二、里印塑料油墨
　　復(fù)合包裝印刷工藝是上個(gè)世紀(jì)八十年代初從日本引進(jìn)的，大型的輪轉(zhuǎn)式凹版印刷機(jī)也多從日本進(jìn)口，少數(shù)來(lái)自歐洲。當(dāng)時(shí)的凹版復(fù)合塑料油墨也多由日本的油墨公司供應(yīng)。直到八十年代中期以后，我國(guó)才有了自行研發(fā)的國(guó)產(chǎn)復(fù)合油墨。初始階段，以氯化橡膠為主連接料，甲笨等為溶劑生產(chǎn)復(fù)合油墨。這類復(fù)合油墨最大優(yōu)點(diǎn)是附著力強(qiáng)、復(fù)合強(qiáng)度高，但由于其殘留溶劑多，印刷性能及墨性較差，因而始終未形成大批量生產(chǎn)。九十年代初，國(guó)內(nèi)的合資油墨企業(yè)采用歐洲的技術(shù)及工藝路線，以乙烯類共聚物及氯化聚丙烯為主連接料；以甲苯、酯類、酮類為溶劑，生產(chǎn)出新一代復(fù)合油墨。這類復(fù)合油墨不僅附著力強(qiáng)、印刷及復(fù)合性能優(yōu)異、而且其殘留溶劑大大降低。經(jīng)過多年的不斷實(shí)踐與改進(jìn)，目前這套工藝路線已趨于完善，并成為國(guó)內(nèi)復(fù)合油墨的主流生產(chǎn)工藝。九十年代中后期，國(guó)內(nèi)的一些油墨生產(chǎn)企業(yè)，采用世界上較為先進(jìn)的技術(shù)路線以聚氨酯為主連接料、以酯類和酮類等為溶劑，生產(chǎn)無(wú)苯復(fù)合油墨，適用于衛(wèi)生要求極高的食品、藥品等包裝的印刷。以特定型號(hào)的聚氨酯為連接料，生產(chǎn)的另一大類里印油墨為耐蒸煮復(fù)合油墨，印制的包裝袋要求在110-130℃的高溫中蒸煮30分鐘不滲色、不剝離、不開裂。目前，以氯化聚丙烯為路線的輕包裝油墨、以聚氨酯為路線的無(wú)苯復(fù)合油墨、以雙組份的聚氨酯為路線的耐蒸煮復(fù)合油墨，基本可以滿足國(guó)內(nèi)包裝印刷業(yè)的需求，品種和數(shù)量已趨飽和和穩(wěn)定。
　　近來(lái)，國(guó)內(nèi)已有油墨生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)出環(huán)保型的水性復(fù)合塑料油墨。水性復(fù)合油墨主要包括水性丙烯酸型和水性聚酰胺型。總的來(lái)說，水性復(fù)合油墨在干性、墨性、附著力等方面與溶劑型復(fù)合油墨相比，均存在著一定的差距，但我們相信，隨著新材料、新技術(shù)工藝的不斷更新和使用，水性復(fù)合油墨終究會(huì)替代溶劑型復(fù)合油墨。
 　　
    三、凹版印紙油墨
　　我國(guó)的凹版印紙油墨，首先是在出版印刷行業(yè)發(fā)展起來(lái)的。上個(gè)世紀(jì)五十年代，北京的新華印刷廠等企業(yè)，引進(jìn)德國(guó)的多色凹版印刷機(jī)，用來(lái)印刷《解放軍畫報(bào)》等刊物，印刷油墨全靠進(jìn)口。五十年代末六十年代初，天津的油墨生產(chǎn)企業(yè)，采用前蘇聯(lián)的技術(shù)路線，研制成功“苯基影寫版油墨”，該油墨以松香改性醇酸樹脂為連接料，以苯類為溶劑，生產(chǎn)出我國(guó)第一代凹版印紙油墨，替代了進(jìn)口油墨。該油墨主要以印刷畫報(bào)紙和郵票紙等非涂層紙為主，具有光澤良好、干性快、色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，但也存在流平性欠佳的缺點(diǎn)。