臺(tái)灣紙業(yè)龍頭永豐余揚(yáng)州工廠(chǎng)在經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)春江路上。9月18日中午，一長(zhǎng)幕紅布在工廠(chǎng)內(nèi)隔出一個(gè)臨時(shí)會(huì)場(chǎng)。永豐余集團(tuán)總裁何壽川站在會(huì)場(chǎng)的舞臺(tái)中央，介紹一項(xiàng)造紙業(yè)的革命性技術(shù)，用生物制程將秸稈加工成紙漿。臺(tái)下坐著戴爾、寶潔、百思買(mǎi)全球采購(gòu)負(fù)責(zé)人等，這些都是何壽川身后產(chǎn)線(xiàn)制造出來(lái)產(chǎn)品的潛在客戶(hù)。“造紙業(yè)現(xiàn)在面臨著全球最大的沖擊，我們向我們自己開(kāi)刀。”何壽川說(shuō)。
年近70歲的何壽川已經(jīng)是永豐余集團(tuán)的第二代掌門(mén)人。永豐余集團(tuán)除造紙業(yè)，還涉及金融、生物技術(shù)、制藥、科技等產(chǎn)業(yè)。2012年永豐余三大事業(yè)部及子公司總資產(chǎn)達(dá)880億新臺(tái)幣（約人民幣165.5億元），2012年永豐余控股的營(yíng)業(yè)收入為539.6億新臺(tái)幣（約人民幣111.6億元）。在臺(tái)灣，永豐余何家與國(guó)民黨榮譽(yù)主席連戰(zhàn)家族是世交，與被譽(yù)為臺(tái)灣“經(jīng)營(yíng)之神”的臺(tái)塑創(chuàng)始人王永慶也相交多年。王永慶創(chuàng)辦臺(tái)塑的石化執(zhí)照就是由何壽川的父親何傳轉(zhuǎn)讓給王的。
永豐余這家創(chuàng)立于日治時(shí)代的臺(tái)灣企業(yè)，已經(jīng)走過(guò)了89年的歷程。在臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)以農(nóng)業(yè)為主時(shí)，何壽川的父親何傳在1924年創(chuàng)立了何皆來(lái)商行，后更名為永豐商店，成為生產(chǎn)人工合成肥料的日本三井公司的臺(tái)灣經(jīng)銷(xiāo)商。
1949年戰(zhàn)爭(zhēng)結(jié)束后，戰(zhàn)亂期間物價(jià)飛漲使得政府將舊臺(tái)幣四萬(wàn)換一塊，換成新臺(tái)幣后永豐余的資本金還達(dá)到了100萬(wàn)元。而戰(zhàn)后臺(tái)灣資本金超過(guò)100萬(wàn)新臺(tái)幣的企業(yè)，不超過(guò)5家。
戰(zhàn)后政府不允許肥料民營(yíng)，收歸了永豐余的肥料營(yíng)業(yè)執(zhí)照，補(bǔ)償了石化工業(yè)的執(zhí)照。永豐余創(chuàng)始人何傳將這一執(zhí)照轉(zhuǎn)給王永慶，隨后王永慶用這張執(zhí)照創(chuàng)立了臺(tái)塑。永豐余則轉(zhuǎn)型做造紙，在高雄建設(shè)了一個(gè)以甘蔗渣為原料的造紙廠(chǎng)。
“因?yàn)檎恼撸覀円灰怪g沒(méi)有生意做，臺(tái)灣戰(zhàn)后要發(fā)展工業(yè)，我們就開(kāi)始做紙。然后很深入地往上游走，種樹(shù)種森林，我們?cè)趶V東肇慶有一個(gè)七八萬(wàn)公頃的森林，很漂亮。”何壽川告訴記者。
即便永豐余保持著臺(tái)灣造紙業(yè)龍頭的位置，也避免不了全球造紙業(yè)面臨的巨大變革。森林資源日益緊缺，同時(shí)互聯(lián)網(wǎng)和電子閱讀的興起也對(duì)造紙業(yè)產(chǎn)生巨大沖擊。何壽川口中的“向自己開(kāi)刀”是從兩處來(lái)動(dòng)刀。一刀是面臨全球林木資源緊缺的狀況，永豐余嘗試把秸稈作為造紙?jiān)希⒂蒙镏瞥蹋?jié)省了大量投資環(huán)保設(shè)備的成本，由于沒(méi)有化學(xué)添加劑的排放，也甩掉了造紙是污染業(yè)的帽子。另一刀則更加大膽，轉(zhuǎn)向電子紙領(lǐng)域，永豐余子公司元太科技已經(jīng)占領(lǐng)了全球電子紙95%以上的市場(chǎng)。
