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包裝廠的成本控制
2013-11-29 14:13:53   作者:   來(lái)源:包裝e線   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  前言

  2002年,美國(guó)《福布斯》雜志公布2002年度全球富豪榜,沃爾頓家族5人的資產(chǎn)總值共上漲了98億美元,創(chuàng)下了1029億美元的歷史記錄,成了名副其實(shí)的全球最富的家族。而最新數(shù)字又顯示,在美國(guó)阿肯色州——本頓維爾美零售也巨頭沃爾瑪連續(xù)48周所創(chuàng)造的輝煌戰(zhàn)績(jī),使其2001年度收入總額達(dá)2200億美元,超出此前排名第一的埃克森美孚石油公司達(dá)70億美元之多。

  是什么使沃爾瑪獲得如此成功?以顧客為中心,合理的商號(hào)分布策略和從不間斷的降低成本的努力,這些都使沃爾瑪成為這個(gè)行業(yè)的帶頭人。對(duì)信息技術(shù)進(jìn)行投資是公司降低成本的主要原因之一。沃爾瑪每年的信息與通信預(yù)算額為5億美元,這使公司的信息技術(shù)在零售業(yè)領(lǐng)先。一般來(lái)說(shuō),每個(gè)沃爾瑪商店都有70000以上的標(biāo)準(zhǔn)單位存貨,這些存貨都需要訂購(gòu)、儲(chǔ)存和添加。

  沃爾瑪?shù)母呒?jí)副總裁說(shuō):“技術(shù)幫助我們?cè)谶m當(dāng)?shù)臅r(shí)候購(gòu)入適當(dāng)?shù)纳唐罚⒁赃m當(dāng)?shù)膬r(jià)格將其放置在適當(dāng)?shù)牡胤健Mㄟ^(guò)技術(shù),我們變得更好、更快、管理和控制我們業(yè)務(wù)的各方面信息變得更加準(zhǔn)確。沃爾瑪一直在降低成本費(fèi)用,因?yàn)榻档唾M(fèi)用是我們?nèi)〉米畹蛢r(jià)格、給顧客最好的產(chǎn)品和服務(wù)以及給我們投資者最好的回報(bào)的另一途徑”。

  一、為什么企業(yè)需要始終不渝的降低成本?

  1. 培育產(chǎn)品的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

  (1)、低成本競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的需要

  美菱的低成本競(jìng)爭(zhēng)之路

  近年來(lái),國(guó)內(nèi)電冰箱市場(chǎng)嚴(yán)重飽和。目前國(guó)內(nèi)冰箱需求與供給之比由幾年前的1:2演變成為現(xiàn)在的1:3。生產(chǎn)能力的過(guò)剩導(dǎo)致競(jìng)相降價(jià)促銷(xiāo),冰箱行業(yè)平均利潤(rùn)率也由1994年以前的10%以上降到現(xiàn)在的4%左右,明顯進(jìn)入了“微利”時(shí)期。因此企業(yè)幾乎不可能依靠高價(jià)格獲取利潤(rùn)。

  通過(guò)全員降低成本,包裝節(jié)能降耗、科技驅(qū)動(dòng)、提供生產(chǎn)效率、控制采購(gòu)等,1998年在全國(guó)家電行業(yè)平均利潤(rùn)下降30%的情況下,美菱銷(xiāo)售額增長(zhǎng)12%,利潤(rùn)增長(zhǎng)4.3%。1999年又進(jìn)一步拓展了降低成本的空間,平均單臺(tái)制造成本比1998年下降5.4%;管理費(fèi)用比1998年下降3.4%。在1999年的基礎(chǔ)上,2000年的各項(xiàng)指標(biāo)扔向好的方向發(fā)展。

  ——摘錄《中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)》

  (2)、定單型企業(yè)更需要降低成本

  ①彩盒類(lèi)定單成本現(xiàn)狀

\

  彩盒類(lèi)銷(xiāo)售情況分析:

  計(jì)劃銷(xiāo)售額6000萬(wàn)元,截止2003年09月,實(shí)際完成1300萬(wàn)元,占目標(biāo)值的22%,預(yù)計(jì)年末銷(xiāo)售2000萬(wàn)元,只完成全年計(jì)劃的33%。

