在包裝行業(yè)印刷，煙包印刷是技術(shù)含量最高、新技術(shù)推廣應(yīng)用最快的領(lǐng)域之一。煙包印刷的高檔化、規(guī)模化、批量化，以及煙包印刷企業(yè)較高的贏利水平都是推動(dòng)其新技術(shù)快速應(yīng)用的直接因素。目前在煙包印刷領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用或正在推廣的新技術(shù)主要包括如下幾個(gè)方面。

　　1.制版技術(shù)

　　(1)凹印制版技術(shù)

　　目前，用于煙包凹印的印版大多采用的是速度快、質(zhì)量高的電子雕刻技術(shù)，電子雕刻凹版具有著色均勻厚實(shí)、耐印率高等優(yōu)點(diǎn);而對(duì)于精度要求更高的文字版、線條版、條碼版等，已逐漸開(kāi)始采用激光雕刻技術(shù)，激光雕刻凹版以著色厚實(shí)、字跡清晰等特點(diǎn)著稱，可以表現(xiàn)半個(gè)網(wǎng)點(diǎn)，保證了線條和文字邊緣光滑整齊，克服了電子雕刻凹版文字發(fā)毛、發(fā)虛等弱點(diǎn)。

　　(2)膠印制版技術(shù)

　　目前，用于煙包膠印的印版大多采用的是ctp直接制版技術(shù)。隨著ctp技術(shù)的不斷提高，設(shè)備性能趨于穩(wěn)定，設(shè)備和版材價(jià)格逐漸走低，ctp直接制版技術(shù)得到了快速推廣。ctp直接制版技術(shù)避免了傳統(tǒng)制版技術(shù)在曬版過(guò)程中因曝光不足而導(dǎo)致的印版發(fā)花，或因曝光過(guò)量而導(dǎo)致的網(wǎng)點(diǎn)丟失，以及因真空度不夠(膠片與版材貼合不牢)而導(dǎo)致的印版網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛、圖文變形等缺陷。

　　我公司目前使用的是柯達(dá)熱敏ctp直接制版技術(shù)，印版網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)良好，耐印率較高。

　　(3)后加工制版技術(shù)

　　目前，用于煙包印后加工的壓凸版、燙金版一般都采用的是電雕銅版，精雕細(xì)刻的電雕銅版配合樹(shù)脂底模(或電雕銅底模)能夠呈現(xiàn)出圖案的細(xì)微線條和三維效果，使壓凹凸圖案層次分明、立體感強(qiáng)。利用電雕銅版配合底模可以使?fàn)C印、壓凸一次成型，使?fàn)C印與壓凸套位精確，增強(qiáng)了燙金圖案的立體效果。

　　此外，做工精細(xì)的電雕銅版可以表現(xiàn)出細(xì)微的紋理，制成防偽壓紋版通過(guò)加熱、加壓可在煙包表面壓出精細(xì)的防偽圖文;還可以制成浮雕版，通過(guò)加熱、加壓表現(xiàn)出圖案的細(xì)微層次，使圖案似浮雕般栩栩如生。

　　為提高煙包尺寸的精確度，滿足高速包裝機(jī)對(duì)煙包尺寸的高要求，目前煙包基本上都采用激光模切版代替了手工模切版等;對(duì)于精度要求更高、產(chǎn)量更大的煙包，已經(jīng)改用三明制鋼模版或樹(shù)脂鋼模版(耐印率達(dá)到100萬(wàn)次以上)。

　　2.防偽技術(shù)

　　隨著煙包造假手段的愈發(fā)高明，煙包印刷防偽技術(shù)也層出不窮。目前在煙包中應(yīng)用較為普遍的防偽技術(shù)主要有：印前設(shè)計(jì)防偽，如微縮防偽、版紋防偽和圖案安全設(shè)計(jì);印刷材料防偽，如紙張防偽、油墨防偽(包括dna油墨防偽);激光全息防偽，如專版定位紙或定位燙;組合印刷防偽，如多種印刷設(shè)備并用、多種印刷工藝相互滲透，以增加防造難度;電碼防偽，如聲訊系統(tǒng)及防偽碼查詢系統(tǒng);二維碼應(yīng)用及綜合防偽(目前正處于推廣應(yīng)用階段)。

　　3.激光圖案壓印轉(zhuǎn)移(冷轉(zhuǎn)移)技術(shù)

