在包裝中商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質量。因此，我們可以說印后表面處理是進步包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術手段。常用的印后表面處理技術有：

　　第一步.表面涂蠟

　　對產品的包裝進行表面涂蠟，主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣，過去常用于鮮肉和農副產品的包裝。這是在簾流涂布機上完成其涂蠟過程的。

　　第二步.覆膜

　　覆膜是在包裝制品印刷之后，將取丙烯等塑料薄膜籠蓋于印刷品表面，并采用黏合劑經加熱加壓后使之黏合在一起，形成紙、塑合一的印刷品。

　　覆膜可分為即涂覆膜與預涂覆膜。即涂覆膜是在操縱時現涂黏合劑，隨后熱壓而得成品。預涂覆膜是將黏合劑預先涂布在塑料薄膜上，經烘干收卷，在覆印刷制品表面時，只需熱壓即成。它們分別期近涂型覆稻草和預涂型覆稻草上完成。

　　第三步.上光

　　上光是在包呂印刷表面涂(或噴、印)上一層無色透明涂料，以流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。它由上光機和壓光機一道完成。

　　第四步.壓光

　　壓光是對印刷品進行上光后的一道潤飾工序，也有的直接對高檔紙品直接進行壓光。對印刷品的壓光是由于上光料經天然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必需進行壓光處理。其所用設備是壓光機，很多壓光機與上光機配套使用。

　　第五步.其他特殊處理技術

　　印刷品印后特殊處理技術良多，發展也較快。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、表面磨砂(也稱打砂，即在印品表面平均地磨制麻砂點)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形。所有這些新的印后潤飾技術已在日常使用的高檔包裝上見得較多。尤其是精美工藝品、香煙包裝上常見。

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