立體燙金：立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù)，是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸 版，實現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 　　

  由于立體燙金形成的產(chǎn)品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能再在上面進(jìn)行印刷，因此必須采用先印后燙的工藝設(shè)計，同時由于它的高精度和高質(zhì)量要求，不太適合采用冷燙印技術(shù)生產(chǎn)。立體燙金設(shè)備通常有平壓平和圓壓圓兩種，圓壓平方式不適合用來立體燙金。 　　

  平壓平立體燙印設(shè)備以博斯特設(shè)備為代表，其正向高速、高精度、使用方便的方向發(fā)展，是立體燙金的主要機種。博斯特燙金機已達(dá)到7500張／時的燙金速度，精度可保持在0.1～4mm以內(nèi)，是目前最先進(jìn)的燙金機之一。 　　

  圓壓圓燙金方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。由于圓壓圓是線接觸，可以完全避免在平壓平燙金中可能存在的氣泡現(xiàn)象，同時速度快，質(zhì)量好。但由于其燙金版和底模 凸版都是圓的，加工難度大、成本高，圓形燙金版的傳熱效果也不是很理想，因此使用并不廣泛，常在一些產(chǎn)量大、質(zhì)量高的長版活，如煙包、酒包、保健品等上使 用。 　　

  由于高檔香煙流行軟包裝形式，使得原來在白卡紙上應(yīng)用成熟的印后加工工藝，也紛紛向軟紙上轉(zhuǎn)移。軟紙的凸印、定位燙這種工藝將燙金、壓凸在一道工序上完 成，產(chǎn)品具有燙金飽滿、圖文精細(xì)、美觀、無壓凸歪斜的特點。但這項工藝技術(shù)難度大，對燙印版、全息膜、燙印機的精度要求特別高，各項操作指標(biāo)都很嚴(yán)格。也 正因為如此，被模仿難度大，防偽程度較高。