隨著世界經濟的不斷變化，瓦楞紙箱行業在這個時期也是風云漸起，瓦楞紙箱作為低利潤的行業，每一步都將謹小慎微。瓦楞紙箱的質量控制是一個系統的工程，這里面涉及到生產環節的各個方面。
標準的來源與制定
每一個客戶都會有自己的獨立的檢驗標準。在接到客戶訂單之初，我們就要認真分析客戶標準，而在客戶的標準中往往有很多的文字敘述。由于其中不乏有許多與相關工序無關的陳述，操作人員往往會看的一頭霧水，如果我們將這些標準直接分發到車間或各部門，這些標準就往往會被束之高閣，形同虛設。
而我們在接到客戶訂單的之初所要做的工作就是將一些標準轉化成自己企業的內部標準，而這些標準需要簡單明了，易于理解和操作。將客戶標準逐一分解后，按生產的先后順序分別分發到采購、技術、生產、質檢等等各個環節，各部門再按一定順序設定自己的工作流程和操作方案。
原紙是紙箱的主要原材料，往往是紙箱質量控制的第一步。
原紙的質量涉及到紙箱抗壓強度、耐破強度、邊壓強度、防潮效果、耐折強度、印刷效果、模切操作等等各個方面，所以原紙的采購質量是整個質量控制的源頭�？蛻舻臉藴手型峁┘埾涞奈锢碇笜�，紙張名稱和克重要求，而我們需要按這些要求推算出紙張的相關物理指標，以作為采購和驗收的標準。
瓦楞原紙與紙箱物理指標之間的關系
瓦楞紙箱是由各層面的瓦楞原紙構成，抗氏公式是根據紙板原紙的物理性能計算紙箱的抗壓強度，看其能否滿足要求：也可以根據預定瓦楞紙箱的抗壓強度要求，選擇一定的瓦楞紙板原紙。
P=Px?KP--瓦楞紙箱的空箱抗壓強度(單位N)Px--瓦楞紙板原紙的橫向綜合環壓強度(單位N/cm)。
其中，三層瓦楞紙板原紙的綜合環壓強度的計算公式為：
Px=(R1+R2+RmC)/15.2五層瓦楞紙板原紙的綜合環壓強度的計算公式為：
Px=(R1+R2+R3+RmlCl+Rm2C2)/15.2Rn--面紙橫向環壓強度的測試力值(N/0.152m)Rmn--楞紙橫向環壓強度的測試力值(N/0.152m)C--瓦楞收縮率，即瓦楞芯紙與面紙的長度之比。
(CA=1.532，CC=1.477，CB=1.361)
K——綜合環壓在紙箱空箱抗壓強度中的有效值，計算公式為K A=30.3+0.2752-0.000522K=c=27.9+0 2652一0 000522K=B：24.6+0 2352一0 000522K五AA=41.7+0.355Z-0.000522K j BB=33.2+0.3052-0.000522K五cc=38.1+0.3452一0.000522K j AB=38.2+0 335Z-0.000522K j Ac=40 2+0.355Z-0.000522K j Rr=35.7+0.325Z-0.000522三A--三層A楞箱，三層箱周長的取值范圍：
70cm～200cm五AC——五層AC楞箱，五層箱周長的取值范圍：
70cm～300cm抗壓公式只能估算出紙張的環壓強度，而事實上影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素有很多，應該包括紙張的環壓強度、抗張強度、耐破強度、緊密度、以及紙張的防水性和吸水性等等。
