在膠印機運作過程中，其定位部件產生故障會導致產品的印制出現各種問題，最直接的會導致印刷產品套印不準。定位部件的故障表現形勢很多，主要表現為以下幾個方面。

　　１ 進紙時間不當

　　進紙時間不當是指紙張早到達或晚到達，以及定位時間不對和定位時間不足等問題。出現這種情況實際上是輸紙機與主機不同步所引起的。但有時將機器調節同步后還會出現進紙時間變化的現象，那就要檢查機器本身是否有故障，如飛達的軸承是否有損壞，萬向軸銷是否斷裂等，因為這些零件是比較容易磨損的。解決方法：檢查紙張前緣到達前規的時間，一般是當前規到達輸紙板上時，紙張咬口邊應距前規定位面4mm～6mm，保持這個距離是為了穩定到位的前規；檢查輸紙帶松緊是否適宜，如感覺不對，可根據情況調節松緊；檢查飛達和萬向軸連接銷是否有損壞現象，如有損壞應及時更換；檢查輸紙板上是否有選擇物件阻滯了紙張的輸送，特別是輸紙帶的接口部分。

　　２ 橫向套印不準

　　定位部件有時還會產生橫向套印不準故障。若擋紙舌調的太高，拉規拉紙也容易產生卷曲現象，使紙張過位。另外側規定位面因紙邊不平行也是橫向套印不準的原因。處理方法：將擋紙舌高度調節到所印紙張厚度的3～4倍，拉規定位面調節到與紙張平行，另外應根據不同厚度的紙張選用不同硬度的拉規彈簧。

　　３ 兩端無規律套印不準

　　兩端無規律套印不準是指在同一印張上，操作面和傳動面同時產生套印不準，但兩端與標準線的誤差不相同。出現這個情況的原因主要有以下幾種。

　　１）遞紙牙與壓印滾筒叼牙交接時間不夠

　　遞紙牙與壓印滾筒叼牙交接時間太長會撕破咬口，太短就會產生套印不準的現象，機速越快情況也越嚴重。因為交接紙張時，由于交接時間不夠，壓印滾筒叼牙尚未完全閉合咬紙，遞紙牙已經放開紙張。特別是有些機器的遞紙牙是靠彈簧閉牙，而不是靠凸輪的高點閉牙，就更容易產生這樣的故障。解決方法：以不撕破紙為前提，將遞紙牙開牙時間調晚一點，調整開牙凸輪。另外也可以將壓印滾筒叼牙壓簧收緊些。

　　２）前規定位面與壓印滾筒母線不平行

　　校版時為使圖文位置能符合要求，可以通過移動拉板實現，但是不能移動太多，完成工作后應將前規復原。如果兩只前規定位面不在同一直線上且相差過大，那么可能紙張前邊緣與前規定位面接觸時僅是兩個點。紙張的沖擊力集中在兩個點上使單位面積受力過大，造成紙邊卷曲，產生無規則的套印不準。另外紙張兩邊應呈直角，如定位不是直角，那么很難使定位要求達到穩定。解決方法：恢復前規定位面與壓印滾筒母線平行，并重新裝版校正。

　　３）遞紙牙靜止時間不夠

　　遞紙牙從輸紙板上將經過定位的紙張取走時，是處于靜止狀態下進行交接的。遞紙牙從運動狀態到完全靜止，保證在同一位置上取紙，需要一定的穩定時間。如果這個時間沒有或不夠，那么遞紙牙再次取紙的位置就會出現誤差，從而導致套印不準的故障。解決方法：調節“定位靠山”上的調節螺釘，使滾子在凸輪的最小面有0.03mm的間隙，校正時要將兩邊的“靠山”同時校正，其方法是將0.03mm的塞尺塞放在滾子與凸輪之間，然后將滾子靠緊凸輪，調節“靠山”螺釘到符合要求的位置時，扭緊螺釘。反復調校，直到正確位置為止。