七十年代以后，全國(guó)各地的骨干型油墨生產(chǎn)企業(yè)，相繼投產(chǎn)了“醇型凹版印紙油墨”，是以硝化棉為主連接料，以乙醇為溶劑，適應(yīng)在印刷速度為30-50米/分的凹版印刷機(jī)上印刷。印刷糖果紙、冰棍紙等食品包裝用紙，這是我國(guó)第一代用于包裝印刷的凹版印紙油墨。九十年代初，煙盒印刷由膠版改為凹版印刷，在我國(guó)迅速發(fā)展起來(lái)，從云南開始，我國(guó)從歐洲引進(jìn)了幾十條凹版印紙生產(chǎn)線，以印刷煙盒包裝為主。由于印刷速度顯著提高，掀起了我國(guó)凹版印紙油墨發(fā)展的新階段。這次凹版印紙油墨改進(jìn)的技術(shù)路線仍以硝化棉為主連接料，以醇類、酯類等為溶劑，油墨的干燥速度提高到150米/分。此墨具有不糊版、流平好、轉(zhuǎn)印性能優(yōu)良、色澤濃潤(rùn)的特點(diǎn)。以前主要印刷非涂層紙，現(xiàn)在以印刷涂層紙為主。為了提高印紙油墨的印刷適性，向?qū)哟伟嬗∷�發(fā)展，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)已開發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)的四色版油墨，以適應(yīng)印刷企業(yè)的需要。目前，凹版印紙油墨的品種仍處于增加、質(zhì)量仍處于上升的階段。
     四、柔版水基油墨
　　人們?cè)谳^早時(shí)間就進(jìn)行了水基油墨的制造和應(yīng)用。特別是上個(gè)世紀(jì)七十年代以來(lái)，由于環(huán)保的要求和石油原料的緊張，人們開始著手研究非溶劑型油墨，水基油墨取得了較大的進(jìn)步。最初主要采用糊精、蟲膠、酪素、木質(zhì)酸鈉為連接料，生產(chǎn)水基凹版油墨，用于一般書籍、雜志、瓦楞紙版的印刷，其光澤度、耐水性不佳，印刷效果不理想。進(jìn)入八十年代，隨著材料科學(xué)的發(fā)展，以馬來(lái)改性松香為主連接料生產(chǎn)水基油墨已成為主流。同期，國(guó)內(nèi)的印刷企業(yè)引進(jìn)了十多條柔版印刷紙箱生產(chǎn)線，油墨生產(chǎn)企業(yè)為之配套生產(chǎn)了柔版水基油墨。但這些油墨的初級(jí)產(chǎn)品依然存在著光澤差、易起泡、熱穩(wěn)定性不好的缺點(diǎn)。九十年代以后，我國(guó)從歐美進(jìn)口了近百臺(tái)組合式窄幅柔版印刷機(jī)，對(duì)水基油墨的發(fā)展起到了推動(dòng)作用。新引進(jìn)的生產(chǎn)線不像以前的柔版紙箱印刷機(jī)只印刷方塊版，而是該機(jī)增加了網(wǎng)線版的印刷。最低的網(wǎng)線版網(wǎng)線已達(dá)到150線/英寸，因此，對(duì)水墨的著色力、轉(zhuǎn)印性、抗水性、復(fù)溶性等都提出了新的要求。研制新型水基油墨已是當(dāng)務(wù)之急。從八十年代后期開始，國(guó)內(nèi)的天津、甘谷、杭州等地的油墨生產(chǎn)企業(yè)就開發(fā)出以丙烯酸溶液為連接料的水基柔版油墨。到了九十年代中后期，水基油墨又采用了丙烯酸乳液或膠態(tài)分散體為連接料的生產(chǎn)工藝，使我國(guó)的水基油墨進(jìn)入了升級(jí)換代的階段。其油墨的質(zhì)量水平和溶劑型油墨質(zhì)量水平幾乎接近，且該油墨無(wú)毒、不燃，為綠色環(huán)保印刷，對(duì)食品、藥品、香煙等產(chǎn)品的包裝為首選油墨。