  目標(biāo)未達(dá)成的主要原因:

  (1)、營(yíng)銷(xiāo)中心市場(chǎng)開(kāi)拓問(wèn)題

  (2)、制造部門(mén)成本過(guò)高問(wèn)題

  ③文具類(lèi)訂單成本現(xiàn)狀

  計(jì)劃消息2800萬(wàn)元,截止2003年09月,實(shí)際完成1500萬(wàn)元,占目標(biāo)值的53%,預(yù)計(jì)年末銷(xiāo)售2000萬(wàn)元,只完成全年計(jì)劃的71%。

  目標(biāo)未達(dá)成的主要原因:

  (1)、賀卡公司市場(chǎng)開(kāi)拓問(wèn)題

  (2)、制造部門(mén)成本過(guò)高問(wèn)題

  說(shuō)明:據(jù)賀卡公司業(yè)務(wù)員介紹市場(chǎng)情況,市場(chǎng)上,我們公司的產(chǎn)品成本比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格還高出5—10%。

  2. 使利潤(rùn)倍增

  (1)、會(huì)計(jì)模式

  利潤(rùn)=銷(xiāo)售收入-制造成本-銷(xiāo)售費(fèi)用-管理費(fèi)用-財(cái)務(wù)費(fèi)用

  (20%)(100%)(60%)(10%)(5%)(5%)

  備注:隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,會(huì)促使行業(yè)利潤(rùn)平均,制造企業(yè)的利潤(rùn)會(huì)越來(lái)越薄,一般來(lái)說(shuō),制造企業(yè)能維持10—20%的利潤(rùn)空間已經(jīng)是非常樂(lè)觀了。這時(shí),制造成本一般應(yīng)會(huì)占到銷(xiāo)售價(jià)格的60%以上,甚至達(dá)到80%。所以,降低制造成本將成為成本降低的重要途徑。

  ——美國(guó)《商業(yè)周刊》

  (2)鮑勃·菲費(fèi)爾的利潤(rùn)宣言

  簡(jiǎn)介:鮑勃·菲費(fèi)爾(Bob Fifer),Kaiser Associates,Inc(美國(guó)第三大管理咨詢公司)董事會(huì)主席、首席執(zhí)行官(CEO),哈佛大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士,哈佛商學(xué)院MBA,在過(guò)去的15年當(dāng)中,世界500強(qiáng)大企業(yè)中有100多家受到過(guò)他的幫助,進(jìn)而提高了它們的利潤(rùn)基線,受到通用電器(GE)CEO杰克·韋爾奇高度贊賞。公司的業(yè)務(wù)特長(zhǎng):通過(guò)削減成本、改進(jìn)銷(xiāo)售、價(jià)格策略、研發(fā)策略和對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手及客戶的研究提供企業(yè)的利潤(rùn)。

  利潤(rùn)宣言——鮑勃·菲費(fèi)爾

  我們所有的一切都是為了創(chuàng)造利潤(rùn),事實(shí)上,我們就是要盡可能的去追求利潤(rùn)。我們是否“最好”,利潤(rùn)是最準(zhǔn)確、最全面的測(cè)試,利潤(rùn)能告訴我們的客戶如何評(píng)價(jià)我們的產(chǎn)品和服務(wù)及我們的效率。

  利潤(rùn)對(duì)我們每一個(gè)人都有好處,它可用于獎(jiǎng)勵(lì)員工及主管,用于投資使企業(yè)發(fā)展,為大家提供更多的職業(yè)培訓(xùn)。反之,如果利潤(rùn)下降,對(duì)我們每個(gè)人都是災(zāi)難。

  二、關(guān)于成本的一些概念

  1、成本的定義

  2、成本的分類(lèi)

  (1)、按職能分類(lèi)

  (2)、按收益對(duì)象分類(lèi)

  (3)、按成本形性態(tài)分類(lèi)

  (4)延伸成本介紹

  1、成本的定義

  為實(shí)現(xiàn)一定目的而犧牲或放棄的能以貨幣計(jì)量的經(jīng)濟(jì)資源。

  (1)、從管理會(huì)計(jì)的角度定義:區(qū)別與傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本定義。后者僅指取得某項(xiàng)資產(chǎn)或提供勞務(wù),可以無(wú)形的,也可以是有形的。