　　４ 雙邊對稱一致的套印不準

　　雙邊一致的套印不準是指操作面和傳動面兩側同時套印不準，套印不準的十字線同標準線在咬口或拖稍方向的距離基本一致。產生這種現象的原因是多種多樣的。如果是二手機，可能是牽手滾子表面磨損或軸承損壞以及擺動牙凸輪磨損或擺動牽手橫軸稍磨損所致。如果是新機器，一般是擺動牙排大拉簧調節不好。當然，也有可能并不是定位部件的問題。解決方法：出現上述問題之后，首先檢查擺動牙排大拉簧，將它調緊或更換新的。如果還不能解決問題，那檢查擺動牽手軸銷磨損程度，檢查軸銷和軸套之間的間隙或橢圓度，如發現磨損過度就應立刻更換或修復。如果是二手機，擺動牙凸輪及牽手滾子可能也會磨損，若是這方面原因，在有配件的情況下應予以更換，在沒有配件的情況下，最好用油石將磨損的不光滑處修整圓滑。前規放紙時間不對也會造成兩端同時套印不準，這需要松開控制凸輪的緊固螺釘，改變凸輪的相對位置，使它達到正確的時間要求。

　　５ 單邊套印不準

　　有時套印不準的現象只出現在紙張的一側，而另一側卻能套準。主要情況有兩種：有拉規一端套印不準和無拉規端套印不準。

　　１）有拉規一端套印不準

　　一般故障原因大多發生在拉規本身，對其分析如下。在正常輸送的紙張尚未到達前規時，拉紙壓輪已落下且壓住紙張，致使紙張拉規端走不到位。處理方法：調整側規凸輪，使紙張到達前規并經過一定的穩定時間后側規才落下壓紙，抬起時間應該是在遞紙牙咬緊紙張，準備離開前規時。也可以調整走紙的快慢使它稍走快一點。

　　當遞紙叼牙咬住紙張并開始向前傳遞時，側規壓紙輪尚未完全抬起，還壓著紙邊，阻滯了紙張的前進，造成了拉規端套印不準。處理方法：分兩種情況，一種是拉規壓紙輪落下時間正確，但抬起時間過晚，即拉規工作時間過長，這就要細調控制凸輪。在操作時要正車點動，盡量不要反車，凸輪只能稍微移動，位置要根據實際情況來定。另一種是拉規壓紙輪落下過慢，則抬起也慢。這是工作時間不對，調整拉規使其落下快一些就可。

　　單個前規高低不正確。前規擋紙舌高低位置應是3倍紙張厚度的間隙，調的太低或太高都會妨礙紙張進入前規的定位。處理方法：按紙張的厚度調整前規高低位置。

　　２）無拉規一端套印不準

　　這說明紙張進入側規后還不穩定。側規進行側向定位后，還要使定位好的紙不再移動。因此無側規一端的紙張其紙面的毛刷輪或壓紙輪回拭穩定紙張就起很大的作用。出現上述情況的原因有以下幾點：①紙張有時不到位，這就需要檢查輸紙快慢和輸紙板上是否有阻礙紙張運行的物體；②紙張被彈出；③側規拉紙時造成另一端不準，如果前規定位面與滾筒母線不平行，當側規拉紙時，就會使紙張另一端與前規脫開接觸。處理方法：檢查紙張走不到位的原因，根據不同情況做出相應的處理。如果紙張反彈則加重毛刷或向前稍微移動一點輸送帶上的壓紙輪。如果是前規定位面不平行，則根據紙兩端咬紙幅面大小不同，將前規調整好后再印刷。

　　定位部件還有其它一些故障表現，如輸紙歪斜、前規擋舌太低、遞紙牙咬力不足、側規抬起太慢等，在處理時方法也是多種多樣的，但都需要我們在熟悉膠印機部件的基礎上，仔細的去發現問題的根本所在，并耐心的調整維修或更換零件。

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