報(bào)業(yè)印刷近年來發(fā)展極為迅速，隨著數(shù)字化工作流程、CTP 技術(shù)的應(yīng)用，逐步實(shí)現(xiàn)了印前數(shù)字化，使印刷領(lǐng)域出現(xiàn)了又一次技術(shù)革命。另一方面，報(bào)紙信息量在擴(kuò)大、彩色版面在增加、信息傳送時(shí)間在縮短，為提高報(bào)紙的市場競爭力，一些新技術(shù)、新產(chǎn)品備受追求時(shí)效性的報(bào)紙印刷業(yè)關(guān)注，其中可用于提高報(bào)紙印刷實(shí)效性和穩(wěn)定性的印刷色彩控制技術(shù)——印刷油墨控制技術(shù)，就是一項(xiàng)成功的應(yīng)用。
　　•當(dāng)前報(bào)紙印刷存在的主要問題
　　報(bào)紙印刷時(shí)，印刷機(jī)臺的操作人員往往見不到原稿，只能憑借領(lǐng)機(jī)的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整印刷機(jī)墨量，這樣就經(jīng)常造成印刷墨色不準(zhǔn)確；另一方面，由于人員素質(zhì)的差異、印刷機(jī)之間的硬件差異等因素造成印刷調(diào)機(jī)成本上升、印刷質(zhì)量不穩(wěn)定。采用了數(shù)碼打樣的企業(yè)，情況會(huì)好些，有經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)機(jī)可以根據(jù)打樣樣張分析版面色彩特點(diǎn)，預(yù)先調(diào)控印刷機(jī)墨鍵，但還是不能明顯提高印刷生產(chǎn)效率。而且墨鍵的調(diào)校費(fèi)時(shí)費(fèi)力，通常需要調(diào)試數(shù)次才能達(dá)到要求，而輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的速度相當(dāng)高，墨色調(diào)整過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢報(bào)，又會(huì)浪費(fèi)寶貴的時(shí)間。一些印廠早期也曾采用印版掃描的方法，將印版經(jīng)過硬件掃描產(chǎn)生的分色信息傳送到印刷機(jī)控制臺，完成墨鍵的預(yù)置工作。但是這種方法操作復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間，投資大，所以并不適于報(bào)紙印刷這種高效型的生產(chǎn)企業(yè)。
　　高術(shù)推出的墨控技術(shù)就是針對報(bào)業(yè)面臨的如何縮短印刷周期、提高印刷質(zhì)量、減少生產(chǎn)浪費(fèi)等問題提供的有效的解決方案。
　　•墨控技術(shù)介紹
　　墨控技術(shù)的主體是一個(gè)可以對印刷機(jī)墨鍵進(jìn)行預(yù)置的CIP3 油墨控制軟件，它直接讀取RIP 后的圖文數(shù)據(jù)，根據(jù)印版大小及墨鍵數(shù)量分析得出機(jī)臺控制信息，并在PPF 檔案中記錄或者打印到紙張上，然后用于印刷機(jī)的墨鍵預(yù)置，這就確保了更高的精確度，大大提高了印刷機(jī)墨區(qū)分配的合理性和準(zhǔn)確性。采用這種高效的信息傳遞模式，可以規(guī)范工作人員的操作，節(jié)省印刷準(zhǔn)備時(shí)間，減少耗材浪費(fèi)、提高報(bào)紙印刷質(zhì)量。 改變了傳統(tǒng)的由印刷機(jī)領(lǐng)機(jī)根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)對報(bào)紙色彩進(jìn)行油墨預(yù)調(diào)的工作方式。墨控技術(shù)為企業(yè)采用數(shù)字化生產(chǎn)及管理流程提供了保障。無論印刷機(jī)是否有CIP3 信息接口，都可享用墨控技術(shù)的結(jié)果。
　　•油墨控制技術(shù)實(shí)施應(yīng)用流程
　　首先，軟件接收經(jīng)過數(shù)字拼版后的1-bit TIFF文件，根據(jù)印刷機(jī)是否有CIP3/CIP4 信息接口，有以下兩種功能。
　　(1) 打印墨量信息 通過windows 打印機(jī)將墨量信息打印出來。由于直接使用CIP3 墨量數(shù)據(jù)需要有相應(yīng)的環(huán)境，尤其是印刷設(shè)備需要配置CIP3/CIP4信息接口，對于不具備這種接口的印刷機(jī)來說，以前是不可能享受到CIP3 數(shù)字化的好處的。有了油墨控制技術(shù)，領(lǐng)機(jī)可根據(jù)打印的標(biāo)準(zhǔn)信息來調(diào)整墨鍵，這樣比人工分析或印版掃描器獲取信息的速度更快，從而縮短印前調(diào)整時(shí)間，使沒有CIP3/CIP4信息接口的印刷機(jī)也可以享受省時(shí)、高效的數(shù)字化優(yōu)勢。
　　(2) 產(chǎn)生PPF 文件 對于有CIP3/CIP4 油墨信息接口的印刷機(jī)，系統(tǒng)可將RIP 后的版面色彩信息轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)的PPF 數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳送至相應(yīng)的印刷機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的自動(dòng)調(diào)整墨量。
　　•成功案例
　　一些報(bào)社印刷廠，如杭州日報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)及長沙晚報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)等，采用高術(shù)推出的油墨控制技術(shù)后，已經(jīng)取得了顯著效果。
　　(1) 生產(chǎn)效率明顯提高，印刷準(zhǔn)備時(shí)間縮短了5 ～ 8 分鐘，由于有預(yù)先輸入的準(zhǔn)確墨區(qū)分析數(shù)據(jù)，使得開機(jī)后印刷的第一張報(bào)紙的色彩即可基本達(dá)到要求，之后稍加調(diào)整就可正式高速印刷。
　　(2) 印刷質(zhì)量提高，特別是彩報(bào)印刷。由于各機(jī)臺的控制數(shù)據(jù)統(tǒng)一，色彩穩(wěn)定，使印刷質(zhì)量不再波動(dòng)，同時(shí)也減少了新聞紙的加放量。
　　(3) 為報(bào)社印刷廠建立了一套數(shù)字化、規(guī)范化的印刷生產(chǎn)工藝流程，使得新員工的技術(shù)培訓(xùn)有據(jù)可依，使印刷控制由經(jīng)驗(yàn)型向數(shù)字控制型轉(zhuǎn)變，向全面的印刷數(shù)字化流程的貫通又邁進(jìn)一步。