在剛剛過去不久的CHINAPLAS 2013上，精誠時代集團董事長梁斌表示：“許多參觀者關注了我們的7層阻隔膜封邊模頭。在食品安全成為社會關注焦點之際，這個模頭可滿足生物可降解材料PLA的生產需求，制成的薄膜有良好的透氣性、隔離氣味等特性，在食品保鮮、保質等方面發揮重要作用。”
據悉，該模頭獨特的封邊結構、包邊設計可節約原料，降低生產成本，使其成為綠色、節能的新生力量。精誠能夠推出多層共擠自動控制模頭系列，證實其技術實力達到相當水平。它利用國際先進聚合物熔體流變儀精準分析了原材料特性，結合流變仿真分析軟件而設計出最佳流道。
梁斌繼續說：“這系列的模頭在膨脹螺栓與模體之間采用隔熱裝置，消除了模體與膨脹螺栓之間的熱傳導。”七層共擠分配器的每一層可進行在線調節，能保持恒定的最嚴格層公差，帶包邊模塊化結構，減少了廢料量。經測厚儀自動檢測反饋數據，可通過各膨脹螺栓進行自動微調。同一套模頭可實現較大范圍的薄膜厚度控制（12-350μm）。它可快速有效地控制制品精度，精度可達+/-1%。
為了更好展現塑料建材的魅力，配合主辦方雅式舉辦的“筑.光”活動，精誠采用一體式模體設計的2300mm PP中空模頭在展會亮了相。精誠旗下的古迪機械持續為品牌注入綠色的活力，單板四工位過濾器、化學泵等新成員在節能降耗等方面均有不俗表現。除此之外，工程師還在現場做一些新技術演示，特別是對于擠出平模頭設計技術的現場展示。
