印刷過程是一個(gè)極為復(fù)雜的過程。在此過程中，伴隨著油墨的轉(zhuǎn)移，常常會發(fā)生各種各樣的問題。這些問題都和印刷品的質(zhì)量好壞有密切的關(guān)系。在多色印刷中，各色油墨的疊印如果控制得不好，就會使印刷品的色彩發(fā)生變化，從而造成印刷品的質(zhì)量問題。因此我們必須對油墨的疊印情況進(jìn)行分析和研究。
　　在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，疊印不良造成的最大印刷缺陷是露白。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，引起彩色圖像印刷中多色疊印露白的主要原因有油墨黏度、印刷壓力、印刷速度、紙張的表面強(qiáng)度、印刷間隔時(shí)間等，其中任何一個(gè)因素控制不好，都會影響最終彩色印刷品的印刷質(zhì)量，極易引起露白故障。本文正是從上述這些影響疊印效果的因素出發(fā)，對彩色印刷中多色疊印的規(guī)律進(jìn)行研究和探討。為了達(dá)到上述目的，本文著重從改變油墨黏度、印刷壓力和印刷速度等影響疊印效果的因素進(jìn)行疊印實(shí)驗(yàn)，并分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果與疊印露白的關(guān)系，同時(shí)分析造成印刷露白的其他因素，如紙張表面性能、疊印時(shí)間間隔、印刷色序等，最后得出彩色印刷中多色疊印的規(guī)律。
　　一、油墨黏度對疊印的影響
　　1.油墨的黏度
　　對濕式疊印效果有很大影響，油墨的黏度大，墨層表現(xiàn)出較大的內(nèi)聚力，如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低，后印油墨會依賴自身的內(nèi)聚力，把先印的油墨粘走，產(chǎn)生“逆疊印”造成混色。所以控制好黏度顯得至關(guān)重要。
　　2.油墨黏度對疊印效果的影響實(shí)驗(yàn)
　　實(shí)驗(yàn)設(shè)備：長聲工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的s-1000水性四色印刷開槽機(jī)、4#黏度測試杯
　　實(shí)驗(yàn)藥劑：增黏劑、稀釋劑、流平劑
　　實(shí)驗(yàn)步驟：①在藍(lán)色上疊印黑色，藍(lán)色的油墨黏度為11.3s，黑色的油墨黏度為13s，初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min，印刷壓力為3.6mm，所用承印物為面紙為白卡紙的b型瓦楞紙，在此印刷條件下的初始露白為10%。
　　②改變黑色油墨的黏度，保持其他初始條件不變進(jìn)行印刷，觀察露白情況，并記錄數(shù)據(jù)。
　　③通過表中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制出油墨黏度與疊印關(guān)系曲線圖。
　　二、印刷壓力對疊印的影響
　　1.印刷壓力
　　印刷的過程，從某種意義上講，是解決油墨與紙張之間矛盾的過程。要將印版上圖文處的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，就必須施加一定的力，即所謂的印刷壓力。它在印刷中具有重要的作用。
　　印刷壓力的控制并非易事。印刷壓力過大或過小，都會導(dǎo)致印品質(zhì)量的降低。尤其是壓力過大，所帶來的弊病更多，它常會引起圖文失真、油墨局部堆積、紙張拉毛、印跡的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，印品層次不清等故障。相反，印刷壓力過小時(shí)，也會引起印刷圖文的轉(zhuǎn)移不夠完整、網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)、缺陷暴露更加明顯等眾多故障。因此，在印刷過程中，將印刷壓力控制在比較適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)就顯得非常關(guān)鍵了。
　　2.印刷壓力對疊印的影響實(shí)驗(yàn)
　　實(shí)驗(yàn)設(shè)備：長聲工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的s-1000水性四色印刷開槽機(jī)
　　實(shí)驗(yàn)步驟：①在藍(lán)色上疊印黑色，藍(lán)色的油墨黏度為11.3s，黑色的油墨黏度為13s，初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min，印刷壓力為3.6mm，所用承印物為面紙為白卡紙的b型瓦楞紙，在此印刷條件下的初始露白為10%。
　　②改變印刷壓力，保持其他初始條件不變進(jìn)行印刷，觀察露白情況，并記錄數(shù)據(jù)。
　　③通過表中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制出印刷壓力與疊印關(guān)系曲線圖。

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