抗張強度，瓦楞原紙的抗張強度取決原紙的纖維結構，以及纖維之間的粘結力，抗張強度的好壞不但影響原紙在使用過程中在機械中的耐拉力，同時也會影響到紙箱成型以后的抗壓質量，通常情況下，如果紙張的環壓強度很好，而裂斷長及抗張強度不好時，往往會造成紙箱在抗壓測試時的變形量大，最終變形如手風琴狀，這是因為由于纖維的質地、結構或者是纖維間的連接力差，而當紙箱進行抗壓測試時，先是壓線邊緣的纖維受力，而這種疏松無力的纖維不能很好地將紙箱受到的力傳達到紙箱的整體，只是被動的局部在承壓，隨著邊緣的局部塌潰，受力部位再逐步地朝箱體中間移動，就形成了變形如手風琴狀的測試現象。而抗張強度很好的話，則不會出現此類情況，紙箱會在變形量很小的情況下承受很大壓力，如果再加碼，紙箱會因整體不能承受壓力而從箱面中心坍塌。
緊密度，紙張的緊密度測試原紙在生產過程中的壓力效果，緊密度的優劣會影響到纖維之間的牢結度進而影響到原紙的環壓強度及抗張強度，而最終影Ⅱ向到紙箱的抗壓強度，而由于紙張的緊密度不夠，還會影響到紙箱的吸潮性，使得紙箱在使用或存放過程中過度吸潮而降低紙箱本身的抗壓強度。
耐破強度是指在實驗條件下，紙或紙板在單位面積上所能承受的垂直于式樣表面的均勻增加的最大壓力。耐破強度體現出紙箱對流通過程中搬運、裝卸、撞擊、撕扯力量的承受能力。越來越多的紙箱使用客戶在下訂單時都對紙板的耐破強度做出了明確的規定，我們需要以客戶的標;隹來準確推算原紙的耐破，一般來說.瓦楞紙板的耐破強度等于里紙、面紙及夾芯紙的耐破強度之和乘以系數0.92，而與瓦楞芯紙的耐破強度無關。我們可以依此關系依據客戶標準倒推出紙張的耐破強，從而制定紙張的等級和產地，并制定相應的驗收標準。
判定紙張優劣的不是單一從某一項物理指標來判定，紙張的物理性能應該是一個綜合的指標。有時候紙箱使用客戶為了防止紙箱企業偷工減料，在對于紙箱的抗壓、耐破指標提出要求的同時，又對原紙的搭配提出了過高的克重要求，而紙箱企業為了應付客戶的要求，只有增加紙張克重降低紙張檔次來保證成本�？蛻舻倪@種要求已經將低克重高強度的瓦楞原紙拒之門外，其實從綜合性能上來考慮，低克重高強度的瓦楞原紙要比低檔次高克重的瓦楞原紙穩定的多，而且由于原紙的穩定性減少了紙箱物理性能個體間的差異，增加了紙箱使用的安全性，而低檔次高克重的紙張很難達到這種效果。在抗壓設計當中由于低檔次原紙的不穩定性，很難準確地進行抗壓估算，紙箱完成后物理性能個體之間的差異很大，而其中摻雜的劣質品，在紙箱的使用或運輸過程中將成為最先的破損點從而影響整批紙箱的使用。遇到這種情況的時候我們需要與客戶溝通找到一個紙箱價格與紙張成本的結合點。
客戶提供的尺寸與制作尺寸之間的關系紙箱作為產品的外包裝，我們應該根據內裝物的尺寸量體裁衣，而客戶的標;隹往往給我們提供的是紙箱的內尺寸或內裝物，這就需要我們在生產之初轉換成我們各個工序都能直接操作的制作尺寸。
瓦楞紙箱作為一種包裝容器，有一定的容積、壁厚，相應的也就有一定的外體積。內裝物的大小和排列方式及數量決定了紙箱的內尺寸(即紙箱的容積)。內尺寸和壁厚及生產工藝的影響決定了紙箱的制作尺寸(即紙箱制作過程中的刀口壓線尺寸)。制作尺寸，壁厚以及生產工藝的影響決定了紙箱的外尺寸(即紙箱折疊成型后的外體積)。從理論上來講，內尺寸加上壁厚等于制作尺寸，制作尺寸加一壁厚等于外尺寸。實際上，關于紙箱尺寸，特別是外尺寸是一個綜合起來分析的數據，紙板質量和生產工藝，特別是紙箱的搭接舌頭部分對紙箱的外體積都會有一定的影響，舌頭處的外體積要在制作尺寸的基礎上加兩個壁厚，關于三種尺寸在紙箱制作過程中的換算，需要一定的經驗基礎。必要時需要做樣箱以進行進一步確認。
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