在軟包裝復(fù)合中， 雙組分聚氨酯膠黏劑是個(gè)香餑餑，在干式復(fù)合中使用雙組分聚氨酯膠黏劑復(fù)合的包裝不但精美，且在運(yùn)輸、保管等過程中不易破損。所以，目前將雙組分聚氨酯膠黏劑用于干式復(fù)合已經(jīng)成為軟包裝復(fù)合的主要技術(shù)。
　　雙組分聚氨酯膠黏劑以乙酸乙酯為溶劑，所以為酯溶型聚氨酯膠黏劑。隨著其他如醇溶型、水性、無溶劑型聚氨酯膠黏劑的迅速崛起，為軟包裝用聚氨酯膠黏劑市場增加了不可預(yù)期的變數(shù)和難以把控的因素，那么，雙組分聚氨酯膠黏劑的未來怎樣？其他聚氨酯膠黏劑是否會(huì)取代雙組分聚氨酯膠黏劑？
雙組分聚氨酯膠黏劑仍是主流產(chǎn)品
　　發(fā)展歷程
　　20 世紀(jì)70年代至80年代初期，普通包裝的復(fù)合大部分采用單組分橡膠型膠黏劑，高檔包裝才采用雙組分聚氨酯膠黏劑。到了80 年代以后，復(fù)合基本改為以雙組分聚氨酯膠黏劑為主導(dǎo)，擠出復(fù)合膠黏劑為輔。
　　我國的雙組分聚氨酯膠黏劑發(fā)展于上個(gè)世紀(jì)80年代中后期，當(dāng)時(shí)國內(nèi)有浙江新東方、北京市化工研究院、上海烈銀等幾家膠黏劑廠及研究院進(jìn)行研制和開發(fā)。隨著技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，國內(nèi)生產(chǎn)的雙組分聚氨酯膠黏劑質(zhì)量穩(wěn)步上升，而且價(jià)格也越來越低，逐漸贏得了大部分的國內(nèi)市場。
雙組分聚氨酯膠黏劑的優(yōu)點(diǎn)
　　雙組分聚氨酯膠黏劑的以下優(yōu)點(diǎn)，使其成為未來10年聚氨酯膠黏劑市場的主導(dǎo)產(chǎn)品。
　　(1) 良好的黏結(jié)效果。剝離強(qiáng)度高，適用基材廣泛，可用于紙張、PET、OPP、NY、PE、CPP 及鋁箔材料的復(fù)合，復(fù)合質(zhì)量好，復(fù)合強(qiáng)度高。
　　(2) 抗介質(zhì)性能突出。能耐酸、堿、油、辣及各種氧化物、化學(xué)品的腐蝕。
　　(3) 耐寒性及耐熱性好。許多食品包裝要求低溫冷凍保存或經(jīng)過高溫121～135℃殺菌，雙組分聚氨酯膠黏劑在上述條件下仍能保持良好的剝離強(qiáng)度。
使用要求
　　雙組分聚氨酯膠黏劑的主劑都以己二酸及乙二醇為主要原料經(jīng)縮聚而成，固化劑以甲苯二異氰酸酯（TDI）和三羥甲基丙烷為主要原料聚合而成。值得注意的是，TDI 經(jīng)高溫水解后會(huì)變成甲苯二胺（TDA），而TDA 是一種致癌
物質(zhì)。
　　聚氨酯膠黏劑在經(jīng)過復(fù)合反應(yīng)后，會(huì)殘留極少的異氰酸酯，而異氰酸酯經(jīng)過高溫蒸煮后會(huì)透過薄膜轉(zhuǎn)移到食品當(dāng)中，水解生成TDA，因而，如果包裝使用不當(dāng)，食品則存在潛在的致癌危險(xiǎn)。針對(duì)這一情況，美國食品藥品管理局（FDA）嚴(yán)禁將含有芳香族的聚氨酯膠黏劑應(yīng)用于蒸煮包裝。中國、日本及歐洲等國家和地區(qū)雖然沒有明文禁止使用雙組分聚氨酯膠黏劑，但是對(duì)TDA含量也有一定的限制。我國要求的TDA 含量不得超過0.004mg/L，以使包裝中的潛在危害降到更低。
發(fā)展方向