  (2)、“一定目的”:是指從企業(yè)戰(zhàn)略管理的角度出發(fā),主要是需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期,比如研究、開(kāi)發(fā)、進(jìn)入市場(chǎng)、成熟發(fā)展、退出市場(chǎng)等階段,相應(yīng)的就會(huì)發(fā)生產(chǎn)品壽命周期成本,包括研究開(kāi)發(fā)成本、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本和廢氣成本。從企業(yè)的短期戰(zhàn)術(shù)管理角度出發(fā),可以只關(guān)注生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,即生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)的成本。

  “成本對(duì)象”:必須有成本對(duì)象,成本與費(fèi)用的本質(zhì)區(qū)別。

  (3)、經(jīng)濟(jì)資源:通常是指貨幣,即使不是貨幣,也用貨幣單位來(lái)表現(xiàn)的各種有形與無(wú)形資源。

  (4)、貨幣計(jì)量:所有的資源都可以用貨幣來(lái)衡量,凡是不能用貨幣來(lái)衡量的就不能定義為成本。

  比如:商標(biāo)與商譽(yù)的區(qū)別。

  2、成本的分類(lèi)

  (1)、按職能分類(lèi):

  A、制造成本:是指在直接形成產(chǎn)品的過(guò)程中所發(fā)生的各項(xiàng)成本,又稱(chēng)生產(chǎn)成本。制造成本根據(jù)其經(jīng)濟(jì)用途的不同,可分為:

  ①直接材料成本:指在生產(chǎn)中直接用來(lái)構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料成本。

  比如:印刷耗用的紙張、油墨、電化鋁、PS版,汽車(chē)耗用的鋼板、玻璃,衣服耗用的布料等。

  ②直接人工成本:指在生產(chǎn)中直接改變?cè)牧系男再|(zhì)或形態(tài)所耗用的人工成本。

  比如:印刷和印后機(jī)臺(tái)的人員工資,汽車(chē)生產(chǎn)線上的工人工資,制衣車(chē)間縫紉工人的工資等。

  ③制造費(fèi)用:指在生產(chǎn)中發(fā)生的不能歸到上述兩個(gè)成本項(xiàng)目的所有其他成本支出,又稱(chēng)工廠間接成本。還可細(xì)分為:

  間接材料:模切板、燙金版、絲網(wǎng)框、印刷輔料等

  間接人工:車(chē)間收發(fā)員、拉料工、調(diào)墨師(員)、裝版工程師等計(jì)時(shí)員工工資。

  其他制造費(fèi)用:分?jǐn)偼顿Y、機(jī)器折舊、水電費(fèi)、車(chē)間管理人員工資(經(jīng)理、主任、組長(zhǎng)等)及加班工資、管理費(fèi)用、修理費(fèi)用等。

  B、銷(xiāo)售成本:指企業(yè)為了將已生產(chǎn)或裝配的產(chǎn)品最終銷(xiāo)售出去所發(fā)生的各種費(fèi)用,如銷(xiāo)售人員工資、提成、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)等。

  C、管理成本:是指企業(yè)為實(shí)施整體性管理,以保證其各項(xiàng)業(yè)務(wù)得以持續(xù)、正常進(jìn)行和發(fā)展而發(fā)生的全部費(fèi)用,如:管理人員工資、辦公費(fèi)、郵電費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、管理設(shè)備或其他資產(chǎn)折舊等。

  (2)、按收益對(duì)象分類(lèi)

  A、直接成本:是指凡有客觀依據(jù)可以明確并直接歸屬于受益對(duì)象的各項(xiàng)成本或費(fèi)用,

  直接材料成本與直接人工成本屬于直接成本。

  B、間接成本:是指可以同時(shí)使若干對(duì)象共同受益,又無(wú)法確定受益程度并無(wú)法客觀的直接歸屬于具體對(duì)象的各項(xiàng)成本或費(fèi)用。間接成本需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)在各受益對(duì)象之間進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>

  成本按照受益對(duì)象分類(lèi),主要是體現(xiàn)“誰(shuí)受益,誰(shuí)承擔(dān)”的原則可以很好的將制造成本在不同的產(chǎn)品和對(duì)象之間進(jìn)行分配,滿足成本核算的需要。