“2004年，索尼做了電子閱讀器，其實(shí)大家已經(jīng)看到，文化用紙一定會(huì)被電子紙所取代的。”何壽川說(shuō)。
何壽川于9月17日在揚(yáng)州揭幕的生物制漿工廠(chǎng)，花了永豐余整整十二年的時(shí)間來(lái)打造。2002年，何壽川萌生了要用生物制程做紙漿的念頭。傳統(tǒng)化學(xué)制漿過(guò)程造成的污染，除了需要高昂的環(huán)保設(shè)備來(lái)處理外，還會(huì)被外界詬病，何壽川想要造紙過(guò)程徹底實(shí)現(xiàn)零化學(xué)添加零污染。于是，何壽川集結(jié)了一個(gè)團(tuán)隊(duì)在永豐余研發(fā)中心進(jìn)行生物制漿的研發(fā)。
造紙業(yè)并不是一個(gè)暮氣靄靄的傳統(tǒng)行業(yè)，新技術(shù)對(duì)行業(yè)格局產(chǎn)生著顛覆性影響。張茵在1996年創(chuàng)辦玖龍紙業(yè)之前，中國(guó)幾乎全部的造紙?jiān)隙紒?lái)自木材。玖龍出現(xiàn)后，利用美國(guó)進(jìn)口的大量廢紙，極大加快了廢紙漿的使用進(jìn)程。
“以前都是用木材造紙，突然有一天廢紙也能造紙了，廢紙?jiān)斓眉埡茫杀居执蟠蠼档停沟脰|北的造紙廠(chǎng)死了一批，上世紀(jì)90年代的九大新聞紙廠(chǎng)現(xiàn)在一家都沒(méi)活下來(lái)。這些都是沒(méi)想到的事情。”中國(guó)輕工業(yè)信息中心副主任郭永新告訴記者。
隨著造紙機(jī)械水平、脫墨技術(shù)的成熟，加之實(shí)現(xiàn)了從美國(guó)進(jìn)行廢紙?jiān)系拇罅窟M(jìn)口，張茵打造的玖龍紙業(yè)帝國(guó)在十幾年的時(shí)間內(nèi)就重塑了紙業(yè)的格局。
何壽川現(xiàn)在嘗試的新造紙技術(shù)路線(xiàn)，不僅選擇了非木原料秸稈，而且改變了整個(gè)造紙工藝。制漿就是獲取纖維素分離木質(zhì)素的過(guò)程，傳統(tǒng)的方法是加堿，用強(qiáng)破壞力的化學(xué)手段分離木質(zhì)素。優(yōu)點(diǎn)是速度快，缺點(diǎn)是要加上堿回收精餾塔這樣高成本的設(shè)備。
永豐余嘗試的生物制漿則是用微生物分解原料秸稈，優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有化學(xué)添加劑不需要增加高昂的環(huán)保設(shè)備成本，缺點(diǎn)則是分解過(guò)于緩慢。如何解決微生物分解速度，是所有在嘗試生物制漿的企業(yè)都要克服的難題。一旦攻克，則在適當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)環(huán)境下，很有可能再次重塑造紙行業(yè)的格局。
現(xiàn)任永豐余位于揚(yáng)州的生物制漿廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)的黃睿志在2003年加入在高雄的永豐余研發(fā)中心。最初研發(fā)團(tuán)隊(duì)找到的是生長(zhǎng)在森林中的分解木材的一種名為白腐菌的微生物，然而把白腐菌引入實(shí)驗(yàn)室后發(fā)現(xiàn)其分解秸稈的速度極其緩慢，秸稈完全分解出纖維素需要長(zhǎng)達(dá)八至九個(gè)月的時(shí)間，毫無(wú)生產(chǎn)價(jià)值。