　　由于雙組分聚氨酯膠黏劑的溶劑為乙酸乙酯，而乙酸乙酯并不完全環(huán)保，而且易燃，所以，酯溶型聚氨酯膠黏劑的發(fā)展方向是高固含量、低黏度。從國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀及經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢分析，在未來的10 年中，酯溶型聚氨酯膠黏劑將占據(jù)70% 左右的聚氨酯膠黏劑市場份額。
其他膠黏劑無法成為替代品
　　醇溶型聚氨酯膠黏劑：前景并不樂觀醇溶型聚氨酯膠黏劑是近幾年內(nèi)發(fā)展起來的以乙醇為溶劑的聚氨酯膠黏劑，醇溶型聚氨酯膠黏劑具有以下優(yōu)點(diǎn)。
　　(1) 不含游離的異氰酸酯單體，改善了操作環(huán)境。
　　(2) 對(duì)水氣不敏感，提高了膠黏劑的穩(wěn)定性和適應(yīng)性。
　　(3) 以工業(yè)酒精為溶劑，降低了生產(chǎn)成本。
　　(4) 與醇溶型的聚氨酯印刷油墨配合使用有優(yōu)良的復(fù)合適性。
　　(5) 復(fù)合膜制品殘留溶劑低。
　　但是，醇溶型聚氨酯膠黏劑的發(fā)展并不樂觀，因?yàn)殡m然醇溶型聚氨酯膠黏劑在環(huán)保方面已經(jīng)邁出了一步，但嚴(yán)格意義上講，它并非是完全環(huán)保型膠黏劑，因?yàn)橐掖家彩怯袡C(jī)溶劑。
　　另外，目前醇溶型聚氨酯膠黏劑僅應(yīng)用于普通干燥食品的復(fù)合包裝中，就目前技術(shù)及醇溶型聚氨酯膠黏劑的性質(zhì)來看，它還無法達(dá)到酯溶型聚氨酯膠黏劑的剝離強(qiáng)度及蒸煮性能。所以醇溶型聚氨酯膠黏劑的發(fā)展前景并不樂觀。
水性聚氨酯膠黏劑：成本高、能耗大
　　水性聚氨酯膠黏劑是將聚氨酯樹脂分散于水中形成乳液或?qū)⒕郯滨�樹脂拼接上親水基團(tuán)溶解于水溶液中制成的。水性聚氨酯膠黏劑不可燃，而且無毒，對(duì)環(huán)境無污染，產(chǎn)品適應(yīng)性廣，但在復(fù)合強(qiáng)度及耐候性方面仍不及酯溶性聚氨酯膠黏劑，蒸煮技術(shù)目前也是一個(gè)難題。又因?yàn)樗�干燥時(shí)間長，能耗及成本較高，在當(dāng)前能源日益緊張的情況下也無法得到進(jìn)一步的發(fā)展。
　　因此，水性聚氨酯膠黏劑雖然有一定的發(fā)展空間，但由于成本及能耗的原因，在未來10 年內(nèi)也無法取代酯溶型聚氨酯膠黏劑。
　　無溶劑聚氨酯膠黏劑：10 年后才能得到大幅度發(fā)展其實(shí)，無溶劑聚氨酯膠黏劑才是真正環(huán)保型的膠黏劑，目前國外已經(jīng)大量使用了無溶劑膠黏劑。其具有以下優(yōu)點(diǎn)。
　　(1) 沒有污染。
　　(2) 不需要溶劑揮發(fā)干燥工藝，減少了能源的消耗。
　　(3) 復(fù)合制品沒有殘留溶劑的困擾，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)也減少了火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。
　　無溶劑聚氨酯膠黏劑適用于各種類型的塑料復(fù)合包裝，對(duì)鋁箔也有良好的黏合效果，耐內(nèi)容物性及耐高溫蒸煮性能也可與酯溶型聚氨酯膠黏劑相同，且剝離強(qiáng)度高。
　　綜上所述，未來的10 年內(nèi)，醇溶型聚氨酯膠黏劑將不可能得到發(fā)展，水性聚氨酯膠黏劑也仍無法與酯溶型聚氨酯膠黏劑相抗衡；10年后，酯溶型聚氨酯膠黏劑將逐步減少，水性膠黏劑有一定的發(fā)展空間，無溶劑聚氨酯膠黏劑將會(huì)在國內(nèi)逐步得到大幅度的推廣。