經過多年的發展，復合膜的生產工藝已較為完善。因此近期不會有大的變化。由于在復合膜現有的生產工藝過程中，或多或少伴隨著廢棄物的產生，因此有必要在生產工藝上做些變動，以適應對環境保護的需要。(1)塑料凹印過程中，用無苯油墨代替現在的以苯溶劑為主的油墨。目前，雖然國內許多產商推出了無苯油墨，但其性能尚未完全滿足塑料印刷的需要，而且價格昂貴，單價是普通油墨的2～4倍，這不利于降低印刷成本。因此，無苯油墨將代替普通油墨。企業應安裝廢氣處理裝置，以減少印刷過程中有機物(尤其是苯系物)的排放。(2)干法復合過程中，所用溶劑為乙酸乙酯。雖然《大氣污染物綜合排放標準》(G816297-1996)中對乙酸乙酯氣體排放未作出明確規定，但該氣體對人呼吸道有損害作用，因此應盡量減少使用�，F已開發出能代替以乙酸乙酯為溶劑的聚氨酷膠粘劑的醇溶性膠粘劑。該膠粘劑以酒精為溶劑，無污染，而且成本也不高，將會得到廣泛的應用。
　　原料及材質結構方面
　　生產復合膜所需的材料，主要有聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酯鍍鋁、鋁箔等，這些材料今后仍是復合膜生產的主要原料。在很長的時期內仍將被大量應用。由于由這些原材料構成的復合膜、袋是一次性消費品，很少能被回收循環再利用，所以人們試圖用具有同等性能的可降解塑料薄膜來代替它們。值得注意的是，隨著人們對環保的日益關注，紙張在復合膜生產中越來越多的得到利用。紙/流誕層/鋁箔/流誕層/PE結構的復合膜，會越來越流行。
　　總之，在今后的5-10年內，復合膜生產在工藝和原材料利用上不會有革命性的變化，對于生產企業來說，在充分關注環保問題的同時應努力提高自身素質，提高產品質量和檔次，提升自己的管理水平.以迎接日趨國際化的市場競爭。