精裝書(shū)加工的注意事項(xiàng)
一、正確認(rèn)識(shí)紙張絲縷
絲縷是紙張生產(chǎn)過(guò)程中形成的紙張纖維的排布方向，當(dāng)絲縷方向平行于書(shū)脊時(shí)為順絲，反之為逆絲。正確認(rèn)識(shí)紙張絲縷是裝訂出一本好書(shū)的一個(gè)非常特殊的先決條件。紙張的這一特性在雙色套印中也有極其重要的意義。紙張生產(chǎn)過(guò)程中因壓光、牽拉而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使紙張絲縷問(wèn)題變得更復(fù)雜，在設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中要充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。
1．精裝書(shū)加工過(guò)程中，包括正文在內(nèi)的所有紙張的材料都應(yīng)按順絲要求使用，這樣可以有效避免書(shū)芯不平整起波浪，環(huán)襯出現(xiàn)皺褶，翻閱時(shí)書(shū)芯不能攤平及書(shū)脊使用壽命降低等問(wèn)題。
2．掃襯時(shí)，往往在紗布處施以倍膠，過(guò)多的水分被環(huán)襯吸收后將導(dǎo)致纖維發(fā)生變化(因?yàn)榧垙埼蚴�，紙張纖維將在徑向發(fā)生變化)，而縱向變化較小，使環(huán)襯沿纖維徑向延展。如果是順絲則伸長(zhǎng)的部分將在壓槽過(guò)程中被抵消，最終表現(xiàn)得平整、平服，反之則產(chǎn)生皺褶。
3．折疊時(shí)：如果折痕方向垂直于纖維方向(逆絲折)，則折痕不平服，纖維容易斷裂，這是致使書(shū)籍使用壽命降低、書(shū)芯不平服的主要原因。
二、合理使用膠黏劑
不同的膠黏劑，其水分含量及性能有著根本的不同，并會(huì)對(duì)需要黏結(jié)的材料產(chǎn)生不同的效果。
1．掃襯時(shí)由紙板制作的書(shū)封殼和PVC封面要選用不同的膠黏劑。
2．書(shū)背刷膠時(shí)要考慮季節(jié)變化對(duì)膠膜的影口向。
3．很好地控制烘干溫度，過(guò)低時(shí)膠層不足以干燥；過(guò)高時(shí)則容易出現(xiàn)油墨熔化，書(shū)芯紙張粘連的現(xiàn)象。
4．對(duì)銅版紙和滿版印刷品而言，水分蒸發(fā)過(guò)快的危害性極大，導(dǎo)致扒圓時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
5．無(wú)線精裝時(shí)要考慮第一次使用的冷膠與第二次使用的熱熔膠的親和性。
6．絕對(duì)不能隔夜敞開(kāi)存放膠黏劑，在工作結(jié)束后必須清潔機(jī)器并隨時(shí)將塑料容器的蓋子蓋上。熱熔膠及骨膠絕對(duì)不能長(zhǎng)時(shí)間或多次重復(fù)加熱，否則其黏度及黏結(jié)力都將顯著降低并伴隨有碳化現(xiàn)象。
三、規(guī)范折頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1．折頁(yè)時(shí)，同一本書(shū)的書(shū)頁(yè)(原紙或印張)尺寸要盡量標(biāo)準(zhǔn)一致，偏差過(guò)大將會(huì)影響折頁(yè)的調(diào)規(guī)及準(zhǔn)確性。
2．折頁(yè)后，書(shū)帖或彩插的尺寸大小要一致，否則不利于配頁(yè)和鎖線工作。特別是套帖，采用套帖工藝時(shí)內(nèi)、外帖長(zhǎng)度一定要一致，否則會(huì)出現(xiàn)串帖而導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。此外還應(yīng)檢查折頁(yè)后的書(shū)帖是否有相同的。一致的，且有一定偏差(5～8mm)的小邊，這樣既可以提高鎖線效率，又可以防止鎖線出現(xiàn)的掉頁(yè)等現(xiàn)象。
3．折頁(yè)時(shí)的劃破口既要考慮打捆時(shí)的排氣，以免起八字皺褶，又要考慮其連接點(diǎn)的牢固度，以方便后道工序。
4．折頁(yè)后的書(shū)帖要及時(shí)用硬木板墊兩端打捆，以排除書(shū)頁(yè)內(nèi)的空氣，消除由于折疊而產(chǎn)生的紙張應(yīng)力。
