制作塑料軟包裝材料中的鋁箔，分壓延鋁箔(金屬純鋁箔)和真空鍍鋁薄膜。用99.00%~99.97%的電解鋁,經過多次壓延制成的鋁膜是壓延鋁箔(金屬純鋁箔)。

    在真空的狀態下用蒸鍍的方法將99.99%以上的高純鋁蒸鍍附在BOPET（聚酯）、 BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、CPP(流延聚丙烯) 、PVC（聚氯乙烯）或CPE（流延聚乙烯）等塑料薄膜上 — 這種鍍鋁的塑料薄膜稱為真空蒸鍍鋁薄膜。

壓延鋁箔（金屬純鋁箔）的特性：

具有閃亮的金屬光澤、無毒、無味、無嗅、遮光性極好、 反光率可達 95%。高溫和低溫狀態穩定，溫度 73-371℃不漲縮變形，阻隔性好、防潮不透氣、保香、阻濕、阻氧是高檔的蒸煮包裝極佳的中層基材薄膜。
其缺點是：強度低、易撕破、折疊時易斷裂、容易產生針孔、不耐酸堿。

鍍鋁塑料薄膜的特點是：

機械性能好、有一定的遮光和反光性、鍍鋁面平整光亮、裝飾性強、除 BOPET（聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）的鍍鋁塑料薄膜沒有熱封性能外，PVC（聚氯乙烯）、CPP (流延聚丙烯)和 CPE （流延聚乙烯）等鍍鋁塑料薄膜都可以直接熱封制袋。BOPET（聚酯）塑料薄膜是極性薄膜，其表面張力在45達因以上，鍍鋁后鋁層牢固性強，而且BOPET（聚酯）的光膜本身就阻氣、阻氧性能極佳，是理想的真空包裝的中層基材（但不能制作蒸煮包裝）。

1983年山西太原銅業公司通過中技公司，引進世界先進的日本金銀絲生產線，擁有了中國第一臺進口的真空蒸鍍鋁機。日產的真空蒸鍍鋁機，抽真空的時間短（初次抽真空40分鐘）、真空度高達（-73 ）、鍍鋁層厚達（400?）、鍍膜幅寬（1020㎜）、年產（500T），是世界先進的鋁錠、坩堝式真空蒸鍍鋁機（在國內現還處于先進的地位）。繼而首次將國產的真空蒸鍍鋁PET塑料薄膜（聚酯），推向了國內包裝市場。國內榨菜、涮羊肉調料、避孕藥膜和藥品的包裝，率先采用了國產的PET真空蒸鍍鋁塑料薄膜〈聚酯〉）。

繼后20余年來，隨著國民經濟的發展，鍍鋁塑料軟包裝逐漸在國內市場上火爆起來，可是近年來由于對鍍鋁的加工工藝和性能認識不足，許多鍍鋁軟包裝的圖案設計不合理或使用不當、是超性能范圍而應用的。然而塑料鍍鋁軟包裝如果一味地擴大其的使用范圍，也同樣會步入塑料軟包裝制作和應用的誤區 — 目前國內市場上塑料軟包裝的裝飾性日益超高，包裝的基本功能性被忽視，使用的方便性能較差。形成國內塑料軟包裝市場上珠目并存，發展不平衡、浪費大、較為混亂。

塑料軟包裝在實際使用中，因為被包裝物對包裝保護性能的要求不同。單一塑料薄膜制成的包裝，是達不到要求的。如:承重、阻氣、充氣、阻氧氣、阻油、真空、蒸煮等…所以需要多種塑料薄膜復合后制成包裝，來滿足其的需要。再就是由于各種塑料薄膜的特性不同，因而是難以相互替代的。
塑料軟包裝的基本功能和兩大特性: 
1. 基本的功能是保存被包裝物的內在價值；
2. 其方便性是使用的特性；
3. 其華麗的外表是軟包裝特有的裝飾性和銷售的廣告性。

所以鍍鋁包裝使用的范圍要求，首先是能否保存被包裝物的價值；其次是能否適應保護內裝物的所求；再次是該包裝設計的合理性；最后還要顧及到包裝的檔次和經濟性。

塑料軟包裝的鍍鋁復合薄膜有兩種復合的加工方式：

1. 粘貼鍍鋁薄膜 — 是把鍍鋁薄膜作為中層或內層膜，用膠水和印刷好的包裝面膜復合加工而成。

2. 是將印刷好的包裝面膜，去真空蒸鍍鋁機上鍍鋁加工。 
通常在制作鍍鋁塑料軟包裝中：粘貼鋁薄膜或鍍鋁加工后，會常常遇到印刷圖案上出現,變色、白斑、白點、灰點等現象。這是長期困擾著包裝生產企業難以解決的故障。往往被誤認為是白油墨顏色的遮蓋力不夠或不耐高溫，包裝報刊、雜志和技術書籍上許多作者也有雷同的見解。可依據那些見解和解決的方法去做，收效甚微難以達到預期的希望。

那是為什么呢？

原本實際操作的工人沒有寫作理論的能力，因此凹版印刷和軟包裝制作技術只能身教不能言傳，技術靠實際操作的摸索和工作經驗的積累。所以包裝彩印企業，在當前技術不交流的現實下；好不容易得來實踐經驗，就作為企業的技術秘密是不允許發表的。然而沒有生產實踐經驗的作者，只能寫出理論與實踐脫節的技術書籍和文章。

