1)塑料薄膜的基礎知識

　　1、一般講厚度在0.25MM以下的片狀塑料稱為塑料薄膜，而厚度在0.25mm以上的稱為片材。

　　2、塑料薄膜基材的性能，不僅同使用的塑料原材料粒子有密切的關系，還同薄膜的生產工藝及工藝參數有關。

　　3、同一種原料，由于生產方法的不同，在薄膜的各種性能上有較大的差別。

　　塑料薄膜的基材的加工方法：

　　1、擠出吹脹法

　　2、T膜法

　　3、拉伸法

　　4、留延法

　　5、壓延法

　　其中擠出吹脹法應用最廣，其次是雙向拉伸法和T膜法等。

　　塑料薄膜根據生產工藝的不同而有幾類：

　　2)擠出吹脹法

　　擠出吹脹法又稱管膜法或泡管法，它是將塑料在擠出機中熔融塑化，通過環形膜頭擠成膜管，由壓縮空氣將其吹脹冷卻定型后制成薄膜的一種制模加工方法。

　　多層共擠復合技術的普及使得多層共擠吹脹法成為主要的薄膜基材成型方法。在軟包裝復合材料中，熱封層基材主要采用擠出吹脹薄膜。

　　吹脹膜是用擠出吹塑的方法生產的薄膜，這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間，強度比流延膜好，熱封性比流延膜差，薄膜的性能同操作參數關系大。

　　優缺點：

　　三種方法：

　　吹脹膜可以用英文I表示，如吹脹法生產的聚丙烯薄膜，成為IPP膜。常見的擠出吹脹膜有PE、PP、PVC、PA等薄膜。

　　吹脹法生產薄膜的工藝流程：

　　二次吹脹工藝：它是把經過吹脹息泡后的塑料薄膜，經加熱輥加熱后，再次吹脹，然后冷卻收卷。二次吹脹工藝可以提高薄膜的開口性、提高薄膜的機械強度，生產出厚度更小的薄膜，而且薄膜的厚度的均勻性可以提高。

　　擠出吹脹設備——冷卻裝置厚度控制系統

　　l 風環及冷卻裝置

　　l 薄膜厚度控制系統

　　擠出吹脹設備——人字板牽引裝置

　　l 人字板

　　l 牽引裝置

　　3)流延法生產工藝

　　流延法生產的薄膜稱為流延膜，用C作字頭，如：流延聚乙烯薄膜稱CPE膜。

　　溶劑型留延法的設備——流延機

　　帶式流延機是將溶液流到一條表面有鏡面層的不銹鋼帶上。

　　轉鼓式流延機是將溶液流到一轉筒上，轉筒內部家人3是得溶劑蒸發。

　　溶劑流延薄膜的厚度取決于溶膠液的濃度、流延量及流延速度。流延量由調節流延嘴的刮刀與鏡面層之間的距離進行控制。

　　擠出流延法生產工藝

　　擠出留延法生產工藝生產設備主要包括擠出機、T型模頭、急冷輥、風刀、真空箱、定邊裝置和收卷裝置等。

　　擠出機的主要作用是熔融、塑化、混煉、分散樹脂原料，流延輥表面為非鏡面結構，利用其表面微小的凹陷，將薄膜高速運動中帶人的空氣貯藏在微小的凹陷中，一方面放著薄膜同流延輥之間形成氣體膜層，阻礙了薄膜的冷卻效果，另一方面，防止在薄膜與流延輥之間形成氣泡，使得薄膜出現氣泡，嚴重影響薄膜的平整度。

　　4)拉伸法生產工藝

　　拉伸法是將熔融擠出的塑料樹脂，在軟化溫度與熔融溫度之間，經過，高倍的縱、橫兩個方向的拉伸冷卻定型，制備高透明、高機械強度塑料薄膜的一種方法。

　　5)壓延法生產工藝

　　壓延法是將加熱塑化的熱塑性塑料通過兩個以上相向旋轉的輥間間隙，連續成型薄膜或片材的一種成型方法。

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