  制造費(fèi)用一般情況下,屬于間接成本,但是,在企業(yè)生產(chǎn)單一產(chǎn)品的前提下,制造費(fèi)又是直接成本。

  (3)、按成本形性態(tài)分類(lèi)

  A、成本性態(tài):又稱(chēng)成本習(xí)性,是指成本總額與相關(guān)業(yè)務(wù)量之間的依存關(guān)系。

  它表現(xiàn)為,一項(xiàng)成本總額當(dāng)其業(yè)務(wù)量發(fā)生增減變化時(shí)的反應(yīng),即是否隨之增減變動(dòng),怎樣變動(dòng)。相關(guān)業(yè)務(wù)量也稱(chēng)為成本動(dòng)因,產(chǎn)量與銷(xiāo)量是會(huì)計(jì)中經(jīng)常使用的動(dòng)因。

  B、變動(dòng)成本:是指在一定期間、一定業(yè)務(wù)量范圍內(nèi),成本總額隨著相應(yīng)業(yè)務(wù)量成正比例變化的成本。變動(dòng)成本有兩個(gè)特性:

  ①成本總額的正比例變動(dòng)性

  ②單位變動(dòng)成本的不變性

  (例1)某廠生產(chǎn)摩托車(chē),每車(chē)需要發(fā)動(dòng)機(jī)1臺(tái),每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的外購(gòu)成本為1800元,則該廠發(fā)動(dòng)機(jī)的成本資料可見(jiàn)表1-1.

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  變動(dòng)成本與相應(yīng)業(yè)務(wù)量之間的性態(tài)關(guān)系,用坐標(biāo)圖形(圖1-1和圖1-2)表示:

  圖1-1:變動(dòng)成本性態(tài)模型(變動(dòng)成本總額模型)

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  圖1-2:變動(dòng)成性態(tài)模型(單位變動(dòng)成本模型)

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  C、固定成本:是指在一定期間、一定業(yè)務(wù)量范圍內(nèi),成本總額不隨相關(guān)業(yè)務(wù)量變動(dòng)而保持不變的成本。如果業(yè)務(wù)量為零,該類(lèi)成本仍然發(fā)生,并維持原有數(shù)額。變動(dòng)成本有兩個(gè)特性:

  ①固定成本總額的不變性

  ②單位固定成本的反比例變動(dòng)性

  備注:固定成本強(qiáng)調(diào)相關(guān)范圍,比如產(chǎn)能的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

  (例2)某廠生產(chǎn)摩托車(chē),其主要生產(chǎn)線每月折舊應(yīng)計(jì)提50萬(wàn)元,假定該生產(chǎn)線每月最多生產(chǎn)5000輛,則該廠的折舊成本資料可見(jiàn)表2-1。

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  固定成本與相應(yīng)業(yè)務(wù)量之間的性態(tài)關(guān)系,用坐標(biāo)圖形(圖2-1和圖2-2)表示:

  圖2-1:固定成本性態(tài)模型(固定成本總額模型)

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  圖2-2:固定成本性態(tài)模型(單位固定成本模型)

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  D、總成本公式及性態(tài)模型

  總成本=固定成本總額+單位變動(dòng)成本X業(yè)務(wù)量

  (y=a+bx)

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  (4)、延伸成本介紹

  (a)、質(zhì)量成本

  是指由于質(zhì)量可能或確實(shí)低劣而存在的成本。定義說(shuō)明質(zhì)量成本與兩類(lèi)質(zhì)量相關(guān)的作業(yè):控制作業(yè)與失敗作業(yè)。

  控制作業(yè):是指組織為防止或檢查有無(wú)低劣產(chǎn)品而實(shí)施的作業(yè),主要由預(yù)防作業(yè)與鑒定作業(yè)構(gòu)成。

  失敗作業(yè):是指為了對(duì)劣質(zhì)產(chǎn)品作出反應(yīng)而由組織或顧客實(shí)施的作業(yè)。

  質(zhì)量成本包括:

  預(yù)防成本:是在產(chǎn)品或服務(wù)提供過(guò)程中為防止出現(xiàn)低劣產(chǎn)品或服務(wù)而發(fā)生的成本。當(dāng)預(yù)防成本增加時(shí),我們的失敗成本就會(huì)減少。預(yù)防成本包括:質(zhì)量工程、質(zhì)量培訓(xùn)項(xiàng)目、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量報(bào)告、供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇、質(zhì)量審計(jì)、質(zhì)量研討小組、實(shí)地實(shí)驗(yàn)和設(shè)計(jì)審查等。

  鑒定成本:是指為了確定產(chǎn)品或服務(wù)是否符合顧客的要求或顧客的需要而發(fā)生的成本,包括:檢驗(yàn)和測(cè)試原材料、包裝檢驗(yàn)、監(jiān)督鑒定作業(yè)、產(chǎn)品驗(yàn)收、流程驗(yàn)收、檢測(cè)設(shè)備和外部堅(jiān)定等。

  內(nèi)部失敗成本:是由于產(chǎn)品和服務(wù)不符合規(guī)格或顧客需要而發(fā)生的。不合格產(chǎn)品在發(fā)貨或送達(dá)外方以前就被發(fā)現(xiàn),是這種失敗成本發(fā)生的原因。內(nèi)部失敗是鑒定作業(yè)發(fā)現(xiàn)的失敗。內(nèi)部失敗成本包括:廢品、返工、停工、重新檢驗(yàn)、重新測(cè)試和設(shè)計(jì)變更。

  外部失敗成本:是產(chǎn)品和服務(wù)發(fā)送到顧客以后,由于不符合要求或不能滿足顧客需要而發(fā)生的。在所有的質(zhì)量成本中,這一類(lèi)成本最具有破壞性,例如:回收成本可能達(dá)到上億元。其他例子包括:由于產(chǎn)品性能不好而喪失的銷(xiāo)售額,由于產(chǎn)品低劣而導(dǎo)致產(chǎn)品退回或折扣、擔(dān)保、修理、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任、顧客不滿意、丟失的市場(chǎng)份額和顧客投訴處理等。

  (b)、人力資源成本

  是指獲得或重置人力資源而發(fā)生的成本,包括歷史成本、重置成本和機(jī)會(huì)成本。

  人力資源成本主要包括:

  ①人力資源的取得成本

  A、招募成本:招募人員的勞務(wù)費(fèi)、招聘洽談費(fèi)、廣告費(fèi)、差旅費(fèi)

  B、選擇成本:初選、面試、測(cè)試、調(diào)查、評(píng)論、體檢等費(fèi)用

  C、錄用成本:錄取手續(xù)費(fèi)、調(diào)動(dòng)補(bǔ)償費(fèi)、搬遷費(fèi)等

  D、安置成本:為新職工提供工作所需裝備費(fèi)用、錄用部門(mén)安排新員工的勞務(wù)費(fèi)等

  ②人力資源的開(kāi)發(fā)成本

  A、上崗前教育成本

  B、崗位培訓(xùn)成本

  C、脫產(chǎn)培訓(xùn)成本

  ③人力資源的使用成

  A、維持成本:計(jì)時(shí)、計(jì)件、加班、誤工等工資、各種津貼、生活補(bǔ)貼

  B、獎(jiǎng)勵(lì)成本、超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)、革新獎(jiǎng)勵(lì)、建議獎(jiǎng)勵(lì)等

  C、調(diào)劑成本:職工醫(yī)療費(fèi)用、定期休假費(fèi)用、職工娛樂(lè)及文體活動(dòng)費(fèi)用

  ④人力資源的保障成本

  A、勞動(dòng)事故保障成本:工傷職工的工資、醫(yī)藥費(fèi)、殘廢補(bǔ)貼

  B、健康保障成本:因健康不佳而發(fā)生的醫(yī)藥費(fèi)、殘勤工資、產(chǎn)假工資及補(bǔ)貼等

  C、退休養(yǎng)老保障成本:養(yǎng)老金、醫(yī)療保險(xiǎn)金

  D、失業(yè)保障成本:失業(yè)救濟(jì)金

  三、成本管理與控制模式

  1、目標(biāo)成本管理模式

  背景:目標(biāo)成本管理法起源于日本,現(xiàn)在在世界上許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用,奔馳、豐田、克萊斯勒汽車(chē)公司,松下、夏普電子公司。康柏、東芝計(jì)算機(jī)公司、中國(guó)的邯鄲鋼鐵公司、美菱集團(tuán)等均運(yùn)用了目標(biāo)成本管理進(jìn)行成本控制和績(jī)效管理,取得了顯著的成效。

