(1)倉庫保管上要注意紙張存放的條件，要對倉庫環境的溫濕度進行控制，應將紙張存放在接近使用環境的地方。

(2)由于環境溫濕度對單面銅版紙的卷曲影響很大，因此一些有條件的印刷廠應在生產車間安裝溫濕度控制設備，建設恒溫恒濕車間，保證生產現場的溫濕度與卷煙廠生產車間的溫濕度一致。生產車間的溫度一般控制在20℃±5℃，相對濕度一般控制在50%±5%。在整個印刷生產過程中，紙張從印刷到印后加工成型，從一個車間轉移到另一個車間，必須考慮因空間轉換而可能存在的溫濕度變化，因此各生產工序之間的半成品在轉移時必須用收縮膜包裹好進行保護，以防產生變形。

(3)印后加工車間也應采用同樣的方法，保證加工環境的穩定，使煙包生產質量得到保障。

(1)利用反卷裝置進行矯正。讓紙張卷曲的反向面經過一個直徑小于40mm、大包角的導紙輥，利用機械力使卷曲的纖維反向變形，達到使紙張變平整的目的。同時，反卷裝置可根據紙張在卷徑中的位置，自動調節包角大小，即根據紙張彎曲的程度調整反彎的作用力大小，避免矯正過度。

(2)背涂。一般利用凹印機的一個色組在紙張背面印刷背涂液，關鍵是選擇合適的背涂液，一般用乙醇和水按一定比例配制。同時，合適的涂布量也非常重要，一定要控制好涂布輥網穴的深度。但采用此方法并不能完全解決問題，因為在高濕度條件下，微小的濕度變化就能造成紙張很大的變形，如果沒有控制好涂布量或背涂液配方不穩定，就會導致紙張正反面含水量不均勻，紙張兩面伸縮尺寸不同，從而可能造成更為嚴重的紙張卷曲變形。

(3)控制印刷干燥溫度。調整凹印機各烘箱的溫度，減輕因高溫干燥造成的紙張含水量減少，但此方法并不能完全消除紙張變形，畢竟溫度降低的程度有限，否則溫度過低會導致油墨干燥不良。初次調整時容易出現的問題是：由于烘箱溫度降低導致個別印版套印不準，同時還需要監控油墨的干燥速度、耐磨性等指標，以及調整油墨的配方來保證產品的質量。