關部門報警,配合滅火。