  概念:目標(biāo)成本管理法是一種以市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)為基礎(chǔ)的定價(jià)方法,它以具有競(jìng)爭(zhēng)性的市場(chǎng)價(jià)格和目標(biāo)利潤(rùn)倒推出產(chǎn)品的目標(biāo)成本,體現(xiàn)市場(chǎng)導(dǎo)向。計(jì)算公式為:

  目標(biāo)成本=市場(chǎng)價(jià)格-目標(biāo)利潤(rùn)-應(yīng)交稅金

  案例:邯鄲鋼鐵公司目標(biāo)成本管理模式

  2、標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式(作業(yè)成本法)

  背景:在泰勒的生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化思想的影響下,于20世紀(jì)20年代產(chǎn)生于美國(guó)。首先,它只是一種比較簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)分析方法,以后才逐步發(fā)展和完美起來(lái),并納入復(fù)試薄記,現(xiàn)在已相當(dāng)普遍被西方企業(yè)所采用。

  概念:標(biāo)準(zhǔn)成本是經(jīng)過(guò)仔細(xì)調(diào)查、分析和技術(shù)測(cè)定而制定的,在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件下應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的,因而可以作為控制成本開(kāi)支、評(píng)價(jià)實(shí)際成本、衡量工作效率的依據(jù)和尺寸的一種目標(biāo)成本,也稱(chēng)應(yīng)該成本。計(jì)算公式為:

  成本差異=標(biāo)準(zhǔn)成本-實(shí)際成本

  案例:寶鋼標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式

  3、XX公司成本管理模式

  A、標(biāo)準(zhǔn)成本管理

  XX公司從1999年開(kāi)始對(duì)制造部門(mén)開(kāi)始實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式,對(duì)印刷部、彩盒部、文具部實(shí)行成本差異率和工單超節(jié)損率的分析和考核。

  公司標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式至今已實(shí)現(xiàn)近5年,我們的成本差異率由1999年的超支5%,下降至今年的超支1%,彩盒部與文具部今年還實(shí)現(xiàn)了0%。

  工單超節(jié)損率從1999年的廢品率6%左右下降到我們現(xiàn)在的3%左右。

  B、XX公司成本管理的核心思想。

  1)成本計(jì)劃

  根據(jù)XX公司的正常生產(chǎn)條件,對(duì)各種工藝、材料、費(fèi)用、產(chǎn)能等依據(jù)一定的方法測(cè)算出標(biāo)準(zhǔn)成本水平,作為成本決策、成本控制和成本分析的依據(jù)。

  2)成本決策

  根據(jù)XX公司成本標(biāo)準(zhǔn)水平,對(duì)訂單類(lèi)型和結(jié)構(gòu)實(shí)施決策的過(guò)程。

  3)成本分析

  制造部門(mén)作為一個(gè)成本責(zé)任中心,需要對(duì)本部門(mén)的成本超支或節(jié)約負(fù)責(zé),財(cái)務(wù)部按月核算與統(tǒng)計(jì)各部門(mén)成本的超支或節(jié)約情況,并和制造部門(mén)一道進(jìn)行重點(diǎn)分析,找出重大超支或節(jié)約的原因,最終目的研究控制成本的對(duì)策并予以有效實(shí)施。

  4)成本控制

  以XX公司成本標(biāo)準(zhǔn)為控制水平線,對(duì)實(shí)際成本和費(fèi)用實(shí)施控制,并將控制的結(jié)果直接與管理經(jīng)營(yíng)績(jī)效掛鉤的管理模式。

  XX公司標(biāo)準(zhǔn)成本模式下降低成本的途徑:

  1、標(biāo)準(zhǔn)材料類(lèi)別及標(biāo)準(zhǔn)用量

  (1)使用同等質(zhì)量但價(jià)格低廉的材料

  低價(jià)位油墨的應(yīng)用:現(xiàn)使用的HZ系列油墨、NZ油墨、GW油墨平均價(jià)格為240元/kg,220元/kg,而161系列油墨與ST系列油墨平均價(jià)格為160元/kg,并且,161系列油墨的氣味已經(jīng)改善。根據(jù)公司產(chǎn)品情況,可以將珍品蘭州、精品蘭州、白卡蘭州、白卡紅芙蓉、迎春香梅、特醇海洋、精品海鳥(niǎo)、極品芙蓉王、白沙和系列、普通海鳥(niǎo)、燈塔等使用GW或HZ油墨的產(chǎn)品改為使用161系列油墨。

  據(jù)保守估計(jì),可改用161、ST系列油墨的月平均用量應(yīng)該超過(guò)1200kg。則每年節(jié)省材料成本1200*12*40=576.00元,全面推廣后年節(jié)約成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)成本降低數(shù)據(jù)。

  低價(jià)格紙張?zhí)娲邇r(jià)格紙張:

  (2)節(jié)約材料的實(shí)際用量

  科學(xué)合理拼版與利用紙張規(guī)格:超節(jié)損獎(jiǎng)罰方案

  油墨的節(jié)約使用:油墨獎(jiǎng)罰方案

  電化鋁的節(jié)約使用:電化鋁獎(jiǎng)罰方案

  2、工藝標(biāo)準(zhǔn)

  (1)、聯(lián)數(shù)加大(工序加工費(fèi)不變,單位工序加工費(fèi)降低導(dǎo)致單位成本降低)

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  (2)、減少工序

  ①膠印工序:

  如兩次膠印改為1次;

  ②印后工序:

  燙金與凹凸兩次工序改為“燙+凹”一次工序;

  凹凸與壓紋兩次工序改為“凹凸+壓紋”一次工序;

  凹凸、壓紋與自啤三次工序改為“凹凸+壓紋+自啤”一次工序

  案例:彩盒部新工藝成本降低明細(xì)表

  3、制作費(fèi)用預(yù)算與分配標(biāo)準(zhǔn)

  (1)控制與節(jié)約制造費(fèi)用:

  分?jǐn)側(cè)斯ぃ褐圃觳块T(mén)管理人員與計(jì)時(shí)員工的工資、加班工資、各種補(bǔ)助、福利費(fèi)等;

  電費(fèi):生產(chǎn)耗用電費(fèi)30-40萬(wàn)元/月,恒溫恒濕耗用電費(fèi)35-40萬(wàn)元;

  管理費(fèi)用:制作部門(mén)人員的辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)等;

  修理費(fèi):科學(xué)保養(yǎng)和維護(hù)設(shè)備,減少設(shè)備的維修費(fèi)用;

  廠房與部門(mén)設(shè)備折舊:合理有效利用廠房空間、提高設(shè)備的利用效率,禁止廠房空間與生產(chǎn)能力浪費(fèi)。

  (2)提高設(shè)備利用效率

  單位制造費(fèi)用=制造費(fèi)用預(yù)算/設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

  印刷部的部門(mén)整體產(chǎn)能:2003年1-10月65%左右膠印機(jī)月標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能350萬(wàn),實(shí)際產(chǎn)量在200-250萬(wàn)左右,達(dá)到或略超過(guò)300萬(wàn)的只有新五色、新七色、新六色各有一、二個(gè)月。

  彩盒部的部門(mén)整體產(chǎn)能:2003年1-10月?tīng)C金機(jī)75%左右;啤機(jī)90%左右。

  燙金機(jī)月標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能160萬(wàn),實(shí)際產(chǎn)量80-130萬(wàn);

  啤機(jī)月標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能180萬(wàn),實(shí)際產(chǎn)量140-200萬(wàn)。

  4、工序加工費(fèi)預(yù)算及分配標(biāo)準(zhǔn)

  (1)直接人工:科學(xué)、合理的工價(jià)是提高制造部門(mén)生產(chǎn)力的重要和有效的途徑之一。

  (2)工序折舊:提供啊設(shè)備的利用效率,禁止生產(chǎn)能力浪費(fèi)。

  (3)工序材料:墨棍、橡皮布、啤版、燙金版、絲網(wǎng)框等。

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