在激烈的市場競爭中，為了增加產品的附加價值，更有效地進行包裝防偽，越來越多的包裝商品采用燙印技術。而冷燙技術不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷膠黏劑的方法轉移金屬箔，且冷燙印技術成本低，節省能源，生產效率高，是未來符合加工市場需求的新技術。

　　冷燙金技術是近年來歐美印刷行業于印刷加工的新科技之成果，與傳統燙印技術不同的是，冷燙技術使用一種全新的概念由冷壓技術來轉移電化箔，不僅解決了許多印刷燙金產業過去難以解決的轉移問題，產品說明書印刷而且最重要的是節約了能源，并避免了制作金屬印版過程中對環境產生的污染(官淑娟，2004)。

　　將冷燙金技術用于在窄幅輪轉印刷機上印刷較下易干燥的塑膠材料時，只需在原有設備上附加裝置即可加工(Image Printing Products International，IPPI，2001)。DURPA2004德國KURZ于Nilpeter的窄幅印刷機上用冷燙箔燙印飲料瓶標簽(KURZ，2004)，圍巾盒印刷同時曼羅蘭(MANRoland)的R-700型印刷機也裝置冷燙系統，曼羅蘭因連線冷燙裝置更榮獲由PIA/GATF(美國印刷工業協會/印刷技術委員)頒發的極具聲望的2006年度InterTech技術獎項殊榮(MANRoland,2006)。而國內也有廠商像是聯藝機械也將冷燙設備設計于LLR-300全輪轉間歇式商標印刷機上。

　　在冷燙金箔生產制造方面，目前全球主要真空蒸鍍競爭者包括了全球第一大廠德國Kurz、美國ITW集團與CRL、英國APl、日本NaKai與Oike，及韓國Kolon等，國內真空蒸鍍產業始自1968年由日本東洋真空鍍金提供技術并出資49%在嘉義縣民雄鄉成立之東洋真空鍍金•發展至今，約有10余家業者，如東和真空鍍金與農寶企業成立較早，臺灣真空鍍膜、月餅盒印刷明松真空鍍金、岱棱等則成立時間相近，而國內產值每年穩定成長，近年已達40億元臺幣，市場發展逐漸以外銷為主。業者之中以岱棱科技較具規模，其燙金膜之銷售約占全球市場3%，主要客戶為光群雷射(占2005年岱棱合并銷售金額之45.84%)，而光群2005年母公司營收比重中，一般雷射熱燙金、冷燙箔合計即占48%。

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