最近20年來，柔印(Flexo- graphy)在包裝印刷上的發展是很快的，尤其是在瓦楞紙箱的印刷，除了柔印之外別無選擇。其印刷的便捷和精美，對產品的促銷有極大的幫助。柔印之所以能有目前的成效，固然和印前、油墨、柔印機和印材的改進密切相關，但近20年來感光柔性版材的進步和發展，也是不容忽視的。

　　目前國內瓦楞紙箱的印刷已漸漸從傳統的手雕橡皮版轉向于感光柔性版，但絕大多數都是采用固體的感光柔性版，只有少數幾家使用液體感光樹脂版。但在歐美、日本和澳洲，液體感光樹脂版用在瓦楞紙箱印刷方面占50%以上的市場，而且還有繼續增長的趨勢。

　　這里把液體感光樹脂版的特點及最近的發展做一個簡介，僅供參考。

　　二、液體感光樹脂版

　　發展經過和性能 液體感光樹脂版和固體感光版都是在1970年前后開始發展的。當時高速的紫外線感光劑、引發劑和光聚合的單體剛剛上市，美國的DuPont、GRACE、Uniroyal和Hercules，日本的Asahi(朝日)和德國的BASF的等先進的化學公司，就立即采用這種新產品來發展印刷版材(目前美國的GRACE、Uniroyal和Hercules三家的印藝部門已經合并成為麥德美印藝公司，MacDermid Graphic Arts)。依據化學的性能和市場的需求，到1975年發展出兩類不同的版材，就是所謂的液體樹脂版和固體版。這兩類版材成像的原理都是一樣的：

　　紫外光被感光劑吸收立即產生活化的自由基(Free Redical)，自由基和單體起反應，然后產生鏈鎖反應(Chain Recation)，經過曝光處理，鏈鎖反應把單體和高分子的橡膠或樹脂連結固化可用作印刷版材。

　　固體版和液體版的不同，在于他們的物理性質和制版的過程。

　　1.固體版在常溫下為固態，但以尚未固化的熱塑性嵌段共聚物(Thermal Plastic Block Copolymer)為主，而液體版則以高粘度感光樹脂(High Viscosity Photo-Sensitive Resin)為主。

　　2.固體版材生產廠家，是依一定規格制好各種大小及厚度的版材，送到制版廠家。制版商只要將版材放在曬版機上，用底片曝光成像。液體版材供貨商是將桶裝的感光樹脂送到各制版廠家，制版商要用特定機器將液體樹脂按所需尺寸及厚度澆注在固定版框內，然后在曬版機上用底片曝光成像(見圖解)。

　　3.固體版材主要成分為橡膠，多數需要用有機溶劑沖洗顯影。最近已有水洗固體版問世，目前因為硬度過高，還不適用于瓦楞紙箱印刷。液體版未固化的部分是高粘度的水溶性樹脂，在高溫時將樹脂擠壓和氣吹清除，然后用水沖洗干凈。

　　4.固體版是以橡膠為主體，所以對溶劑油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力。液體版是以極化性的聚亞胺酯為主體，所以不適于用溶劑油墨，只適用于水性油墨(如果印刷廠家仍用油性油墨或“水可洗油墨”，液體版則較固體版為佳)。

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