黃睿志介紹，隨后研發(fā)團(tuán)隊(duì)在牛糞和馬糞中發(fā)現(xiàn)一種微生物，也可以分解秸稈，分解時(shí)間縮短到四天。然而這個(gè)分解時(shí)間對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)而言，依然太長(zhǎng)。微生物分解秸稈主要是靠微生物分泌的酵素，研發(fā)團(tuán)隊(duì)從牛糞、馬糞中挑選出可分解秸稈的微生物來(lái)培養(yǎng)純化活性酵素。“一開(kāi)始我們也覺(jué)得很奇怪，如果牛、馬需要四天才能分解，那豈不是餓死了？”黃睿志思考，是不是在更上游的地方有微生物沒(méi)被發(fā)現(xiàn)。
于是研發(fā)團(tuán)隊(duì)又在牛的胃中尋找可以分解秸稈的微生物，果然找到了一些分泌有效酵素的厭氧細(xì)菌。找出來(lái)之后，黃睿志發(fā)現(xiàn)厭氧細(xì)菌生產(chǎn)酵素的生產(chǎn)力不是很高。研發(fā)團(tuán)隊(duì)的解決方案是，把厭氧細(xì)菌中控制酵素生產(chǎn)的那一段基因克隆出來(lái)，再找到一個(gè)高產(chǎn)的寄主，酵母菌由于快速生產(chǎn)的特性被選為寄主，能夠快速生產(chǎn)出酵素。
這一階段已經(jīng)屬于分子技術(shù)的范疇，于是永豐余于2006年在臺(tái)北設(shè)立了一個(gè)進(jìn)行分子技術(shù)研發(fā)的分部，從臺(tái)灣的大學(xué)中招聘了8個(gè)分子領(lǐng)域畢業(yè)的碩博士及大學(xué)生加入到酵素研發(fā)的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)中，黃睿志也從高雄搬到臺(tái)北。最后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)挑選培育出能快速大量生產(chǎn)且高活性的酵素，使得在同樣時(shí)間同樣能源消耗下，酵母生產(chǎn)的濃度大幅提升，進(jìn)而使得秸稈分解的時(shí)間大幅縮短。最終，永豐余實(shí)現(xiàn)秸稈分解時(shí)間只需一個(gè)小時(shí)。
“我們使用的酵素，是我們自己篩選出來(lái)的，分子技術(shù)有，大家都可以嘗試，但能不能成功，還是要看一點(diǎn)運(yùn)氣。”黃睿志說(shuō)。
何壽川告訴記者，生物制漿技術(shù)中最核心的難點(diǎn)就在酵素，現(xiàn)在永豐余篩選出來(lái)的特殊品類(lèi)的酵素，“大概是全世界活性最高的，有很高的門(mén)檻”。
解決酵素活性問(wèn)題后，還要解決研發(fā)過(guò)程中生物和造紙融合的問(wèn)題。最初實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)出來(lái)的紙漿質(zhì)量很差，何壽川找到黃睿志，讓他看看出現(xiàn)了什么問(wèn)題。后來(lái)黃睿志才發(fā)現(xiàn)，做生物研發(fā)的人不懂造紙，注重的是將秸稈分解，重點(diǎn)放在分解破壞上。但從造紙角度，纖維的地方是不能被破壞的，要保護(hù)纖維。而且生物這端分解后，由于生物研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懂造紙，甚至拿雜質(zhì)給下游團(tuán)隊(duì)去造紙，而好的纖維卻拿去堆肥這樣的烏龍狀況。后來(lái)永豐余加大了生物研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)造紙知識(shí)的了解，這些問(wèn)題才得以解決。
