掉版現(xiàn)象的原因及處理方式   

    掉版的原因是多方面的。當(dāng)潤(rùn)版液的pH值過(guò)低或過(guò)高，膠輥、水輥老化過(guò)硬使傳墨和傳水不良，膠輥、水輥對(duì)版面產(chǎn)生過(guò)大的摩擦壓力，油墨過(guò)粗或黏度過(guò)大，紙張表面粗糙、易掉粉掉毛，橡皮布滾筒的壓力過(guò)大，橡皮布松弛局部出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象，以及機(jī)器精度差，壓印過(guò)程中橡皮布滾筒對(duì)印版滾筒產(chǎn)生不穩(wěn)定的壓力等情況，都容易使印版圖文部分的親油層被破壞，印品的圖文部分就會(huì)變得越來(lái)越淡，印跡出現(xiàn)模糊不清的現(xiàn)象。這就是掉版的主要表現(xiàn)。

     所謂掉版是指印版上的圖文感脂性下降，使版面親墨性減弱，網(wǎng)點(diǎn)面積變小甚至丟失；糊版則是指版面網(wǎng)點(diǎn)面積擴(kuò)大變形，空白區(qū)域粘上油墨使印跡變粗，油墨粘附在空白部分，印出的圖像模糊不清。綜觀平版印刷工藝，引起掉版、糊版的原因是多方面的，必須認(rèn)真進(jìn)行分析，并在生產(chǎn)中采取必要預(yù)防措施，以減少或避免掉版、糊版現(xiàn)象的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品印刷質(zhì)量。 　　

1 壓力過(guò)重　　

    1)印版滾筒與橡皮滾筒壓力過(guò)重。壓力是實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的必要條件，只有適度的壓力才能有效地保證印跡的轉(zhuǎn)移效果。若壓力過(guò)輕的話，印跡轉(zhuǎn)移不均勻、不完整，容易造成印品版面墨色不清晰；反之，若壓力過(guò)重的話，橡皮布對(duì)印版表面的摩擦力增大，壓印時(shí)勢(shì)必會(huì)加劇印版表面親墨膜層的磨損，容易產(chǎn)生掉版現(xiàn)象，使印跡變淡，甚至使圖文印刷不清晰或出現(xiàn)缺筆斷劃現(xiàn)象。另外，如果印版滾筒與橡皮滾筒間壓力過(guò)大，還容易使印跡在轉(zhuǎn)移過(guò)程中因存在擠壓現(xiàn)象而出現(xiàn)擴(kuò)大變性，造成糊版弊病發(fā)生。　　

2)壓印滾筒與橡皮滾筒壓力過(guò)重。當(dāng)壓印滾筒與橡皮滾筒間的壓力過(guò)重時(shí)，橡皮布表面上的印跡勢(shì)必受到擠壓而鋪展，就容易形成糊版現(xiàn)象。　　

3)著墨輥和著水輥與印版間的接觸壓力。若著墨輥或著水輥與印版的壓力過(guò)重，將對(duì)印版表面產(chǎn)生過(guò)大的擠壓摩擦，使印版的親墨和親水基礎(chǔ)受到破壞，以致產(chǎn)生掉版或糊版現(xiàn)象。　　

2 著墨輥和著水輥　　

   1)著墨輥和著水輥輥軸頭磨損變形或軸承損壞。當(dāng)著墨輥或著水輥的軸頭因潤(rùn)滑不良產(chǎn)生磨損，以及軸承出現(xiàn)損壞情況時(shí)，一方面因產(chǎn)生跳動(dòng)和滑動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)版面構(gòu)成不正常的摩擦，從而破壞版面的親墨和親水基礎(chǔ)；另一方面因輥轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，影響版面獲得均勻、充足的供墨和供水，也容易造成掉版、糊版現(xiàn)象發(fā)生。　　

   2)著墨輥膠體偏硬或老化。若著墨輥膠體偏硬或表面出現(xiàn)龜裂老化現(xiàn)象時(shí)，一是會(huì)增加對(duì)版面的摩擦力；二是上墨過(guò)程中容易出現(xiàn)滑動(dòng)情況；三是對(duì)油墨的吸附性能下降，不能保持較好的上墨效果，勢(shì)必影響版面均勻、正常的供墨，從而增加掉版發(fā)生的機(jī)會(huì)。　　

