膠訂訂書是指不用鐵絲、不用線，而采用熱熔膠黏合書帖成書的裝訂方法。膠訂訂書質(zhì)量穩(wěn)定，差錯率低，生產(chǎn)周期短，勞動強度低，是裝訂工藝今后的發(fā)展方向。筆者在此結(jié)合本廠的實際工作情況，談一點膠訂訂書的經(jīng)驗。
膠訂的工藝流程為：
進(jìn)書芯－銑背－拉槽－上背膠－上側(cè)膠－包封面
1. 膠訂的主要材料EVA熱熔膠
EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的可熔性固體聚合物。在常溫下熱熔膠為固體，但加熱到一定溫度就變?yōu)榫哂幸欢ざ群土鲃有缘囊后w。其主要組成成分有EVA樹脂、增黏聚合松香、萜烯樹脂、調(diào)節(jié)黏度的微晶石臘、抗氧化的二叔丁基對甲苯酚類物質(zhì)等。市場出售的熱熔膠型號很多，性能也不盡相同，按熱熔膠使用時膠訂機運行速度不同，可分為低速膠、中速膠、高速膠三種。低速膠膠訂速度為2000本/小時左右，中速膠膠訂速度為2000～4000本/小時，高速膠膠訂速度為4000本/小時以上。低速熱熔膠的開放時間為15～20秒，中速熱熔膠的開放時間為5～10秒，高速熱熔膠的開放時間為2～7秒。熱熔膠的固化時間為3～5分鐘。熱熔膠開放時間和固化時間與膠訂機的膠訂速度有著緊密的關(guān)系，因此，使用時應(yīng)根據(jù)熱熔膠的型號、性能，合理選用。選用時還應(yīng)注意膠訂產(chǎn)品的用紙，如有銅版紙用熱熔膠和一般紙張用熱熔膠等。不同紙張的表面光潔度不同，對熱熔膠的滲透性、浸潤性、導(dǎo)熱性要求也不同。因此，要根據(jù)實際選擇相適應(yīng)的熱熔膠。
2. 膠訂訂書的拼大版
膠訂書帖在上機印刷之前的拼大版與鐵絲平訂、騎馬訂、鎖線訂的拼大版有所不同，膠訂書帖拼大版時，應(yīng)放寬訂口2～3mm，這是供膠訂銑背耗用的。配好的書芯上膠裝訂前，訂口部位要先被銑削平齊，使書帖最里兩頁也被銑成單頁，以保證膠液的充分滲透。如果遇到帶勒口的產(chǎn)品，在膠訂之前還應(yīng)將書本的外切口在機刀上拉口，拉口時應(yīng)將外切口尺寸再放寬2～3mm，這樣產(chǎn)品在銑背膠訂成書后，才能和成品樣標(biāo)準(zhǔn)吻合。
3. 膠訂之前書帖的處理
書芯在配帖后進(jìn)入膠訂前的處理是膠訂過程中不可忽視的工序。配好的書帖的外形平整度、松緊度的好壞，不僅直接影響膠訂生產(chǎn)線能否正常運轉(zhuǎn)，而且對成書的質(zhì)量也有著直接的影響，書帖如果未闖齊 、捆扎不平、不壓實，就轉(zhuǎn)入銑背、拉槽工序，這種質(zhì)量有缺陷的半成品，在膠訂訂書機中即使被書夾夾緊后，書背也必然是不平的，這樣產(chǎn)生的直接隱患就是銑刀銑不到位，書背拉槽深度不夠好，膠訂后產(chǎn)生脫頁、散頁、空背、缺背等諸多質(zhì)量問題。因此，書帖的整理工作十分重要。整理就是將配的書帖抖松、闖齊，并進(jìn)行捆扎，即將一定數(shù)量的書帖放在捆扎機上，每捆書帖的兩端用硬質(zhì)木板作為墊板，墊板規(guī)格尺寸應(yīng)與書帖規(guī)格尺寸相符合，開動捆扎機，將疏松的書帖壓實后，再用繩帶捆扎。為使壓實捆扎后的書帖背脊僵硬挺整，用聚乙烯醇膠液在捆扎的書帖背上薄薄地涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠液干燥后，再將捆扎繩松開，將每本書分開，轉(zhuǎn)入膠訂。
4. 膠訂的銑背與拉槽
銑背、拉槽是膠訂的關(guān)鍵工序，銑背是將配好書帖的書芯沿訂口部分全部銑切成平齊的單頁，注意書背不能被銑成斜面。拉槽是將銑切好的書芯背，用專用刀具按一定距離和深度拉出凹槽，以增加熱熔膠對書背的滲透性和接觸面積，使書頁之間能緊密地黏合。銑背要根據(jù)用紙的厚度、書帖折疊的層數(shù)確定銑切的深度，以52～60g/m2紙張為例，一般銑切深度：三折帖書芯為1.5～2mm，四折帖書芯為2～3mm。拉槽深度一般控制在0.8～1.5mm之間，若紙張厚、纖維性差，則可拉得深一些，反之可拉得淺一些，但最深不得超過1.5mm，最淺不得少于0.8mm。拉槽的形狀為“△”型，角度約為60°，拉槽寬度一般為3～5mm，也可根據(jù)紙張情況適當(dāng)調(diào)整。一般情況64開書芯可拉4～6個槽，32開書芯可拉6～8個槽，16開書芯可拉8～10個槽，8開書芯可拉10～12個槽。若書帖銑背和拉槽的深度達(dá)不到要求，則會影響膠液的滲透，從而造成脫頁、散頁等質(zhì)量缺陷。另外，在檢查銑背、拉槽深度是否合適的同時，也要檢查書帖進(jìn)入膠訂前的配頁、捆扎、壓實等工序的半成品加工質(zhì)量情況，以及膠訂上膠的情況。
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