柔版印刷在行業(yè)中普遍被應(yīng)用到，為了更深層次的了解柔版印刷，e線包裝的禮品包裝負責從各個方面向大家詳細的介紹了柔版印刷，介紹了機組式柔印機可以進行聯(lián)機覆膜及上光，但由於涂亮油比覆膜更經(jīng)濟，許多用戶通常采用紫外線聯(lián)機上光。但對於某些特殊物品如香煙、茶葉、藥品、食品的包裝，紫外線亮光油殘留的氣味會使紫外上光的應(yīng)用受到限制，這時，可以采用水基亮光油，用烘乾器進行烘乾即可。不過水基上光後印品表面的光澤度沒有紫外上光好。采用水基亮光油上光時，印刷機的運行速度要比采用紫外線上光時略低一些。
 
       成品收集有哪些方式，機組式柔印機最簡單的下料方式就是復卷。機組式柔印機在尾部可安裝一至兩個復卷軸，每個復卷軸的控制相互獨立，可選擇定張力值或定力矩值等復卷機理。對於模切或橫切下來的單張成品，則采用專門的成品收集器進行回收。單張成品的縱向尺寸不宜過小，必要時應(yīng)考慮用連點將幾個成品一同帶下來再分離。或者將尺寸太小的成品，先拼在橫切下來的大單張上，再到平壓平模切機上進行模切，將柔版印刷與平壓平模切有機地結(jié)合起來。
 
       機組式柔印機的張力區(qū)怎樣劃分，柔印機不同的加工區(qū)域所需要的張力值大小與變化形式各不相同，所以在整個機器上需劃分出數(shù)個張力區(qū)。相鄰的張力區(qū)是由能夠顯著改變承印材料張力值的部件分隔的，此類部件主要包括：安裝有電機、離合器及剎車盤的開卷和復卷軸，進料與出料張力輥(niproll)等。印版滾筒在合壓印刷狀態(tài)時雖然對承印材料的張力有一定的干擾，但是由於柔版印刷屬於輕接觸，所以不會顯著改變張力。典型的機組式柔印機有3個張力區(qū)，從開卷軸到進料張力輥之間為開卷張力區(qū)；從進料張力輥到出料張力輥之間為印刷張力區(qū)；從出料張力輥到復卷軸之間為復卷張力區(qū)。特殊情況下，如果需要在出料張力輥之前進行模切，則在印刷與模切之間增加一隔離張力輥，避免前後段相互影響。
 
       如何理解機組式柔印機的模切問題，前面提到過，與寬幅柔印機相比，機組式柔印機的一個最大特點就是它可以對木盒進行聯(lián)機模切，并且絕大多數(shù)都采用圓壓圓的方式，因為平壓平聯(lián)機模切機構(gòu)較復雜，且會降低印刷機的運行速度。柔印機上一般配備叁個模切工位，模切工位包括一個齒輪驅(qū)動的底砧輥，一個用於固定模切刀及底砧輥的「槽」，及一套能在機器壁板上給模切刀施加壓力并調(diào)節(jié)壓力的組件。模切工位的結(jié)構(gòu)強度、剛度及可維護性是模切的關(guān)鍵因素。圓壓圓的模切刀像印版滾筒一樣，可以進行縱向套準調(diào)節(jié)。普通的整體式模切刀一般采用機加工方法制成。首先需根據(jù)承印材料的情況與加工量選擇不同等級的刀具鋼，經(jīng)過高精度的數(shù)控切削加工形成刀刃的形狀，再進行表面硬化處理，最後在顯微鏡下用手工精修刀刃，再到機器上試模切。這種模切刀可模切100萬次左右，刀刃磨鈍後可修磨，一副模切刀總共可以修磨叁次，每次修磨後模切次數(shù)達80萬次左右。若使用維護得當，模切刀的使用壽命即模切次數(shù)總計可達350萬次。
 
       如何正確使用和保養(yǎng)模切刀，圓壓圓模切刀的持點是投資大、易損壞。在柔印機壽命期內(nèi)，對模切刀的投資總額可以接近一臺印刷機的投資。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時會加快刀具的磨損。