   3)著墨輥或著水輥存在偏心現(xiàn)象。當(dāng)著墨輥或著水輥的輥體出現(xiàn)偏心現(xiàn)象時(shí)，輥在滾動(dòng)過(guò)程中，半徑大的一面對(duì)印版版面的摩擦力加大，使印版膜層受到破壞，就容易造成掉版現(xiàn)象發(fā)生。　　

3 紙張質(zhì)量　　

     紙張作為承印材料，它的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響印刷質(zhì)量和印版的耐印率。若紙質(zhì)不好，紙張表面強(qiáng)度差，印刷過(guò)程中易出現(xiàn)掉粉、拉毛現(xiàn)象，紙粉、紙毛粘附到墨輥或水輥上后，一方面影響正常的吸墨、上墨、吸水和傳水效果，另一方面附著在墨輥或水輥上的雜質(zhì)會(huì)增加對(duì)印版的摩擦力，甚至粘附于印版上，導(dǎo)致掉版和糊版弊病發(fā)生。

4 設(shè)備老化　　

    當(dāng)設(shè)備使用老化時(shí)，一些關(guān)鍵部件潤(rùn)滑不良造成磨損、松動(dòng)，如滾筒軸頭、軸瓦、齒輪部件、偏心套等。那么，滾筒在合壓過(guò)程中，便容易產(chǎn)生微量的顫動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，從而加劇對(duì)印版版面摩擦磨損，致使印跡轉(zhuǎn)移過(guò)程中擠壓變形間接引起掉版、糊版的現(xiàn)象的產(chǎn)生。　　

5 橡皮布　　

 1)橡皮布不平整。當(dāng)橡皮布的襯墊不平或包勒不緊出現(xiàn)虛松情況時(shí)，其表面產(chǎn)生隆起現(xiàn)象，壓印時(shí)產(chǎn)生不正常的摩擦而破壞印版膜層，從而引起掉版、糊版現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)，由于橡皮布出現(xiàn)虛松情況，還容易引起酷似糊版狀的印刷重影故障。　　

2)橡皮布使用老化變硬。橡皮布使用久了，會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)硬化，壓印時(shí)對(duì)版面的摩擦力增大，使版面膜層受到破壞，也會(huì)引起掉版、糊版現(xiàn)象的產(chǎn)生。　　                 3)橡皮布絲縷方向錯(cuò)用.橡皮布的橫向絲縷容易被拉伸而出現(xiàn)變形情況,若用于滾筒體周向包勒,印刷過(guò)程中就容易因擠壓伸長(zhǎng)而出現(xiàn)虛松情況,橡皮布隆起的部位與滾筒接觸不緊密,壓印時(shí)就容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦和擠壓現(xiàn)象,導(dǎo)致掉版?糊版和重影故障的發(fā)生?　　

6 潤(rùn)版液調(diào)整、控制不當(dāng)　　

     1)潤(rùn)版液的酸堿性調(diào)整不當(dāng)。若潤(rùn)版液的酸性太弱時(shí)，不能形成足夠的無(wú)機(jī)鹽來(lái)補(bǔ)充版面不斷被磨損消耗的親水基層，這樣，版面空白部分的抗油性能就將逐漸減弱，使圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)向外擴(kuò)展而形成糊版現(xiàn)象。反之，潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)時(shí)，則容易腐蝕印版的圖文部分及其版面砂目，使網(wǎng)點(diǎn)、圖文的吸墨性減弱，感脂能力降低，親油基礎(chǔ)受到破壞，以致產(chǎn)生掉版現(xiàn)象。　　2)版面水分大小控制不當(dāng)。若版面水分過(guò)大，將使版面及墨輥帶有一層較厚的水膜，進(jìn)而影響油墨的正常均勻轉(zhuǎn)移和涂布，這樣就容易引起掉版現(xiàn)象；而且版面水分過(guò)大還會(huì)使印刷墨色偏淡，對(duì)此若盲目采取增加輸墨量來(lái)提高墨色濃度的話，則會(huì)因水大墨大造成乳化過(guò)度。若版面水分偏小，則無(wú)法與油墨抗衡，使版面油墨層鋪展，也會(huì)引起糊版現(xiàn)象。