故而在下就冒昧地，憑借著20多年來的實踐經驗，來議論一下：“真空蒸鍍鋁加工的工藝和鍍鋁包裝”，與業內有關人士共同探討以下三點。

1.真空蒸鍍鋁加工工藝：

真空鍍鋁機的真空工作室分上下兩部份，下部（鋁蒸發室）將高純鋁錠(含量99.99％)或高純鋁絲、鈦鋁絲熔化蒸發。熔鋁加熱的方式有兩種（電流高頻加熱和電弧熔化），高純鋁錠是電流高頻加熱熔融的，鈦鋁絲和高純鋁絲則是電弧熔化的。鋁錠坩堝式鍍鋁的特點是鍍鋁層均勻、光亮度高、鍍鋁層厚實，較鋁絲電弧式加工成本高。鋁絲電弧式鍍鋁的缺點是吐鋁絲的快慢、電流大小都會影響到鍍鋁層的均勻和厚度，而且容易產生鋁飛濺（鈦鋁絲鍍出來的鋁膜，光亮度較差且發黃色）。鋁蒸發后經擋鋁板升至鍍鋁機的上部（蒸鍍鋁室），通過驟然冷卻將鋁凝結在卷取行進中的塑料薄膜上（薄膜卷取速度直接響影到鍍鋁層的厚度）。蒸鍍鋁室的溫度一般不會超過50℃，因而連耐溫70℃的PVC塑料薄膜（聚氯乙烯）都不會變形，所以根本就不存在塑料薄膜遇熱變形和油墨不耐高溫而變色的問題。

那么粘貼鍍鋁薄膜和印刷薄膜鍍鋁變色是怎么回事呢？

（1）粘貼鍍鋁復合加工后圖案上出現灰點，是印刷時白油墨漏涂而造成的；那么復合上膠量小和印刷的不均勻時，會使復合后的圖案上呈現白色的點；如果膠水的濃度，不濃也不稀，復合后圖案常常出癬斑現象；復合后圖案變灰是白油墨印刷的遮蓋力不夠而所致，這些需要加大上膠量來改善或者采用多次白版印刷來徹底解決。

(2)印刷品鍍鋁加工后圖案變色，是需要在印刷后的油墨層上涂布，也就是在印刷品的底層上涂樹脂；如：涂過氯乙烯、丙烯酸等樹脂來解決。鍍鋁加工后的印刷品呈黑褐色，是蒸鍍鋁機真空度不夠，漏氣而所致的；鍍鋁層的光亮、牢固度，則是取決于塑料薄膜的表面張力（不得低于42達因）和鍍鋁機抽真空度的高低。

2.國內鍍鋁包裝圖案設計不盡合理：

鍍鋁包裝的最大的特點，就是它優良的裝飾性。所以在圖案設計上要盡量鏤空，這樣才能讓亮銀和染色后的炫彩充分顯示。既減少了上墨量，又降低了溶劑殘留，還增加了復合的牢固度、既有利于提高印刷的速度、又可使產品更加顯得上檔次、最終的結果是降低了包裝的生產成本。

3.鍍鋁包裝的用途范圍有待探討：

雖然真空鍍鋁薄膜，有一定的阻氣、避光、屏蔽、作用。但是遇濕會脫鋁、也就是抗水性能差，脫鋁會造成復合包裝袋的開層。再就是鋁層太薄，遮光和屏蔽性能遠遠比不上壓延鋁箔（金屬純鋁箔）；所以鍍鋁包裝不宜作為，防強紫外線和靜電的包裝材料（如：膠片、微電子器件、集層電路板和對光、濕、靜電等高敏感的化工產品包裝）。只能做真空和充氣包裝，但不可做蒸煮包裝。

也就是真空蒸鍍鋁薄膜，不能在基材中完全替代壓延鋁箔（金屬純鋁箔）的。如果使用不當，不但不能滿足被包裝物的要求，作出合格的包裝產品。反而會增加了包裝的成本、加大了溶劑的殘留、降低了塑料復合膜的復合牢固度、也不利于提高印刷的速度（如滿鋪白墨印刷的鍍鋁復合包裝）。
總而言之：

當前塑料軟包裝制作技術和應用知識尚未得到普及，國內急待著兩個普及：

1. 全社會需要普及對塑料軟包裝應用的基本常識。
2. 生產企業需要普及塑料軟包裝生產技術的基礎知識。

故而要求作為塑料軟包裝的技術工作者，既要精通各種塑料軟包裝的應用性能，還要熟悉各種塑料薄膜的特性、知曉制作包裝生產的加工工藝。理論需要用實踐來充實，升華后，才能指導制作和應用。才會給包裝制作企業的決策者提供正確的建議，引導或指導用戶正確地使用包裝。繼而要努力普及制作塑料軟包裝技術的基礎知識和塑料軟包裝的應用常識。從而推動我國凹版印刷和軟包裝的發展和提高國民的包裝意識，也就是熱衷于軟包事業人士的責任和奉獻！