印后加工，我們拿在手上的印刷品精美不精美就靠后加工了，也是印刷技術的關鍵，主要有下面幾種體現，
一、如何鑒別水量的大小
鑒別水量的大小，首先應看版面水量。這一點，要憑操作者的經驗。一般來說，水量大，版面反射光線強，側視較亮；反之，版面反射光線弱，側視較暗；
如果水量過大，還可從以下幾點中觀察出來：
串水輥上有細小水珠，墨輥組中脫墨現象或有水珠；
關水后或停機較久版面水分仍未干涸；
印跡網點空虛，墨色暗淡無光澤；
橡皮滾筒尾梢處有水影或水珠。
二、控制水量恰當
油墨和水并不是絕對不相容的。在實際印刷過程中，油墨和水經過膠輥與膠輥的擠壓，就會融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化狀態有兩種：當水大墨小時，形成“水包油”；當水小墨大時，形成“油包水”。
在膠印過程中，水量大小的掌握程度與印跡的正常轉移、墨色的深淺、套色的準確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關系。一般來說，水大，使油墨乳化，墨色淺；水小，版面的空白部分會粘附油墨，產生臟跡。因此，膠印控制好水墨是印刷的關鍵。
三、控制水墨平衡
控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的是以版面空白部分不粘臟為前提；墨厚，指的是建立在水少的基礎上適當增加墨量。在印刷過程中，最忌諱的一點是水大墨大。在考慮水量時，應視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質、油墨性能、機器運轉速度、車間溫濕度、潤版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。