何壽川對(duì)生物制漿研發(fā)非常重視，每周都會(huì)跟研發(fā)團(tuán)隊(duì)召開(kāi)一次會(huì)議來(lái)了解進(jìn)展。2008年，每噸紙漿生產(chǎn)過(guò)程中需要添加的酵素成本從最初的一千多元降低至不到三百元。何壽川覺(jué)得到了工業(yè)化量產(chǎn)的階段，讓黃睿志著手進(jìn)行工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)。
黃睿志開(kāi)始參觀(guān)化學(xué)制漿廠(chǎng)，約見(jiàn)設(shè)備生產(chǎn)商，提出需求，設(shè)備廠(chǎng)商給出建議的設(shè)備，永豐余再進(jìn)行測(cè)試。生物制漿產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)方案到2011年定下來(lái)后，開(kāi)始在永豐余揚(yáng)州工廠(chǎng)內(nèi)搭建一條生物制漿產(chǎn)線(xiàn)，黃睿志也從臺(tái)北搬到了揚(yáng)州。由于永豐余旗下工廠(chǎng)眾多，何壽川不一定每家工廠(chǎng)都走訪(fǎng)過(guò)，而揚(yáng)州的生物制漿工廠(chǎng)建設(shè)過(guò)程中，何壽川來(lái)了六次。
這套投資幾十億的生物制漿產(chǎn)線(xiàn)在2012年6月首次試車(chē)，也出現(xiàn)了一些黃睿志此前在實(shí)驗(yàn)室中沒(méi)有預(yù)料的狀況。生物制漿流程中，由于沒(méi)有化學(xué)添加劑的潤(rùn)滑，秸稈會(huì)在管道中堵塞，后來(lái)找來(lái)設(shè)備商修改了管道設(shè)計(jì)。在解決類(lèi)似狀況后，工廠(chǎng)在10月上旬開(kāi)始正式生產(chǎn)出紙漿。
如今，永豐余的生物紙漿已經(jīng)有了買(mǎi)家，一直在研制創(chuàng)新包裝材料的戴爾就是買(mǎi)家之一。戴爾封裝部全球采購(gòu)總監(jiān)奧利弗·坎貝爾 (Oliver Campbell)介紹，戴爾采用永豐余秸稈生產(chǎn)出來(lái)的紙漿，在中國(guó)生產(chǎn)筆記本電腦包裝箱。從8月開(kāi)始，戴爾將有15%的包裝箱生產(chǎn)原料來(lái)自秸稈。“這可以比傳統(tǒng)的化學(xué)紙漿制造節(jié)省40%的能源以及90%的用水量。”奧利弗·坎貝爾說(shuō)。
郭永新認(rèn)為，現(xiàn)在造紙業(yè)新技術(shù)正處于春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)代。郭就曾經(jīng)參加過(guò)中國(guó)中部地區(qū)一家超聲波制漿廠(chǎng)，這家工廠(chǎng)用超聲波技術(shù)將纖維素和木質(zhì)素分離。新技術(shù)如何脫穎而出，快速推廣，很重要的一項(xiàng)因素則是經(jīng)濟(jì)上可行。
永豐余研究中心技術(shù)長(zhǎng)鄭武順介紹，單從造紙上來(lái)看，永豐余現(xiàn)在揚(yáng)州生物制漿工廠(chǎng)的成本，與廢紙為原料的制造成本是相近的。永豐余揚(yáng)州工廠(chǎng)從農(nóng)民的采購(gòu)、包裝、運(yùn)輸?shù)慕斩挸杀臼?50元/噸，現(xiàn)在永豐余正在各地推行機(jī)械化的秸稈收購(gòu)，到時(shí)可以降到150至200元/噸的秸稈成本。“到時(shí)可以取代1900元/噸價(jià)格的廢紙，而且秸稈通過(guò)生物制程生產(chǎn)的紙的強(qiáng)度比廢紙?jiān)系募堃?0到30%。”鄭武順說(shuō)。
由于秸稈只有一半的成分是纖維素，比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于木材。因此何壽川為了讓秸稈處理在經(jīng)濟(jì)上更可行，除處理纖維素生產(chǎn)為紙漿，其他雜質(zhì)用來(lái)生產(chǎn)再生能源和培育菇類(lèi)的介質(zhì)。甚至稻米的稻殼也用來(lái)做高純度納米材料的研發(fā)對(duì)象。