5．根據(jù)紙張種類(lèi)。折頁(yè)次數(shù)，相應(yīng)地調(diào)整破縫時(shí)所用圓盤(pán)刀的開(kāi)口尺寸及開(kāi)口數(shù)量，其中，開(kāi)口尺寸至關(guān)重要。
四、做好帖標(biāo)與折標(biāo)
拼版時(shí)要做好帖標(biāo)與折標(biāo)。帖標(biāo)是標(biāo)有書(shū)名簡(jiǎn)稱(chēng)及中文小寫(xiě)帖號(hào)的標(biāo)識(shí)，折標(biāo)是便于檢查折頁(yè)準(zhǔn)確性及幫助后道工序加工時(shí)識(shí)別多少帖的標(biāo)識(shí)塊。在生產(chǎn)極易混淆的品種(不同語(yǔ)言版本)或套書(shū)時(shí)，帖標(biāo)和折標(biāo)將有效幫助裝訂操作人員識(shí)別。另外，改變折標(biāo)的長(zhǎng)度和位置將有效防止錯(cuò)帖。做好帖標(biāo)與折標(biāo)的注意事項(xiàng)如下：
1．在制作此類(lèi)標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)盡可能小一些(一般小于或等于2mm)，以防止這些輔助性的標(biāo)志在成書(shū)上被看到。
2．為防止環(huán)襯貼倒及成書(shū)出現(xiàn)倒本，可以在環(huán)襯封一。封四上印上淡色的符號(hào)或?qū)懮锨碍h(huán)、后環(huán)，以減少差錯(cuò)。
3．對(duì)前。后環(huán)襯不能互換或方向不能搞錯(cuò)的產(chǎn)品，環(huán)襯裁切好后可在天頭和地腳邊刷上不同的顏色以示區(qū)分。
4．在使用滿版印刷的環(huán)襯時(shí)，在粘口處要留有3mm寬的空白，這樣可以有效提高黏結(jié)強(qiáng)度。
5．粘貼環(huán)襯時(shí)要離書(shū)脊1mm，以免鎖線時(shí)環(huán)襯被打破。無(wú)論如何環(huán)襯應(yīng)保持與前后書(shū)帖大小一致。
6．如果采用無(wú)線膠訂，則必須保留出訂口處的銑切量，以保證環(huán)襯不被銑破。
五、書(shū)封殼制作技巧
1．書(shū)封殼與書(shū)芯的生產(chǎn)是同步進(jìn)行的。書(shū)封殼的尺寸要依照樣書(shū)而定，而樣書(shū)的生產(chǎn)與批量生產(chǎn)是在不同的環(huán)境下進(jìn)行，因此要確保樣書(shū)的工藝尺寸與批量產(chǎn)品相一致。生產(chǎn)厚書(shū)時(shí)更需要特別注意。書(shū)封殼的生產(chǎn)量要與訂單相一致，另外還要考慮配頁(yè)后的數(shù)量。
2．書(shū)封殼所用紙板一律用圓盤(pán)刀具裁切，平張刀片的角度會(huì)使紙板留有陂口，造成書(shū)封殼包邊不實(shí)。
3．制作接面書(shū)封殼時(shí)要經(jīng)過(guò)兩道制殼工序。先黏結(jié)中徑與紙板，然后在接面邊緣壓出5mm寬、0．3mm深的凹印，最后進(jìn)行封面糊制．以保證接面處平滑、準(zhǔn)確。
4．印刷制殼封面時(shí)為了有效地檢查印刷規(guī)矩的準(zhǔn)確性，制版時(shí)可在封面的中縫位置外邊緣加1mm寬的出血線塊，以便制殼前檢查面料位置的偏差。書(shū)封殼上精裝線前需要整形，以便消除骨膠干燥后收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力，這對(duì)防止書(shū)封殼翹曲有幫助。
5．圓背書(shū)封殼上殼前要對(duì)中縫預(yù)熱成型，以便更好地同書(shū)背吻合。
六、避免首、尾頁(yè)斷裂
精裝書(shū)在使用過(guò)程中，與首、尾環(huán)襯黏結(jié)的第一頁(yè)容易斷裂，尤其是書(shū)芯紙張較薄的工具書(shū)。解決方法如下：
1．征得客戶的同意，將首、尾帖改用較厚的紙張。
2．采用雙環(huán)襯。用一帖8面印張作為首、尾環(huán)襯來(lái)進(jìn)行裝訂，當(dāng)然這樣就不可避免地在環(huán)襯上進(jìn)行鎖線，因此需要考慮到客戶的設(shè)計(jì)要求。