　　激光圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)其實(shí)屬于uv上光技術(shù)的一種形式，是指在印品表面涂布?jí)耗つz(一種uv光油)后貼覆一層鐳射轉(zhuǎn)移膜(由專用設(shè)備的放卷裝置配合壓印裝置來(lái)完成)，再進(jìn)行uv固化，然后揭去鐳射轉(zhuǎn)移膜(由專用設(shè)備的收卷裝置來(lái)完成)，鐳射轉(zhuǎn)移膜上的鐳射效果就會(huì)轉(zhuǎn)移到印品表面(鐳射轉(zhuǎn)移膜還可重復(fù)使用)，從而使印品表面呈現(xiàn)出鐳射效果。

　　為體現(xiàn)綠色環(huán)保的理念，在允許成本小幅增加的情況下，這種可在普通紙張表面呈現(xiàn)出夢(mèng)幻般的鐳射圖案的技術(shù)，使得煙包具有更強(qiáng)的藝術(shù)效果，目前已在很多煙包上得到應(yīng)用，如河北中煙的“鉆石(硬藍(lán))”(目前由我公司承印)、黑龍江中煙的“林海靈芝(白)”、河南中煙的“紅旗渠”等煙包。

　　4.冷燙印技術(shù)

　　冷燙印技術(shù)憑借制版價(jià)格低、換版速度快、壓力小且均勻、適合細(xì)微線條和滿版燙印，尤其適合先燙后印等特點(diǎn)，已經(jīng)逐漸成為煙包印刷行業(yè)的新寵。目前用于煙包印刷的冷燙印技術(shù)一般采用的是膠印方式，且大多采用聯(lián)機(jī)冷燙印方式。我公司承印的“泰山(神秀)”和“泰山(青秀)”兩款煙包均采用了冷燙印工藝，但均采用的是離線冷燙印方式。

　　5.逆向上光技術(shù)

　　先膠印底油再聯(lián)機(jī)uv上光(一種可與底油發(fā)生反應(yīng)的uv光油)的逆向上光技術(shù)可以在同一印品上同時(shí)實(shí)現(xiàn)高亮光與啞光效果，層次感強(qiáng)、對(duì)比度高，且能體現(xiàn)精細(xì)線條、網(wǎng)目調(diào)圖案等效果，階調(diào)層次豐富。目前，該技術(shù)作為一種新型uv上光技術(shù)已經(jīng)在煙包印刷中得以應(yīng)用。我公司承印的“泰山(青秀)”就采用了逆向上光工藝。

　　6.數(shù)碼印刷技術(shù)

　　數(shù)碼印刷技術(shù)發(fā)展至今已有20多年的歷史，目前應(yīng)用較多的是商業(yè)廣告、快印、直郵、短版圖書(shū)和各類個(gè)性用品等領(lǐng)域，但因其印刷速度較慢一直未能引起煙包印刷企業(yè)的廣泛關(guān)注。drupa2012上，蘭達(dá)公司推出了納米數(shù)碼印刷機(jī)以及與其配套的納米水基油墨，其印刷質(zhì)量和印刷速度號(hào)稱可與傳統(tǒng)膠印媲美，在業(yè)界引起了強(qiáng)烈震憾。目前，擁有數(shù)碼印刷設(shè)備的煙包印刷企業(yè)為數(shù)不多，且主要是用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的試制打樣印刷過(guò)程。

　　隨著科技的不斷進(jìn)步，數(shù)碼印刷和傳統(tǒng)印刷將逐步實(shí)現(xiàn)完美結(jié)合(與膠印或凹印聯(lián)機(jī))，屆時(shí)整個(gè)煙包印刷行業(yè)將進(jìn)入可變數(shù)據(jù)印刷的新時(shí)代。

　　7.無(wú)水膠印技術(shù)

　　隨著環(huán)保要求的不斷提高，日漸成熟的無(wú)水膠印技術(shù)又重新引起業(yè)界的關(guān)注。新型無(wú)水膠印設(shè)備還融入了很多新技術(shù)，如無(wú)墨鍵腔式刮刀供墨系統(tǒng)、印版滾筒恒溫系統(tǒng)、無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)等。此外，由于取消了供水系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，高度也有所降低，操作更加方便;沒(méi)有了潤(rùn)版液的影響，印品顏色更易控制、網(wǎng)點(diǎn)更加清晰、墨層更加厚實(shí)、顏色更加鮮艷;可有效杜絕水杠、墨杠、鬼影，以及因紙張吸水變形而造成的套印不準(zhǔn)等質(zhì)量問(wèn)題。

　　雖然目前無(wú)水膠印技術(shù)并未得到廣泛應(yīng)用，但其具有傳統(tǒng)膠印方式無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，隨著設(shè)備、版材、油墨等價(jià)格的降低，該技術(shù)將擁有很大的發(fā)展空間。