一、概述
“復合”是指用兩種以上的薄膜或鋁箔，紙張等基材復合為一層的統稱。復合產品既可保持單層基材的優良特性，又可彌補其各自的不足，復合后具有新的特性，滿足食品等商品對軟包裝的不同要求。復合工藝應包括復合用基材、粘合劑、復合設備及加工工藝。由于涉及內容比較廣泛，現與大家共同討論以下有關的幾方面內容。
二、復合工藝與低固含粘合劑的使用特性
低固含粘合劑是指含固量在35%以下的粘合劑，其特點是低固含、高粘度，是聚氨酯干式復合粘合劑最早的一個型號，由于該粘合劑粘度高、分子量大，流動性差，流平不好，使粘合劑對基材浸潤的時間過長，復合機速度較慢，且透明度較差，不適于高速機（100米/分鐘）上使用。由于以前形成的傳統觀念，及實際的設備，國產低速機做低檔產品仍在使用此類低固含量的粘合劑。
三、高固含量粘合劑與復合工藝的使用特性
所謂高含量粘合劑是指含固量在50%，特別是75%以上的粘合劑。其特點是高固含、低粘度、粘合劑的分子量較小，流動性好，對基材的浸潤時間短，流平性佳。完全滿足高速復合機的使用，體現高速機的高效率，且用該粘合劑做的復合產品，透明度高，滿足了人們對復合產品的高要求，是高、低速復合機首選的粘合劑。
四、影響復合粘接強度的物理因素
（1）粘合劑的粘度
前面已述及不同型號的粘合劑，有不同的粘度指標，而粘合劑對被粘物表面的浸潤與粘接，實質上是兩者相互作用，達到能量最低的結合。在實際粘接時，由于基材表面都不是絕對的平滑，所以，粘合劑因流動或變形而滲入被粘物表面的空隙或細縫內，此時必須趕出縫隙內的空氣，才能達到浸潤的目的。由此可見，粘合劑的實際浸潤與其粘度有密切關系，粘度小流動性好，從而有利于實際浸潤。對粘度較高，含固量較低的粘合劑，在具體使用過程中，為了獲得較好的透明度，就有必要采取一些方法加以改善其浸潤性。
（2）被粘基材的表面處理
任何基材的表面都具有吸附性，為了得到最佳粘接效果，任何基材的表面都必須進行表面處理。在軟包裝復合過程中，一般都認為只需對基材進行電暈處理就可以了，實際上還應包括：表面清潔度，表面粗糙度等。
（3）內應力
在復合粘接過程中，產生的內應力是影響粘接強度和耐久性的重要因素之一，因此，在復合過程中，必須采取相應的有效措施來降低內應力。但在具體操作中較難實現，故應選用內應力較小的粘合劑。內應力包括收縮應力和熱應力。
（4）膠層厚度
膠層的厚度與復合強度有密切關系。一般規律是：在保證不缺粘合劑的情況下，復合強度隨膠層厚度的減少而增大。膠層過厚或太薄，層內形成氣泡或缺膠的缺陷的幾率就會增大。
膠層厚，由于粘合劑與被粘基材熱膨脹系數不同，所引起的熱應力大，導致了復合強度下降，當然，膠層太薄也會引起因缺膠而導致復合強度下降。在實際工作中發現，絕大多數的軟包裝復合廠家，都是由于追求降低成本而導致缺膠現象，毀降低了復合強度，且透明度較差。
五、天氣變化對粘合劑與復合工藝的不良影響
廣東的氣候變化較大，沿海城市的春夏季節，特別潮濕，墻壁上都可自然流下水滴，這對粘合劑的使用和復合工藝都是不利的。氣溫變化雖然也會影響復合質量，但沒有濕度影響這么嚴重。在凹版印刷過程中，操作者與工藝員都深刻體會到，應根據濕度的大小，溫度的高低，氣壓的強弱來調整油墨稀釋劑配方的比例，控制印刷過程中揮發速度，以達到預期的效果，印刷出精美的產品。在復合當中使用粘合劑，同樣有這樣的要求。
在日常操作中，復合好了的產品，有時會帶有（或者說殘存）異味，嚴重影響了復合產品的質量，甚至報廢，造成經濟損失。如果我們細心留意，并按出現這種異味的現象與氣候季節變化聯系起來，就會發現異味現象常常在春夏季節出現。且氣壓低，濕度大的時候更容易發生。因此，要改善車間的通風除濕環境，特別是車間設在一樓的更要注意這一點。
六、稀釋劑對復合質量的不良影響及解決辦法
稀釋劑的主要作用是降低粘合劑的粘稠度，以便涂布、施工，同時也起延長粘合劑使用壽命的作用。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類。
（1）非活性稀釋劑（一般稱為溶劑）不參與粘合劑的固化反應。
（2）活性稀釋劑，即可降低粘合劑的粘稠度，又參與粘合劑的固化反應，進入樹脂中網型或體型結構中，因此克服了因溶劑揮發不徹底而使粘合劑的復合強度下降的缺點。
當粘合劑稀釋使用溶劑時應考慮到它的揮發速度，既要使其揮發速度不能太快，也不能太慢。若揮發太慢，則固化后在膠縫中還殘存溶劑，從而影響粘合劑的復合強度。如果要使它揮發完全，則烘干的時間又太長，生產效率低；若揮發太快，則粘合劑難以涂布，而且當空氣之中濕度太大時，由于溶劑的揮發帶走了膠槽和基材上粘合劑表面大量熱量，致使基材的粘合劑表面溫度比周圍環境的溫度低，這樣，空氣中的水蒸氣就會凝聚在粘合劑的表面上，使膠層發白，導致粘合后的復合強度降低。因此，空氣中相對濕度大于85%時，則不應施工或應采取相應的除濕保護措施。
稀釋劑的用量對粘合劑的性能有影響。用量過多，由于粘合劑系統中的中低分子組分多，阻礙了粘合劑固化時的交聯反應，影響了粘合劑的性能，尤其是在使用過程中，由于樹脂的一邊在固化，溶劑要從粘合劑的系統中揮發出來，故增加了粘合劑的收縮率，降低了粘合劑的復合強度、耐熱性和耐介質性能。
