凹印壓印滾筒是一個橡皮包附的金屬滾筒，靠摩擦力驅動，把承印物擠壓向印版滾筒。印壓滾筒的作用有：

　　1)獲取適宜的油墨轉印效果;

　　2)在各印刷機組之間調節卷材的張力;

　　3)驅動并引導卷材通過印刷機。

　　壓印滾筒、卷材和印版滾筒之間的接觸線稱為壓印線(nip)。壓印滾筒不是由印刷機驅動，而是靠摩擦驅動。

　　壓印線線壓力通常在50～200PLI之間(紙卷則在50～100之間)。壓印滾筒外層包附有橡皮或彈性聚合物。印版滾筒上網穴中的油墨通過壓印和毛細管綜合作用而被牽引出來。這一過程還可采用靜電輔助方式，這點在后面我們再作討論。壓印滾筒和印刷滾筒的旋轉角速度不同，因為他們的半徑不相同。

　　由于具有彈性特性，壓印滾筒的旋轉并不一致;由于壓力作用，壓印線處的局部旋轉速度會有所下降。在壓印點處滾筒表面的彈性延伸導致了這種現象。通常的原則是在保證印刷質量可接受的前提下將印刷壓力保持在最低水平。增大印刷壓力會使卷材與印版滾筒之間繃得更緊，每個儲墨網穴與承印物緊密接觸的可能性就會增加。

　　然而，印刷壓力增大同樣會使印刷機械、滾枕、卷材和壓印滾筒表面壓力增大。而且，高壓力會使輥子和滾筒的凹印變形程度加大，導致包附層產生熱量。而這些因素效果又決定了印刷質量、印刷適性和滾筒(輥子)的壽命。凹印中的主要印刷故障就是不能將每個網穴中的油墨轉印到卷材上。

　　從而出現的現象有“雪花斑”、“網點丟失”或者 “麻點”等。這些現象主要是由于承印物表面粗糙不平整而造成。因此銅板紙(涂覆層)或超級上光紙的印刷質量效果較好。靜電輔助(Electrostatic Assist簡稱ESA)就是為改善油墨到承印物的轉移而發展起來的。ESA在印版滾筒和壓印滾筒之構建了一個電場。這對于油墨中的帶電或極性顏料粒子具有特殊的效果。

　　這種處理方式對于極性或非極性的溶劑均有效。與其他方式相比較而言，ESA對凹印質量的改善貢獻突出：

　　1)它改善了大范圍內各種承印物的印刷效果;

　　2)減少了浪費;

　　3)降低了印刷壓力;

　　4)提高了印刷速度;

　　5)減少了壓印滾筒的積聚熱量;

　　6)延長了壓印滾筒的使用壽命。

　　在缺少ESA作用的情況下，油墨會溢濕印版，在網穴中形成一個凹進的彎月形狀。在加上電場的情況下，帶電或極性粒子的運動破壞了凹狀表面，并將之牽引出網穴外;從而減少了油墨對網穴壁的潤濕。帶負電的顏料粒子會受到壓印滾筒上正電極吸引和印版滾筒上負電極的排斥，從而使油墨圓滿的從網穴轉移到承印物表面上。電場的電壓為500-1000伏特，在卷材厚度上平均形成4～6×106伏特/米的電場。

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