     最近，在印刷生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了這樣一種現(xiàn)象：一塊看上去沒(méi)什么問(wèn)題的大面積網(wǎng)點(diǎn)印版，在上機(jī)后出現(xiàn)了一兩處芝麻粒大小的網(wǎng)點(diǎn)掉版。起初懷疑是改版的問(wèn)題，于是重新曬版。在曬版、改版過(guò)程中嚴(yán)格操作，保證版面清潔、網(wǎng)點(diǎn)均勻，但上機(jī)后同樣出現(xiàn)了網(wǎng)點(diǎn)掉版現(xiàn)象，只是掉版的位置和上一次不同。用放大鏡觀察掉版處，發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)周圍很整齊，圖文和空白部分沒(méi)有過(guò)渡，從而排除了曬版時(shí)可能因抽氣不勻造成虛版的情況。重新曬版，并在擦膠后觀察版面，沒(méi)有出現(xiàn)任何情況，接著進(jìn)行烤版，烤版后將印版放在燈光下用放大鏡仔細(xì)觀察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有一處的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，用擦膠布擦拭后，結(jié)果又出現(xiàn)了掉版現(xiàn)象。

     針對(duì)上述情況，判斷因顯影液引起的可能性較大。一般使用的顯影液是用買來(lái)的成品顯影粉直接溶解在熱水中配制而成的，在天氣變冷或配制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很小的顆粒沉淀物。如果在顯影后沒(méi)有徹底沖洗干凈，顆粒就會(huì)留在版面上，在受熱或有外界壓力的情況下，顆粒就會(huì)繼續(xù)發(fā)揮作用，使圖文部分溶解掉，從而造成掉版現(xiàn)象。為了證實(shí)這一判斷，我們又重新曬版，在顯影后充分進(jìn)行水洗，并用濕毛巾將版面均勻地擦拭一遍，然后上膠烤版。再用放大鏡仔細(xì)觀察版面，沒(méi)有出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛的情況，經(jīng)上機(jī)印刷，一切良好，也證實(shí)了我們的判斷。

      分析故障原因：一是顯影液的配制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，雖然在配制時(shí)顯影粉已充分溶解，但由于放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，還是會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象；二是天氣變冷也會(huì)使顯影液出現(xiàn)沉淀；三是操作人員沒(méi)有完全按照生產(chǎn)流程作業(yè)，在顯影后直接進(jìn)行水洗，沒(méi)有用2%～3%的磷酸溶液進(jìn)行定影處理，從而在顯影后的版面上遺留有顆粒，造成掉版現(xiàn)象。實(shí)際上避免這種故障的方法很簡(jiǎn)單，一是不要使用有顆粒沉淀物的顯影液；二是在顯影后要進(jìn)行定影處理，并充分進(jìn)行水洗。按照這種方法處理過(guò)后，印版掉版現(xiàn)象便很少發(fā)生。

印刷中版面掉版的問(wèn)題產(chǎn)生也可能有以下幾個(gè)原因：1.印版感脂化性不好；2.紙張表面脫落的紙粉對(duì)版面磨損；3.印壓過(guò)強(qiáng)使版面的圖文膜被磨掉；4.潤(rùn)半夜的酸性太強(qiáng)，使印版腐蝕，圖文脫落。

對(duì)策：1.更換印版；2.更換質(zhì)量較好的紙和使用粘性較低的油墨；3.調(diào)整印刷壓力，降低磨損，4.嚴(yán)格控制潤(rùn)版液的PH值。

還有就是：１、潤(rùn)版液酸性過(guò)強(qiáng)，印版圖文被腐蝕。排除方法：加大潤(rùn)版液中水的比例。

２、印刷壓力過(guò)大或包襯過(guò)厚、過(guò)硬，使印版圖文受損。排除方法：減小印刷壓力或更換合適襯墊。

３、著水輥或著墨輥靠版壓力過(guò)大。排除方法：減小相應(yīng)壓力。

４、著水輥的水膠絨磨損，與印版之間的摩擦力增大。排除方法：更換水膠絨。

５、著墨輥表面硬化，失去彈性，與印版之間的摩擦力增大，或由于著墨輥受損出現(xiàn)兩端不等徑，造成兩端存在明顯速差。排除方法：更換著墨輥。

６、橡皮布表面硬化。排除方法：更換橡皮布。

７、紙粉、紙屑等雜質(zhì)太多。排除方法：清洗印版及橡皮布。

８、油墨過(guò)黏，印壓時(shí)造成剝離力過(guò)大，以至掉版。排除方法：加入撤黏劑或６＃調(diào)油墨降低油墨黏度。

    造成掉版的原因有很多種，我們要考慮到發(fā)生的掉版大概和哪些方面有關(guān)然后進(jìn)行一一排除。多觀察，多考慮認(rèn)真分析是我們解決問(wèn)題的最好辦法。