“有人問(wèn)我是不是瘋了，怎么去做農(nóng)業(yè)？這么弱勢(shì)的產(chǎn)業(yè)。”何壽川說(shuō)，永豐余一直在看十年幾十年的大變化。而現(xiàn)在全世界最大的問(wèn)題是，財(cái)富過(guò)于集中在富人上，兩極分化嚴(yán)重，這中間有不合理性。國(guó)家要調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，必然要關(guān)注弱勢(shì)的農(nóng)業(yè)部分。
“當(dāng)你在睡覺(jué)的時(shí)候，這些樹(shù)、植物借著光和二氧化碳不斷地在成長(zhǎng)，用生物的方法創(chuàng)造這個(gè)地球各式各樣所需要的東西。可是不知道為什么，人類(lèi)在這個(gè)節(jié)骨眼，把上帝給你的最大的產(chǎn)業(yè)，做成了最弱勢(shì)的產(chǎn)業(yè)，這是我一直沒(méi)看懂的地方。如果我們回到農(nóng)業(yè)里找新的答案，這里面會(huì)產(chǎn)生非常多的新興產(chǎn)業(yè)和特殊產(chǎn)品，是可以期待的。”何壽川說(shuō)。
紙業(yè)從用途來(lái)看，分為工業(yè)用紙、生活用紙和文化用紙三塊，其中工業(yè)用紙占據(jù)超過(guò)60%的比重。工業(yè)包裝仍然需要實(shí)體的紙作為包裝材料，這也是永豐余用秸稈通過(guò)生物方式造紙的用途。而文化用紙則受到了電子出版和電子閱讀的巨大沖擊。
“銅版紙我們做了50年，做得那么好，看到電子出版把它打垮，我們也有幾年在轉(zhuǎn)型當(dāng)中，也是一路虧損。”何壽川說(shuō)，永豐余做了幾十年的紙，更清楚地知道文化用紙未來(lái)很可能會(huì)被電子顯示器取代。
1992年，永豐余成立了子公司元太科技，是臺(tái)灣第一家進(jìn)入TFT LCD（薄膜晶體管液晶顯示器）領(lǐng)域的企業(yè)。當(dāng)時(shí)TFT LCD的技術(shù)還被日本企業(yè)壟斷，很多臺(tái)灣和韓國(guó)的TFT LCD生產(chǎn)商早期都是跟日本在合作技術(shù)。“元太從一開(kāi)始就想要掌握自主技術(shù)，招聘了一批海歸華人作為研發(fā)團(tuán)隊(duì)。”元太科技董事長(zhǎng)何奕達(dá)說(shuō)。
在TFT LCD領(lǐng)域，元太科技擁有先入優(yōu)勢(shì)。但TFT LCD行業(yè)隨著下游電腦和電視應(yīng)用的爆炸式增長(zhǎng)，使得企業(yè)和資本大量涌入，迅速成為一個(gè)大宗原物料的行業(yè)，比拼的是資本和規(guī)模優(yōu)勢(shì)。“我們做紙已經(jīng)做了50年，這種大宗物料的東西，我們不要再做，我們投資的都是技術(shù)。”何奕達(dá)告訴記者。
而且元太科技從一開(kāi)始想要尋找的就是替代紙的技術(shù)，TFT LCD架構(gòu)非常耗電，元太也在尋找顯示效果跟紙更接近的技術(shù)，然后在一次機(jī)緣巧合的情況下發(fā)現(xiàn)了E Ink。
何奕達(dá)是何壽川的長(zhǎng)子，1995年何奕達(dá)在麻省理工學(xué)院念書(shū)時(shí)，麻省理工學(xué)院媒體實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了電子墨水技術(shù)，發(fā)明人是何奕達(dá)的老師約瑟夫·雅各布森（Joseph Jacobson）以及同班同學(xué)巴雷特·科米斯基（Barrett Comiskey）。當(dāng)時(shí)恰逢何壽川參訪(fǎng)麻省理工，親眼看到約瑟夫·雅各布森在一個(gè)薄片上做出藍(lán)色顯影。
1997年，何奕達(dá)從麻省理工畢業(yè)，加入頂尖咨詢(xún)公司A. T. Kearney 擔(dān)任管理顧問(wèn)。“從小對(duì)永豐余是有感情在的，但除永豐余外，我們知不知道其他的事業(yè)是怎么運(yùn)營(yíng)的。去咨詢(xún)公司的好處是，本身是一流企業(yè)，客戶(hù)也是各行各業(yè)的一流企業(yè)。可以看到一流的企業(yè)是怎么運(yùn)作的。”何奕達(dá)告訴記者。
約瑟夫·雅各布森和巴雷特·科米斯基也在1997年以電子墨水技術(shù)創(chuàng)立了創(chuàng)業(yè)公司E Ink。E Ink創(chuàng)立之初就得到了一批風(fēng)險(xiǎn)投資基金和美國(guó)媒體集團(tuán)的投資。元太科技雖然對(duì)E Ink很有興趣，但當(dāng)時(shí)處于美國(guó)科技泡沫期間，投資E Ink價(jià)格太高，于是元太一直跟E Ink保持合作關(guān)系，并沒(méi)有投資。
雖然E Ink掌握電子墨水技術(shù)，但它仍需要電子端的企業(yè)為它配套來(lái)做電子驅(qū)動(dòng)和模組。E Ink自然地在全球范圍內(nèi)尋找電子巨頭，找到了飛利浦、LG、三星等。飛利浦也對(duì)E Ink進(jìn)行了投資。21世紀(jì)初，索尼已經(jīng)開(kāi)始有了做電子閱讀器的構(gòu)想，產(chǎn)品讓E Ink和飛利浦來(lái)實(shí)現(xiàn)。飛利浦這樣的電子巨頭優(yōu)點(diǎn)是做過(guò)前瞻性的技術(shù)開(kāi)發(fā)，而且有很強(qiáng)的研發(fā)的團(tuán)隊(duì)。缺點(diǎn)是組織太大反應(yīng)速度慢。
當(dāng)時(shí)元太科技就在做電子屏幕的驅(qū)動(dòng)，且元太反應(yīng)靈活。“E Ink在跟飛利浦合作了一兩年之后，思考要有好的備案，不然飛利浦卡在那里做出不來(lái)，所以它平行地跟元太合作，是很自然的。”何奕達(dá)說(shuō)。
E Ink的備案果然是有必要的。2005年，飛利浦進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)整，將業(yè)務(wù)體量小的電子紙事業(yè)部直接出售。這時(shí)看好電子紙業(yè)務(wù)未來(lái)潛力的元太科技接盤(pán)了飛利浦電子紙事業(yè)部，跟E Ink有了更緊密的合作，索尼也自然而然地成為了元太科技的客戶(hù)。這個(gè)時(shí)間點(diǎn)上，元太科技跟E Ink已經(jīng)有了一個(gè)商業(yè)模式的清晰分工，E Ink負(fù)責(zé)上游的電子墨水材料，元太科技負(fù)責(zé)電子驅(qū)動(dòng)和模組的中游部分。
2004年索尼已經(jīng)做出了電子閱讀器，但是市場(chǎng)還沒(méi)有快速地增長(zhǎng)起來(lái)。一直到一個(gè)強(qiáng)有力的玩家加入進(jìn)來(lái)，電子閱讀器領(lǐng)域才開(kāi)始發(fā)生根本性的變化，這個(gè)玩家就是亞馬遜。
2005年，亞馬遜跟E Ink、元太科技合作，提出想要做電子閱讀器的想法。最初跟亞馬遜合作，元太科技心里是很沒(méi)底的。當(dāng)時(shí)亞馬遜從來(lái)沒(méi)有進(jìn)入過(guò)硬件產(chǎn)品，而索尼又是一個(gè)硬件產(chǎn)品在全球銷(xiāo)售都非常厲害的企業(yè)。索尼都沒(méi)有讓這個(gè)市場(chǎng)爆炸式增長(zhǎng)，亞馬遜有這個(gè)能力嗎？
讓所有人意外的是，2007年亞馬遜的Kindle推出市場(chǎng)后，銷(xiāo)售異常火爆。自此，元太科技的電子紙業(yè)務(wù)以每年三倍的速度在增長(zhǎng)。
2007年，元太科技以三億美元并購(gòu)了韓國(guó)面板廠(chǎng)Hydis，使得元太產(chǎn)能擴(kuò)大四倍。Hydis原本是韓國(guó)現(xiàn)代集團(tuán)旗下的面板工廠(chǎng)，遭遇金融危機(jī)后現(xiàn)代進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)整，將Hydis出售給京東方，京東方運(yùn)營(yíng)幾年后沒(méi)有辦法獲利，后來(lái)交給韓國(guó)政府拍賣(mài)，最終由元太科技買(mǎi)下。
元太科技過(guò)去十年的并購(gòu)中，最重要的還是2009年對(duì)E Ink的并購(gòu)。遭遇美國(guó)次貸危機(jī)之后，2009年E Ink陷入了在市場(chǎng)上被拍賣(mài)的困境。元太以2.15億美元買(mǎi)下了E Ink，掌握了電子紙核心的材料技術(shù)。此前E Ink和元太科技在電子紙的上下游整合，變成了元太科技的內(nèi)部整合，溝通成本大幅降低。而E Ink被元太科技并購(gòu)后，此前合作的LG、三星，也因?yàn)楦萍枷啾葲](méi)有了成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而斷掉了跟E Ink的合作。
通過(guò)三次并購(gòu)之后，元太科技占據(jù)了全球電子紙95%的市場(chǎng)。電子紙又是電子閱讀器中最核心的部件，元太科技成為電子紙市場(chǎng)的絕對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者。2010年元太科技實(shí)現(xiàn)了全年251.8億新臺(tái)幣(約56億人民幣)的營(yíng)業(yè)收入，同比增長(zhǎng)57%，毛利率33%。
隨著iPad等平板產(chǎn)品的出現(xiàn)，元太科技的電子紙業(yè)務(wù)也受到一定沖擊。元太科技的應(yīng)對(duì)方案是，努力讓電子閱讀回歸到最原始的閱讀體驗(yàn)。E Ink的電子墨水基礎(chǔ)材料，跟傳統(tǒng)印刷墨水的基礎(chǔ)材料是一樣的，電子紙中白紙部分的基礎(chǔ)材料，跟傳統(tǒng)紙也是一樣的。“尤其是我們并購(gòu)了E Ink之后，我們?nèi)ケ容^的標(biāo)桿，不是液晶面板，而是紙。甚至從永豐余造紙的部門(mén)拿來(lái)各種各樣的紙來(lái)跟電子屏幕的紙來(lái)比較。”何奕達(dá)說(shuō)。
永豐余這家近百年的企業(yè)現(xiàn)在正在用新技術(shù)帶動(dòng)老產(chǎn)業(yè)增值。何壽川還在思考的事情是，傳統(tǒng)制漿廠(chǎng)也要進(jìn)行轉(zhuǎn)型，將木質(zhì)素純化后作為高碳材料，到時(shí)紙漿變成生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品。“永豐余成立的時(shí)候，最重要是養(yǎng)活大家的肚子，最開(kāi)始做糧食。二戰(zhàn)后，臺(tái)灣開(kāi)始工業(yè)化，我們開(kāi)始造紙。現(xiàn)在開(kāi)始進(jìn)入電子閱讀科技領(lǐng)域。我們背后累積的這些東西，都會(huì)在下一輪里頭，我有東西可以拿來(lái)持續(xù)的做。”何壽川說(shuō)，永豐余積累到現(xiàn)在的競(jìng)爭(zhēng)力在于，在很多行業(yè)都可以做到絕對(duì)第一的位置。
何奕達(dá)認(rèn)為，過(guò)去造紙門(mén)檻高，有著高技術(shù)和高投資的門(mén)檻。電子屏幕最初出現(xiàn)時(shí)也是
